印前分色，不可忽略的利潤點

華獻春

印前工作至關重要，其往往影響甚至決定了印刷及印后工序，看似極不起眼的印前分色工作對成本的影響或許讓您感到意外。

筆者所在的寧波天臣印務實業有限公司專業生產高檔煙、酒、化妝品包裝，電池標簽及各種配套掛卡、包裝盒，各式賀卡等多材質多工藝的產品。公司產品所用的承印物除常用紙張外，還涉及鋁膜、金銀卡紙、PP塑膠、紡織品等，油墨類型也不盡相同，經常還要配合立體燙印、上光、覆膜等印后工藝，這就給標準化制作增加了難度。筆者和筆者的團隊通過在印前工作中不斷改進工藝、總結經驗，使產品質量達到更好水準，成本盡量降到更低。

本文，筆者將以柔性版印刷案例樣稿（如圖1所示）為例，看看哪些操作有提升利潤的空間，其他印刷類型也可參考相關經驗。

專色

這里所說的專色是指我們為同一均勻色塊或有規律的漸變色塊及文字指定的顏色。專色油墨是由印刷調墨師根據我們提供的顏色比例，利用色料減色法原理，用兩種或兩種以上原墨及添加劑調配得來。專色印刷的特點是，無論這個色塊的CMYK成分有多復雜，在同一色塊內都只需印一種專色即可。

操作方法

指定產品的兩種或兩種以上原色組成的間色或復色為某一專色，以一塊色版來解決該色塊的呈色。指定專色前，務必記下原顏色的CMYK成分，交由調墨師參考。圖2是我公司為圖1所示的案例樣稿制作的綠色專版。

經濟效益點

（1）使用專色可以減少套印次數。特別是對于細微圖案或反白文字，可完美表現輪廓，保證產品品質。

（2）使用專色可以減少色版數量。將兩種及兩種以上的顏色轉為一個專色，減少色版數量，節約制版成本。

（3）在深色塊中，使用專色可以減少總墨量，避免多色油墨疊印時因墨色不均帶來的偏色，而且便于干燥，減少蹭臟；在淺色塊中，使用專色可以提高油墨對承印物的覆蓋率，避免墨色平淡，而且還能有效解決因多色疊印帶來的龜紋問題。

補漏白

漏白，即色塊與色塊之間沒有達到理想的銜接狀態而露出承印物顏色的現象。漏白主要由機械誤差和紙張收縮造成，涉及的影響因素復雜且不確定，所以最好的解決方案是在印前分色時進行補漏白工作。

操作方法

（1）常用的補漏白技巧是spread（擴張）和choke（收縮）。spread即主色塊向外圍色塊擴展出一條細線，疊印在相鄰的色塊上，特點是不改變主色塊的呈色面積；choke即外圍色塊向主色塊擴展出一條細線，疊印在主色塊上，特點是主色塊的呈色面積會縮小。

值得注意的是，這兩種方法不是隨意選擇的，而是需要根據兩種色塊的顏色和色塊表達信息的重要程度來決定，一般堅持兩個原則。一是遮蓋力弱的向遮蓋力強的顏色擴展，即淺色向深色擴展。常用油墨顏色的遮蓋力排序為：白<黃<品紅<青<綠<藍<黑<銀專色<金專色。二是主要元素向次要元素擴展，比如LOGO的顏色一般都會向外擴展以保證不改變其大小、粗細。圖3所示為案例樣稿中，金色塊擴展效果和綠色塊擴展效果對比，圖3（a）為金色擴展時綠色區域變小，圖3（b）為綠色擴展時綠色區域與原稿一致，外加一深色疊印線，視覺感受是文字更粗了。對于類似企業LOGO等要求非常高的印刷元素，需要特別注意這點。

當然，凡事無絕對，顏色復雜的補漏白，要根據整個印刷品的具體情況而定，目標是彌補印刷過程中的誤差又做到最大程度上保持印刷品的原貌。

（2）倒擴。倒擴與常見的補漏白操作正好相反，即故意漏白。這種情況在反射紙作為承印物時尤為常用。當兩種色塊的疊印呈色非常強烈時，我們可以選擇更為柔和的承印物顏色作為兩色的銜接色。

比如在鋁膜材料上印白色與金色時，兩色相疊會出現明亮的黃色，顯得非常突兀，改用鋁膜本色可以達到更好的視覺效果（如圖4）。具體方法是將相鄰兩色各縮小補漏白數值的一半，使兩色塊分開一些距離。此時，印刷品上會出現一條承印物顏色的細線。

（3）網點鏤空。網點鏤空是指兩色或兩色以上色塊相疊時，使用網點百分比來均衡顏色與誤差的辦法。主要應用在白色、承印物本色、淺色小元素與兩色或兩色以上深色塊相交處。

具體方法是深色中的次要色采用百分比網點，網點面積率根據次要色的呈色重要性而定。比如藍色100%與黑色30%相疊的色塊上印細小文字時，可以將黑色網點降低，目的是使細小的文字與色塊的套印要求降低又保持顏色不會有太大的變化。還有一種常用的情況是兩色漸變，深色或黑色下面的淺色可視其呈色重要性降低網點面積率，從而節約墨量。如圖5，在很深的黑色下面，紅網點可以降低甚至去掉，這樣不僅可以減少墨量，還可以避免左邊元素如正號和環保標志與紅色的套準問題。

經濟效益點

好的補漏白工作很好地解決了套印不準的問題，能提高印刷適性，保證產品品質。

撞網呈色

這里所指的撞網呈色，是指用一種專色與另一種原色，或者兩種專色疊印來呈現所需要的顏色。例如，深紅色可以選用紅專色和藍色網點或者紅專色和黑色網點疊印得到。所用顏色一般選自產品中已經用過的顏色。

操作方法

分色之前，首先要仔細分析原稿，將樣品的顏色分成實地色塊與網點色塊。

（1）實地色塊。如果實樣上是實地色塊，要分析其呈色原理，尤其是在打白襯底還是調專色的工藝上要注意。還應注意邊緣色塊的補漏方法，使用不同的補漏方法，效果會有所差異。

（2）網點色塊。這是照實樣分色的重點和難點。因為網點的屬性多，對結果的不可控因素也很多，這里我們就需要對網點大小、網點形狀、網點角度和網點線數進行逐一分析。

經濟效益點

利用現有的色版疊印出第三種顏色，可減少色版，節約成本。如圖6所示，利用原稿中必須有的白色、金色、黑色撞出黃色文字與邊框。

客戶經常會要求我們按照其所提供的樣品來分色，在復制時，要想實現一模一樣的效果幾乎是不可能的，但是我們可以盡量使誤差保持在普通客戶無法辨別的范圍內。這樣可以最大程度還原樣品的電腦稿狀態，提高打樣成功的概率，節約成本。

好的分色工作無疑會提高印刷產品質量。在競爭激烈的今天，產品質量是企業生存的根本。作為一名印前工作者，在分色過程中要統觀全局，充分利用色彩學原理和印刷知識，兼顧專色的應用、補漏白和撞網呈色等方面，以達到用最少的成本，印出最好的產品，從而在節約材料、保證產品質量的前提下實現利潤最大化。