煙花爆竹 抽樣檢查規則

前 言

本標準是對G B/T 10632- 1989《煙花爆竹 計數抽樣檢查規則》的修訂。

本標準是根據煙花爆竹行業的實際情況 ，參照國際上較有影響的英國、美國等國外煙花爆竹行業相關條例、標準，在原標準基礎上修訂而成的。

本標準與G B/T 10632- 1989 相比，主要技術差異和變化如下：

— 對GB/T 10632- 1989 作了編輯性修改，增加了標準的前言；

— 增加 了“摩擦 、組合煙花、禮花彈、架子煙花、旋轉升空”五大類 ，合并了“小禮花彈”和“地面禮花”為“小禮花”，涵蓋了目前煙花爆竹所有產品；

— 考慮到煙花爆竹生產中實際意義上的“連續批”少之又少，對“連續批”抽樣方案調整 ，作了簡單化處理；

— 抽樣方法和抽樣方案作了較大的調整，使之更簡便，易操作，也更易于為行業所接受。

本標準的附錄 A 為規范性附錄。

本標準由中國輕工業聯合會提出。

本標準 由全國煙花爆竹標準化技術委員會歸口。

本標準主要起草單位：國家輕工業煙花爆竹安全與質量監督檢測中心 、湖南瀏陽市東信煙花制造有限公司、湖南瀏陽花炮股份有限公司、江西李渡煙花集團公司。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

— G B /T 10632- 1989。

煙花爆竹 抽樣 檢查 規則

1 范 圍

本標準規定了以控制和驗收煙花爆竹安全與質量性能為 目的的抽樣檢查規則。

本標準適用于孤立批 ，亦適用于連續批的煙花爆竹的檢查與驗收。

本標準主要用于煙花爆竹成品性能的檢查與驗收，也可用于半成品包裝的性能檢查。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準 ，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件 的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ，其最新版本適用于本標準。

G B 10631- 2004 煙花爆竹 安全與質量

GB 19593 煙花爆竹 組合煙花

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

單位產品

為了實施抽樣檢查，而將煙花爆竹產品劃分的基本單位。單位產品可以是單個產品、單件產品，基本單位可為箱、盒、包 、掛、卷、根、個、發 、粒等，它與生產 、出售和運輸所規定的單位產品可 以一致，也可以不一致 。

