精益生產方式下推進QC小組活動研究

顏敬青

摘 要：本文針對福建中煙公司精益管理活動推廣應用的情況，對QC小組活動與精益管理的關系進行了分析，闡述了企業如何在精益生產方式下開展QC小組活動，確保精益QC過程的持續質量改進。

關鍵詞：福建中煙；精益生產；精益QC持續質量改進

精益管理是提升產品品質，提高生產效益的關鍵之舉和重要措施。福建中煙積極響應國家煙草專賣局深入推進精益管理的號召，要求其成員單位開展降本增效的精益化管理活動，并結合開展QC小組活動，較好推動了持續質量改進，促進精益管理水平的提高。隨著行業競爭的越發激烈，產品品質成為直接決定企業市場競爭力的重中之重，通過精益管理一方面能夠提升產品品質，另一方面則能夠強化管理效率，降低生產成本。經濟全球一體化使各家企業必須面臨更廣泛的競爭，管理質量和標準受到更多關注，展開精益生產管理理論的應用研究成為必然之舉。近年來，各直屬公司在開展QC小組活動的基礎上，引入精益管理理論，將精益管理應用到實際生產工作中，并與QC小組活動相結合，形成了具有特色的精益QC活動。

1 精益管理概述

精益管理是指運用多種現代管理方法和手段，以顧客需求為導向，重新定義價值，識別價值流； 重新制定企業活動，使價值流動起來，充分發揮人的積極性，有效配置和使用企業資源，以消除一切浪費為目標，最大限度地為企業謀取經濟效益的生產方式[1]。 它將浪費歸結為八大浪費，即： 過剩生產、過多庫存、不必要的運輸、不必要的動作、等待、過度加工、產品缺陷、管理的浪費。這些浪費顯性和隱性，如產品缺陷帶來的殘次品增加、超期報廢、搬運損傷、場地貨架增加、利息損失等[2]。

2 QC小組活動與精益管理的內在聯系

2.1 二者的內涵在本質上是一致的

QC小組活動與精益管理都是堅持以問題導向，注重全員參與、持續改進，都以降低消耗、提高經濟效益為目標，都既關注結果又關注過程，注重用過程質量保證結果質量。

2.2 二者是相輔相成、相互促進的

第一，精益管理推進過程一個重要抓手就是QC小組活動。開展QC小組活動，不僅可實現降本增效的效果，而且能增強員工精益理念，提高員工降支節耗的自覺性。這正是精益管理的精髓所在。

第二，QC小組活動為精益管理提供了科學的分析工具。QC小組活動和精益活動均遵循合理的活動程序，QC小組活動常用的新老七種工具同樣為精益管理的有效推進提供了保障。精益活動應用QC小組活動的程序、工具與方法，會使精益管理工作更加嚴謹。精益改善程序體現了質量管理的持續改進原則，遵循了PDCA 這一科學程序[3]。

第三，精益管理促進了QC小組活動水平的提升。QC小組活動導入精益管理理念，引導員工自覺應用精益改善工具和方法，追求活動過程的精益管理，從而實現企業的全過程精益管理。精益管理是一項持續性、系統性工程，涉及企業經營管理的各個層面。員工秉承精益管理理念，圍繞消除浪費、降低消耗、優化流程、提升效率開展QC小組活動，能夯實質量管理基礎，提升企業質量管理水平。這就拓展了QC小組活動的深度和廣度。

3 精益QC應用研究

福建中煙在實踐精益QC過程中，堅持以QC為基礎，以精益管理為導向，對卷煙包裝生產過程中實行精益化設計，從在保證最低成本的情況下，確保產品的質量和生產效率的提升。

（一）注重全員參與力度，提高精益QC的可操作性

QC小組活動與精益管理都強調全員參與。各卷煙工廠的領導重視是精益QC的關鍵因素，是精益QC不斷深化的基礎。各卷煙工廠領導在做到思想上重視、行動上支持。特別是最高管理者，始終為精益QC活動提供資源支持，參與精益QC課題成果發布，切實發揮領導的示范帶動作用。最大力度動員員工參與現場管理，充分調動員工的積極性、創造性，善于發現問題、解決問題。從員工層面來看，加強QC知識和精益理念教育培訓，增強全員的精益QC意識。

