USTER軋花工藝監視系統在棉花測評

■ 李建軍

〔第七師125團加工廠，新疆奎屯833203〕

USTER軋花工藝監視系統在棉花測評

■ 李建軍

〔第七師125團加工廠，新疆奎屯833203〕

隨著國內外紡織企業形勢的變化，棉紡企業對原棉質量的要求越來越高，棉花市場形勢日趨嚴峻，給新疆棉花種植、加工帶來了新的挑戰為了進一步提高棉花品質，加工優質皮棉，2014年125團在一條MY199生產線安裝了山東天鵝棉業股份有限公司Uster智能化系統，另一條MY199生產線沒有安裝。通過兩年的生產對比，安裝該系統自動化程度高、操作方便、性能穩定，為管理棉花加工帶來了很大幫助。

一、技術特點

在生產加工中，Uster智能化系統能夠在線檢測籽棉、皮棉的雜質面積、反射率、黃度、顏色級、回潮率等參數，根據這些參數質量信息自動調節制定加工方案，并自動調整棉花加工生產線設備運行參數和產能配比，實現“因花配車”，減輕了操作員工作量，減少了因堵花產生的停機。

在生產加工中，Uster智能化系統能夠實時監測設備運轉轉速、電流電壓、軸承溫升、管道風壓等數據，并且在操控界面上顯示每個設備狀態，做到故障預警和及時報警，這樣在加工生產中減少了故障率及故障維修時間，提高了設備運轉效率。

對生產線風機進行了節能控制，實現了節能降耗。

火情實時監控和安全聯動，保證了車間在生產中的安全。在生產中，當發生火情時系統能夠及時識別起火點報警，停止進花，軋花工作箱退出，加工生產停止，同時在操作界面指示著火點，這樣就可以及時控制火情，處理火情也較快，時間也短，并且減少損失，更避免了火情沿生產線蔓延。

生產過程中實現了信息化、視頻化管理，管理者能夠隨時了解生產線的加工狀態和加工信息，如：加工質量、每班加工產量、能耗、每班開車設備運轉率等都能夠查詢匯總，大大降低了匯總統計時間，及時對工作方案進行合理化調整。

實現了遠程信息發布和遠程維護支持，通過外網發布后車間的生產狀態和視頻畫面可以通過手機和電腦進行運程訪問，方便了車間管理，并可提供遠程技術指導和設備維護、升級、提高問題處理效率和成本。

二、使用成效

（一）智能化加工與故障預警

智能化加工對皮棉質量的提升：

1.棉纖維長度損傷相對減少0.3 mm；

2.加工籽棉平均含雜率控制在1.8%以內；

3.短纖維指數小于15%；

系統節能：噸皮棉平均節能30 kWh。

生產設備實時監控及故障預警：

1.實現有效預警、報警、故障率減少20%～30%，故障處理時間減少50%；

2.關鍵零部件損壞減少15%～25%；

3.生產線正常運轉所占時間比率提高8%～10%；

4.加工效率提高，加工時間相對減少10天左右。

生產數據采集及信息化、視頻化管理，對車間管理及時有效、到位，保障生產加工高效運行。信息統計效率80%，數據真實性100%，火情監控報警和安全聯動，皮棉火情報警，進花停止，工作箱退出加工停止，火情得到及時控制，杜絕火災的發生。

（二）對管理上的幫助及提高

通過使用Uster智能化系統，生產線實現了“因花配車”，減少了棉花加工廠對資深加工技術人員的依賴，解決了因技術力量不足而制約棉花加工企業發展的問題。

通過信息中心或外網終端，管理者能夠隨時了解車間生產過程信息和視頻信息，可及時發現問題，便于管理調度，提高了管理效率。

信息管理系統可對生產設備進行管理，如一個加工季度中哪臺設備發生了幾次故障，都是些什么問題，將這些信息匯總生成報表，針對性制定下一年配件和維修計劃，這對車間管理有很大的幫助。

每個班次產量、能耗、加工質量、設備運轉率等都可以進行查詢，為管理者提供考核依據，促進企業制定更為合理的激勵機制。

三、總結

經過近兩年的使用，筆者認為Uster智能化系統有一定的直接性經濟效益，還具有較大的隱性附加值。智能化系統規范了企業加工技術和經營管理，提高了棉花加工企業的綜合競爭力，對企業的長運發展具有較大的意義。隨著機采棉產業的發展，Uster智能化系統將會更有效更科學地為棉花加工服務。