3.2

檢查批（簡稱批）

實施抽樣檢查的批由相同原材料采用相同生產工藝生產出的同一規格型號的產品。

3 .3

批量

批中所含單位產品的總數 ，記作“N ”。

3 .4

樣品

從批中隨機抽取用于檢查的單位產品。

3 .5

樣本

樣品的全體。

3.6

樣本量

樣本中的樣品量，記作“n” ,

3.7

隨機抽樣

批中每一個單位產品抽到的可能性都相等的一種抽樣方法。

3 .8

分層隨機抽樣

把自然分層堆碼的批，在不同層中隨機抽取樣本的一種抽樣方法。

3 .9

分群隨機抽取

把批分成若干群，在不同群中隨機抽取樣品的一種抽樣方法。

3.10

缺陷

單位產品任一安全與質量檢查項 目不符合規定的要求 ，即構成缺陷。

按照缺陷的嚴重程度，本標準規定了以下三類缺陷。

3.10.1

致命缺陷

對產品的生產、燃放、運輸 、貯存等有關人員會造成危害或不安全的缺陷，記作 a。這種缺陷不允許存在。

致命缺陷可以分為以下兩種：

a) 不可修復的致命缺陷，記作“a, "。如煙花爆竹的裝藥量超過規定值，則屬不可修復的致命缺陷 ；

b) 可修復的致命缺陷，記作“az "。如煙花爆竹的無標志、無燃放說明，則屬可修復的致命缺陷。

3.10.2

重缺陷

不構成致命缺陷，但很可能造成故障或嚴重降低煙花爆竹性能的缺陷，記作 b,重缺陷可以分為以下兩種 ：

a) 涉及安全性能的重缺陷，記作“bl"。如手持線香煙花的爆燃 ，則屬安全重缺陷。

b) 涉及質量性能的重缺陷，記作“bz "。如大炮的爆響率不符合規定要求，則屬質量重缺陷。

3.10.3

輕缺陷

不構成致龜缺陷和重缺陷，只對煙花爆竹的安全與質量性能有輕微影響或幾乎沒有影響的缺陷，記作“?！?。

輕缺陷分為以下兩種：

a) 涉及安全的輕缺陷，記作“cl”；

b) 涉及質量的輕缺陷，記作， +Cz "o

3.11

不合格品

有一個或一個以上缺陷的單位產品。

不合格品一般可劃分為：致命不合格品、嚴重不合格品、輕不合格品等。

3.11.1

致命不合格品

有一個或一個以上致命缺陷，也可能還有嚴重缺陷和（或）輕缺陷的單位產品。

3.11.2

嚴重不合格品

有一個或一個以上嚴重缺陷，可能還有輕缺陷，但沒有致命缺陷的單位產品。

3.11.3

輕不合格品

有一個或一個以上輕缺陷，但沒有致命缺陷和嚴重缺陷的單位產品。

3 .12

計數檢查

按照檢查結果 ，將單位產品分為合格品或不合格品或者只計算單位產品缺陷數的一種檢查方法 。

3 .13

接收判定數Ac

該批產品可接收的不合格品數或缺陷數最大值。

3.14

拒收判定數 R e

該批產品拒收的不合格品數或缺陷數最小值。

3.15

質量指標

描述批質量性能的數值 。

4 抽樣檢查的實施程序

4.1 確定抽樣樣本量

根據產品批量查表1確定樣本量。

表1 一般產品抽樣樣本量規定

4.1.1 表1 中批量范圍及樣本量以該產品實際燃放時的最小單位為單位。摩擦類的產品以最小包裝盒為單位，最大樣本量為32。小型火箭最大樣本量為50，最大批量為5000 箱。

4.1.2 3 號～6 號禮花彈按表1規定的樣本量的60%抽取樣品，7 號以上禮花彈按表1 規定的樣本量的30%抽取樣品，但最小樣本量不得少于3個。

4.1.3 組合煙花抽樣樣本量按GB 19593規定執行。

4.1.4 表1、表2 規定為燃放性能及藥種、藥量、藥物酸值檢驗所需最小樣本量，如需留樣備查，按表1,表2 規定加倍抽樣。

表2 鞭炮抽樣樣本，規定

4.1.5 產品型式試驗按檢驗實際所需樣本量抽樣。

4.1.6 摩擦感度檢驗、撞擊感度檢驗、跌落試驗和殉爆試驗按需要量另取樣品。

4.2 抽樣規則

4.2.1 成箱產品，按表1 中規定的樣本量數的50%以上確定開箱檢查數，再在所開檢查箱中隨機抽取樣本。

4.2.2 散裝產品按分群隨機抽樣方法抽樣。

4.2.3 抽取樣本應盡最大可能分散抽取。

4.3 檢查

按照G B 10631 中的規定執行。

4.3.1 外包裝檢驗：檢查整批產品。

4.3.2 內包裝及產品外觀檢驗：檢查開箱產品。

4.3.3 規格尺寸、引火線及燃放效果檢驗：檢查產品不得少于3 個，50 發以上組合煙花不得少于2個，鞭炮不得少于2 掛（或卷）。

4.4 判定規則

4.4.1 判定規則按表3 規定。

表3 批量與判定數

4.4.2 檢查中發現的缺陷查附錄A 確定缺陷類別。

4.4.3 檢查中發現的缺陷數或不合格品的數小于或等于接收判定數，且燒成率符合GB 10631 規定要求，則接收該批；不合格品數或缺陷數大于或等于拒收判定數，或燒成率不符合G B 10631 規定要求，則拒收該批。

4.5 特殊規定

4.5.1 對致命缺陷的特殊規定

a) 為了排除致命缺陷，負責部門可以對提交批進行逐個檢查，也可以采取抽樣檢查方式進行驗證檢查，一旦發現致命缺陷，則拒收該批。

b) 已發現有致命缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也不管整批是否接收，都應剔除，并拒收該批。

注：負責部門系指下列部門之一：

— 供方或需方內部的質檢部門；

— 第三方檢驗機構；

— 供需雙方協商同意的部門。

4.5.2 不合格品的處理

一旦發現有重缺陷或輕缺陷的煙花爆竹，不管它是不是樣本的一部分，也不管批是否接收，都應剔除。

4.5.3 不合格批的處理

a) 因含有不可修致命缺陷而拒收的不合格批，一旦拒收，決不允許再提交。

b) 除第a 條不合格批外，拒收的不合格批經過返修或返檢，剔除不合格品后，允許再提交。

c) 再次提交批采取正?；蚣訃罊z查，檢查范圍是全部類別的缺陷，還是僅僅導致批拒收的特定類別缺陷，應由負責部門確定。

4.5.4 樣本量大于或等于批量的規定

當采用的抽樣方案的樣本量大于或等于批量時，進行百分之百檢查。

5 連續批抽樣方案調整規定

5.1 除負責部門另有規定外，檢查開始時執行正常檢查，正常檢查方案按表1、表2 規定。

5.2 生產穩定情況下，正常檢查連續五批被接收，則轉人放寬檢查，放寬檢查抽樣方案為樣本量抽取按表1規定減半。

5.3 正常檢查被拒收，立即轉人加嚴檢查，加嚴檢查抽樣樣本量按表1 規定加一倍。

5.4 加嚴檢查被接收，則從下一批開始執行正常檢查。

附錄A

（規范性附錄）

缺陷類別的細分

本附錄系各類產品缺陷的細分，每類產品由表A.1 和表A.2可查出該類的缺陷名稱及類別。

表A.1 普通缺陷

表A.2 燃放性能缺陷

表A.2 （續）