（二）注重問題導向的原則，增強精益QC的針對性

從福建中煙推進精益QC過程來看，極大多數的精益QC源于問題，并在解決問題的過程中得到深化。通過比對分析發現，精益QC的課題由“問題”決定，精益QC的路徑由“問題”引導，精益QC的成果的評判由解決“問題”的成效進行的?？梢哉f，發現的問題是精益QC的突破口，也是革新的切入點。福建中煙推進的精益QC始終以問題為導向，找準改善的切入點和支點，不斷完善實施精益QC措施的針對性和有效性。福建中煙始終將培養員工的問題意識作為重要抓手，努力引導全體員工圍繞工作中存在的問題和不足進行問題的尋找。對于企業扎實推進精益QC活動，對現代化卷煙工廠生產過程中遇到的瓶頸問題以精益QC方式進行探索和實踐，并將QC活動的程序和工具有效融入到精益管理的各個環節中，使得企業可以通過精益QC的開展做到價值的最大化。

（三）注重現場管理，增強精益QC的科學性

QC活動和精益管理都是科學管理的體現。福建中煙推進的精益QC始終注重科學管理。一是注重精益改善工具的運用。SDCA（標準化維持，即標準化、實施、檢查、總結）是科學管理的重要手段。PDCA 是企業管理水平不斷改善和提升的基本、通用、管用的方法。福建中煙在推進精益QC過程中將PDCA與SDCA 等精益改善工具作為提升管理水平的兩個輪子，深度應用SDCA與PDCA 精益改善工具，保證企業管理既有不斷提升的驅動力又有防止管理水平下滑的制動力。靈活運用排列圖、甘特圖、樹圖等工具，找準精益QC的切入點。二是實施精益評價。本公司積極落實持續改進原則，定期對精益管理成效進行評價，以提高精益QC的效果和效率，讓企業管理保持漸進式上升。

（四）注重管理機制，增強精益QC的導向性

福建中煙始終把QC小組活動作為精益改善的重要手段，在制度上保證精益QC活動扎實有效地開展。充分借鑒QC活動的方法程序，促進精益QC的規范化，推動員工質量意識、創新意識、問題意識和改進意識的提升。QC小組活動目標眾多，提質降本增效是其主要目標之一。降本增效，既是指降低物料消耗水平，也提高企業效益。提質降本增效的目標可以是QC小組的活動來實現，也是企業開展精益QC活動的有效途徑之一。近幾年各直屬公司開展的精益QC項目，炫狼QC小組課題《降低“雅典”卷煙煙支單耗》、GREAT狼QC小組課題《提高制絲C線烘絲機出口水份的QI得分》、磐石QC小組課題《降低軟紅狼接裝紙倒卷率》均取得了良好的效果。另外，公司給凝聚力QC小組課題《GDX2包裝機回收膠水攪拌裝置的研制》成果應用后，不但有效降低了膠水的浪費，而且避免了環境的污染。

4 結語

綜上所述，福建中煙始終以精益QC小組的形式進行質量改進工作，努力提高企業的精益化水平，通過堅持不懈地改進質量，服務質量和管理水平得到極大提高，企業的產品表現出更強的競爭力，企業的提質降本增效取得了良好的效果。

參考文獻

[1]中國質量協會。 QC小組基礎教材（二次修訂版） [M].北京： 中國社會出版社， 2010，9

[2]付梅，企業推行精益生產的實踐研究——領導和員工的作用 [D].對外經濟貿易大學，2007

[3]杜蘭英； 余道先。政府行政部門引入ISO9000標準提高工作質量初探[J].現代管理科學