淺析蒸汽鍋爐腐蝕原因與防范措施

■ 代昌華

〔新疆生產建設兵團第一師鍋爐壓力容器檢驗所，新疆阿克蘇832000〕

淺析蒸汽鍋爐腐蝕原因與防范措施

■ 代昌華

〔新疆生產建設兵團第一師鍋爐壓力容器檢驗所，新疆阿克蘇832000〕

在棉花加工行業，棉花調濕用熱源有燃煤熱風爐、導熱油爐、蒸汽鍋爐等不同的形式，其中，蒸汽鍋爐以其熱效率高、節能效果明顯等特點在整體市場份額中占據一定的比例。由于蒸汽鍋爐在運行中容易受到各種各樣因素的影響發生腐蝕現象，嚴重影響鍋爐的實際使用效率，因此，分析研究蒸汽鍋爐腐蝕原因并制定相應的腐蝕防范措施，對于提高蒸汽鍋爐的使用效率，進而提高棉花調濕效率具有至關重要的意義。

一、腐蝕原因分析

在蒸汽鍋爐諸多的腐蝕原因類型中，水溫、溶解氧、PH值、水流速度是最主要的四種因素。而由新疆地區水質偏堿性的特點和棉花加工蒸汽鍋爐的實際應用情況可知，在棉花加工行業應用中PH值和水流速度并不是腐蝕蒸汽鍋爐的主要因素，為此，針對行業特點，本文只分析水溫與溶解氧對于蒸汽鍋爐腐蝕的影響。

（一）水中的溶解氧

由于蒸汽鍋爐在工作過程中，水中的溶解氧會與鍋爐內壁的金屬發生化學反應，進而造成腐蝕現象的發生。蒸汽鍋爐一般在注水的過程中，均需對水做除氧處理，然而在實際運行過程中，注水是連續而不間斷的，其對水體進行除氧的能力是有限的，仍不可避免地會有一些氧進入蒸汽鍋爐，腐蝕蒸汽鍋爐內壁。

實踐表明：當爐內水中含氧量小于0.1 mg/L時，蒸汽鍋爐能夠使用30多年；當含氧量大于8.3 mg/L時，鍋爐腐蝕速度加劇，大大縮短蒸汽鍋爐的使用壽命。

（二）水溫

蒸汽鍋爐供回水溫度具有一定的要求，只有當實際溫度在額定溫度范圍內時，蒸汽鍋爐的效率才能達到最佳。但是，不論水溫高低，鍋爐中還是會生成冷凝水，對鍋爐造成腐蝕。特別是新疆地區，由于其所含礦物質較多，硬度較大，因此加劇了水溫對蒸汽鍋爐的腐蝕程度。并且，隨著水溫度的升高，鋼材溫度也越來越高，這也是加快了腐蝕速度的一個原因。研究表明，當水溫處于65℃～70℃或90℃～100℃時，鍋爐的腐蝕情況最為嚴重。

二、防范措施

（一）降低水中的溶解氧

通過以上分析可知，水中的溶解氧對于蒸汽鍋爐的腐蝕是比較嚴重的，而如何降低水中的溶解氧，是防范蒸汽鍋爐腐蝕的重要工作。對于蒸汽鍋爐來說，常用的降低溶解氧的方法有熱力除氧和化學除氧。

1.熱力除氧。

熱力除氧一般有兩種方式：大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。熱力除氧的工作原理是將水加熱至沸騰，降低水的溶解氧能力，使水中的溶解氧不斷逸出，在降低水中溶解氧的同時將水面上產生的氧氣以及其他氣體一塊排出，進一步降低鍋爐設備的腐蝕程度。由于經過熱力除氧方法進行除氧后的水不會增加含鹽量，并降低了其他氣體溶解量，操作控制方便、運行穩定，是目前應用最多的一種除氧方法。

2.化學除氧。

化學除氧因其藥量不易控制導致排污量增大的特點，使用得較少。在有需要的情況下，一般采用鋼屑除氧法，作為熱力除氧的輔助措施。

鋼屑除氧法對水體溫度有一定的要求，不同溫度條件下除氧效果是不同的。鋼屑除氧時水體溫度應大于70℃，最佳溫度為80℃～90℃，此時除氧效果最好；水體溫度在20℃～30℃之間時，鋼屑除氧效果最差。另外，實踐表明，由于水中溶解氧含量越大，需要水體流速越低，因此，鋼屑除氧法的除氧效率不高，常用在對給水品質要求不高的小型鍋爐房以及高壓鍋爐熱力除氧后的補充除氧，一般僅作輔助措施。

（二）控制水的溫度

研究表明：當水體溫度處于65℃～70℃之間時，水溫對蒸汽鍋爐造成的均勻腐蝕影響最大；當水體溫度處于90℃～100℃之間時，水溫對蒸汽鍋爐造成的局部腐蝕影響最大，為此在設計熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的省煤器時，應考慮到這一因素。而在蒸汽鍋爐實際使用過程中，省煤器出水溫度應盡量低于65℃，熱水鍋爐內的用水應盡量高于100℃，以利于降低腐蝕程度。

三、結論

在棉花加工行業，由于蒸汽鍋爐連續運行過程中腐蝕現象是存在的，而一旦發生腐蝕將會大大縮短蒸汽鍋爐的使用壽命，甚至會發生爆炸，因此，科學防范與合理處理是必不可少的。只有認真分析鍋爐腐蝕的原因并采取相應的防范措施，才能夠延長蒸汽鍋爐的使用壽命，確保鍋爐的使用安全。