電伴熱維護中的問題和建議

李輝+王新宏+白晶+李燕

摘 要：出于生產和需要，在化工廠某些工作區域中需要電伴熱對管線進行保溫，特別是在北方寒冷的冬季，電伴熱的作用尤為重要。在十多年的電氣維護工作經歷中，筆者發現了電伴熱在使用和維護中出現的多種問題，并結合這些問題從不同方面提出了使用和維護的建議。

關鍵詞：電伴熱 使用 維護

中圖分類號：U231 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）03（a）-0080-02

電伴熱在工廠管線的保溫過程中發揮著重要作用，特別是在寒風凜冽的寒冬，小小一根電伴熱的故障可能會引發一系列的問題，造成多米諾骨牌效應，甚至可能造成整個生產裝置的停工。因此，正確地使用和維護電伴熱，發現和解決電伴熱在使用和維護中的問題尤為重要。

1 電伴熱在實際使用中存在的問題

1.1 把電伴熱當成電加熱使用

當凜冽的寒冬來臨時，環境溫度的降低將直接影響各個生產管線中介質的溫度，介質溫度降低往往意味著生產裝置無法生產出合格產品；而化工廠現場的生產管線十分復雜，如何調節整個系統的各項參數，提高管線中介質的溫度將使生產技術人員焦頭爛額。因此，生產負責人將會拋出一個簡單而又有力的殺器：提高電伴熱的工作溫度、延長電伴熱的加熱時間。

在筆者的工作經歷中，就遇到過此類事件。有一次某生產裝置轉產生產一種特殊牌號的產品，該牌號產品的粉料特別容易結塊，生產管線也特別容易發生堵塞情況。當時的季節正好處于秋末冬初，夜間氣溫下降十分明顯，為了保證生產的正常運行，生產負責人責令電氣技術人員拆除電伴熱的保護器（因為到達設定保護溫度后，保護器將斷開電伴熱電源，讓其不再加熱），讓電伴熱一直持續加熱，以提高管線溫度，避免粉料結塊。

顧名思義，這就是把電伴熱當作電加熱來使用。這樣做雖然短時間對生產有利，但是對電伴熱的維護和使用尤為不利。其后果就是電伴熱經常燒斷、損毀甚至發生現場的火災事故。

1.2 轉產和檢修給電伴熱帶來的問題

在一年的生產過程中，同一個生產裝置將承擔幾十種不同型號產品的生產任務，這就意味著一年當中將會有多次停工轉產。在裝置轉產過程中，部分管線特別是催化劑管線經常需要清洗、置換，當管線發生堵塞或者腐蝕嚴重，到達了使用年限時，還需要切除、更換管線，這就需要檢修了。

在這些工作中，工程人員往往需要先拆除各類管線的保溫板、保溫棉、電伴熱帶，然后才能進行管線的清洗、置換、切除和更換工作。電伴熱帶從不同管線拆除后往往纏繞、雜亂在一起，這就帶來了許多問題。

（1）工程作業中造成電伴熱帶受到擠壓、撕扯、彎折、碾壓，從而損壞電伴熱。

（2）工程作業完成后恢復管線的電伴熱帶敷設時，造成A管線的伴熱帶敷設到C管線上，

改變了電伴熱敷設路徑的同時，也改變了電伴熱溫控器測溫探頭的敷設點，造成A管線的伴熱

帶溫控器測溫探頭的敷設點敷設到D管線上，造成后期開工生產時溫度調節根本無法得心應手。

（3）工程作業完成后電伴熱敷設路徑變化的同時也改變了原有管線上敷設電伴熱帶的數量和型號，從而造成A管線的伴熱功率變小，而B管線的功率變大的問題，造成后期開工生產時溫度調節不可控或者調控困難。

1.3 電伴熱控制器精度不高

如前所述，在一年的生產過程中，同一個生產裝置將承擔幾十種不同型號產品的生產任務。生產部分型號的產品時，生產工藝對管線中生產介質的溫度控制要求很高，但是現場的電伴熱溫度調節達不到這一要求。例如：某特殊型號產品生產時要求管線中介質溫度控制在28 ℃～30 ℃區間內，將電伴熱溫控器溫度設定到30 ℃，當管線介質溫度達到30 ℃后，電伴熱帶停止加熱，直至溫度下降至22 ℃才再次投入運行，這就無法滿足該型號產品的生產要求。

