淺析機械設備安裝施工技術要點的研究

曹貴峰

摘 要：隨著工程技術的不斷深入發展，高科技、現代化的設備不斷涌現，對設備的安裝精度要求也越來越高。機械設備安裝質量的優劣直接關系著工程施工的整體質量。本文主要對機械設備安裝工程施工前的準備及施工技術要點進行了分析，同時提出了幾點質量控制措施，僅供參考。

關鍵詞：機械設備；安裝工程；準備；技術要點；質量控制

1 安裝前準備工作

1、基礎材料準備

安裝前應熟悉相關資料、圖紙，制定好設備運輸、裝卸、現場搬運、吊裝就位方案。安裝前應準備好工具、墊鐵、潤滑油、動力電源線、配電箱等。施工場地和相關臨時設施的準備。設備基礎施工。

2、基礎檢查處理和放線

基礎強度測定：設備就位前，對設備基礎混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度達到60%以上，設備才可就位安裝。中小型設備可用鋼球撞痕法。大中型設備安裝就位前對基礎須進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.2～1.5 倍，預壓重物應均勻地加在基礎上，預壓工作應進行到用水準儀觀測不到基礎沉降為止。主要內容有基礎外形尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深度等是否符合設計和施工要求?；A檢查過程中有不合格的地方要加以處理，通常處理基礎缺陷的策略。

基礎放線：基礎驗收合格并表面清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測定設備縱橫中心線，并在縱橫中心線基礎上再測定并加彈輔助基準線。放線應注意尺要拉直、放正，測量準確。

2 機械設備安裝工程施工技術要點

1、設備就位

機械設備搬運時應注意搬、運或吊裝的繩索應捆縛在設備的專用吊環上，繩索的捆縛不得損壞機件表面及保護層，轉子、油封、軸頸處不得作為捆縛部位。

2、設備找正、找平（初調整）和一次灌漿

（1）設備找正。

設備找正是指將設備放在規定的位置使設備中心線和基礎縱橫中心線對正。用量具或線錘測量，用千斤頂或撬棍作調整。設備找平是指將設備調至水平狀態，即設備平面和水平面平行。設備找正、找平是設備安裝的一道重要工序，設備水平度不符合要求時，設備運行時將會振動加劇，噪音大，潤滑不良，加速設備磨損，縮短設備使用壽命。

（2）設備找正找平的測量部位。設備主要工作面；支承滑動部件的導向平面；轉動部份的軸線；設備上加工精度較高的平面；應為水平或垂直的主要輪廓面。設備定位基準面、點、線確定后，應在給定的位置進行找平找正，復檢時也不得轉變原平的測量位置。

（3）墊鐵組找平

每個地螺螺栓孔旁邊至少有一組墊鐵，設備底座有接縫處兩側也應各墊一組墊鐵，每組墊鐵的面積應根據設備負荷，按下式計算：A≥C（Q1+Q2）×104/R。式中A———墊鐵面積（mm2），Q1———由于設備等重量加在該墊鐵組上的負荷（N），Q2———由于地腳螺栓擰緊加在該墊鐵組上壓力（N），可取螺栓的許用抗拉力，R———基礎單位面積抗壓強度（MPa），可取混凝土設計強度，C———安全系數，宜取1.5～3。（每組墊鐵不超過5 塊，過高設備穩定性差，過低不便于灌漿工作。放置墊鐵時，厚墊鐵放在下面，較薄墊鐵放在上面，最薄的放在中間，盡可能少用或不用薄墊鐵。斜墊鐵代號應和同代號平墊鐵配合使用，應成對安裝，成對的斜墊鐵應采用相同的傾斜度，并在調平后灌漿前用定位焊焊牢。設備初步找正、找平后，就可進行地腳螺栓孔灌漿，又稱一次灌漿，即用細石混凝土填塞地

腳螺栓孔以固定地腳螺絲。灌漿前確?？變惹鍧崯o圬，混凝土強度應比基礎混凝土強度高一級，每個孔的灌漿必須連續進行，灌漿時應避開碰撞設備，并保持地腳螺栓垂直度。灌漿完成后要灑水養護，待混凝土強度達到設計強度70%以上（如下表所示），方可擰緊地腳螺栓。

3、設備精確找正、找平和二次灌漿

地腳螺栓擰緊后，設備水平度可能會有變化，必須進行復查和調整。調整時松開低端的地腳螺栓，將墊鐵打進一點，緊好螺栓再進行測量，直到擰緊螺栓后，設備縱向水平度全部合格為止。設備精確調平后，要將設備底座和設備基礎之間的空隙用混凝土填滿，并將墊鐵埋在里面，稱為二次灌漿，一般用砂漿、細石混凝土作為灌漿料。灌漿層應向外略有坡度，以防止油、水流入設備底座。灌漿層的厚度一般論文格式范文小于25mm，僅用于固定墊鐵和防止油、水進入灌漿層，且灌漿無困難時，厚度可小于25mm。

3 機械設備安裝工程的質量控制

1、嚴格控制安裝材料和設備質量

要想保證機械設備的安裝質量，安裝材料的質量必須符合設計要求和產品質量標準。因此，要把住“四關”，即采購關、檢測關、運輸保險關和使用關。當前，在物資供應處于買方市場的環境下，各種銷售名目繁多，有“回扣銷售”、“有獎銷售”、“送貨上門銷售”等，對采購人員是極大的誘惑，因此要把好采購關。

2、采用科學的技術

質量控制與技術因素息息相關。技術因素除了人員的技術素質外，還包括裝備、信息、檢驗和檢測技術等。技術進步的作用，最終體現在產品質量上。為了工程質量，應重視新技術、新工藝的先進性、適用性。在機械設備安裝的全過程，要建立符合技術要求的工藝流程、質量標準、操作規程、嚴格的考核制度，不斷地改進和提高施工技術和工藝水平，確保工程質量。

3、加強設備安裝驗收階段質量控制

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。

4 結束語

綜上所述，機械設備安裝工程的質量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認真負責的工作來保證的，這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設備安裝工程規范的進一步完善和發展，從業人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。

參考文獻

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