1.4 電伴熱的新增和改造

當電伴熱無法滿足生產要求時，生產單位就會提出新增電伴熱或者改造電伴熱、更換電伴熱帶、增加電伴熱功率的要求。在電伴熱的新增和改造工作中，工程人員往往需要先拆除各類管線的保溫板、保溫棉、電伴熱帶，然后才能進行電伴熱的新增和改造工作，這將帶來如下諸多問題。

（1）新增電伴熱帶雖然不會導致原有電伴熱帶的損傷，但是當新增電伴熱帶敷設到其他溫控器溫度探測器位置附近時，會干擾這些溫控器的溫度測試，從而導致原有的溫控器誤認為伴熱溫度已經達到設定溫度，從而斷開這些回路的電伴熱帶的工作電源。

（2）電伴熱帶改造問題。一個管線上同時敷設了多條電伴熱帶時，如果僅僅改造其中的一條電伴熱帶，那么在工程作業中其他電伴熱帶可能會受到擠壓、撕扯、彎折、碾壓，從而損壞電伴熱。

（3）電伴熱的新增和改造往往會造成電伴熱電源容量不夠的問題。當一套生產裝置開工生產后，生產人員往往會發現電伴熱帶長度不夠、伴熱功率不夠等問題。隨后就會有電伴熱的新增和改造，電伴熱電源箱的備用開關將用于新增電伴熱，原有開關所帶電伴熱帶將會進行各種改造：加長電伴熱帶、更換功率更大的電伴熱帶。這就造成了電伴熱箱所帶負載容量達到或者超過電源容設計極限的問題。

1.5 電伴熱在生產設計之初就先天不足

（1）沒有全面考慮寒冷冬季低溫天氣對生產的影響，電伴熱帶設計功率偏小，電伴熱帶長度偏短，電伴熱帶不能有效地覆蓋需要保溫的管線。

（2）沒有全面考慮同一套生產裝置在生產不同型號產品時對管線中介質溫度的控制要求，導致在生產特殊型號產品時電伴熱帶伴熱功率不夠，電伴熱控制精度達不到生產要求。

（3）設計人員沒有考慮電伴熱帶伴熱溫度有限，無法滿足伴熱要求時，設計增加其他供熱或者伴熱方式。

2 解決方法及改造方案

（1）對生產操作人員加強培訓，讓生產人員明確電伴熱是伴熱，而不是電加熱器；短接電伴熱溫控保護接點或者拆除電伴熱溫度保護器后，電伴熱不間斷工作，這將會加劇電伴熱絕緣層的老化程度，造成電伴熱燒斷甚至引發火災。

（2）在轉產、檢修、擴建及改造期間盡量保證電伴熱的拆、裝由專人負責。拆除時做好標記，做好電伴熱帶的保護措施，避免其遭遇碾壓；回裝時盡量恢復原狀，盡量保證電伴熱帶拆、裝前后敷設路徑、數量和容量一致，確保溫控器探頭回裝到原有位置。這樣可以大大減少生產時的開工難度和維護人員的維護工作量。

（3）根據生產工藝對管線中生產介質的溫度控制要求選取相應精度的溫控器，若同一套生產裝置中生產不同產品時對溫控器精度要求不一致，設計人員應在考慮成本的同時盡量提高溫控器的控制精度。

（4）電伴熱新增或者改造時安排專人負責、監督，保證新舊電伴熱都可以正常使用；保存好電伴熱歷次改造和新增的圖紙資料，認真核算電源開關容量，必要時新增電伴熱電源箱。

（5）設計人員在設計電伴熱分布前應先下現場了解同類裝置投產后電伴熱的新增和改造情況，為緯度較高地區設計電伴熱時要考慮冬季低溫對生產裝置的影響，不要閉門造車，造成生產裝置中電伴熱數量和容量嚴重不足的情況。

3 結語

在以往電伴熱的相關論文中，著作人往往將重點放在電伴熱的故障處理方面，在電伴熱的日常維護，生產裝置轉產、檢修對電伴熱維護的影響方面闡述的不多。從筆者十多年的電氣維護檢修經歷來看，生產裝置每年不斷地對電伴熱進行新增和改造也說明了設計人員在電伴熱設計方面欠缺考慮，導致設計不足；生產裝置轉產、檢修、擴建和改造對電伴熱的正常運行都十分不利，增加了生產人員的開工難度并造成電氣人員的維護工作量大大增加。

以上就是結合筆者多年的工作經歷提出的電伴熱維護和使用中的一些問題，希望能為其他化工廠電伴熱的設計、運行和維護提供一定的參考作用。

參考文獻

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