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姜汁在豆腐凝固中的應用研究

2017-11-08 23:37王艷張倩石妝媚徐旖
教育教學論壇 2017年43期
關鍵詞:乳酸鈣凝固劑參數優化

王艷+張倩+石妝媚+徐旖

摘要:目的:探明姜汁是否可以作為豆腐凝固劑或者促凝劑運用于豆腐加工中,掩蔽豆腥味,同時增加豆腐的營養價值。方法:以姜汁作為凝固劑、姜汁結合乳酸鈣凝固豆漿,以凝膠強度、保水率、感官評價作為評價指標,篩選姜汁豆腐加工工藝參數。結果:添加3%的姜汁,0.20%卡拉膠,0.29%乳酸鈣,制作的豆腐凝固較好,顏色均一,光澤好,彈性好,并且具有姜汁的獨特香味,凝膠強度達到34.5g。結論:姜汁對豆漿具有凝固及促凝作用。

關鍵詞:姜汁;乳酸鈣;凝固劑;加工工藝;參數優化

中圖分類號:R154 文獻標志碼:A 文章編號:1674-9324(2017)43-0090-03

豆腐是我國的傳統食品,起源于2000多年前,因其豐富的營養價值而流傳至今。豆腐中富含鐵、鈣、磷、鎂等人體必需的多種微量元素,還含有糖類、植物油和豐富的優質蛋白,素有“植物肉”之美稱。大豆蛋白屬于優質蛋白質,含大量不飽和脂肪酸,不含膽固醇,為高血壓、高血脂、高膽固醇癥及動脈硬化、冠心病患者的藥膳佳肴,此外,豆腐含有豐富的植物雌激素,對防治骨質疏松癥有良好的作用。加工后的豆腐消化率可達到92%—95%。

豆腐制作的關鍵條件是在豆漿中添加凝固劑,目前國內外的常用豆腐凝固劑主要是鹽凝固劑和酸凝固劑,大都是化學合成或提取,安全上沒有保證,營養價值缺乏。

因此尋找天然、安全的豆腐凝固劑具有重要的研究意義。已有報道指出姜汁具有凝乳作用,若能凝固豆漿、制作豆腐,不但提高豆腐的營養保健價值,還能夠掩蔽或消除豆制品的豆腥味,擴大豆制品的可接受范圍。

一、試驗方法

(一)材料與儀器設備

1.主要試驗材料。主要試驗材料:市售東北大豆、卡拉膠、消泡劑。

2.主要儀器設備。主要儀器設備如表1所示。

(二)試驗方法

1.姜汁豆腐制作工藝。

大豆浸泡→磨漿→過濾→煮漿→配液→點漿→蹲腦→滅菌→成品

挑選無霉變、顆粒飽滿的大豆,用水清洗,浸泡10h—12h后進行磨漿(豆水比為1∶6),過濾去渣,煮至沸騰3—5min,冷卻至30℃以下,配制凝固劑,點漿,在90℃水浴中保溫凝固30min,冷卻成型即得姜汁豆腐。

2.姜汁豆腐單因素試驗。本研究以姜汁為凝固劑將從姜汁的添加量、姜汁濃度、凝固時間、凝固溫度等幾個方面去研究,以凝膠強度和感官評價為指標確定姜汁制作豆腐的最佳條件因素。而后以乳酸鈣復配點漿,觀察復配后對豆腐品質的影響。

3.姜汁豆腐正交優化試驗。

4.姜汁的制備。新鮮姜汁浸泡洗凈后,切成1.5—2.5cm寬的姜片,再拿榨汁機按鮮姜:水為1∶2比例榨成汁,用400目的濾布過濾,得姜汁備用。

(三)評定指標

1.豆腐感官評價標準。感官評價是評價豆腐質量的重要指標。姜汁豆腐的感官標準是:白色或乳白色,顏色均一,光澤好;濃郁豆香味,無酸味,有姜汁特有風味;口感細膩爽滑,彈性好,無澀味;形狀規整,彈性好,細膩,斷面整齊。實驗采用打分的方法,總分為20分,測定四項指標,其中色澤滿分5分,香味滿分5分,口感滿分5分,組織形態滿分5分。

2.凝膠強度測定。用CT3質構儀測定豆腐凝膠強度。測定模式:TPA模式穿透性測試;探頭TA5:12.7mmDIA/35mmLONG;壓縮次數:2次;間隔時間為1s。

二、研究結果與分析

1.姜汁添加量對豆腐品質的影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘,冷卻后用1∶1濃度的姜進行點漿,姜汁添加量分別為5ml、10ml、15ml、20ml、30ml、35ml、40ml,攪拌速度為400r/min,然后在80℃下保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

由結果可知,姜汁使豆漿發生了凝固,并且姜汁豆腐的品質與姜汁的添加量成反比,姜汁的添加量越多,姜汁豆腐的凝膠強度和感官越差。在姜汁添加量達到5g/100ml時,姜汁豆腐的口感較好,姜汁味濃郁。

2.姜汁濃度對豆腐品質的影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘。分別將姜:水按1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5進行打漿,姜汁添加量為5ml,攪拌速度為400r/min,在80℃條件下保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

由研究結果可知,姜汁豆腐的品質與姜汁的濃度成正比,姜汁的濃度越高,姜汁豆腐的凝膠強度越高,且姜汁味道濃郁,可掩蔽豆腥味。從色澤、表面、切面等可以得出,姜汁的濃度越高,口感也越好。所以,在姜汁濃度達到1∶1時,姜汁豆腐的凝膠強度、保水率和感官達到最佳。

3.凝固溫度對姜汁豆腐品質的影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘,冷卻后用1∶1濃度的姜進行點漿,姜汁添加量為5ml,攪拌速度為400r/min,然后分別在40℃、50℃、60℃、70℃、80℃條件下保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

由研究結果可知,當凝固溫度達到60℃時,其凝膠強度達到最佳。感官方面,凝固溫度在40℃到80℃時,其表面和切面均比光滑,口感上并沒有明顯的差異,在凝固溫度為60℃時,其凝膠強度及彈性最佳,口感細膩,較光滑。

4.蹲腦時間對姜汁豆腐品質的影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘,冷卻后用1∶1濃度的姜進行點漿,姜汁添加量為5ml,攪拌速度為400r/min,然后分別蹲腦40min、50min、60min、70min、80min下保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

由結果可知,蹲腦時間對姜汁豆腐的凝膠強度還是有一定影響的,在60min時,凝膠強度達到最佳,為16.50。從感官上,時間為60min時,與其他相比較,豆腐軟硬適中,口感比較細膩,有彈性,斷面整齊。

5.乳酸鈣添加量對姜汁豆腐的品質影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘,冷卻后用1∶1濃度的姜進行點漿,姜汁添加量為5ml,攪拌速度為400r/min,然后分別將濃度是0.1%的乳酸鈣移取2.10ml、2.20ml、2.30ml、2.40ml、2.50ml、2.60ml、2.70ml,添加到裝有100ml的豆漿中,保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

由研究結果可知,乳酸鈣添加量對姜汁豆腐的凝膠強度有很大的影響,當添加量為2.60ml時,凝膠強度達到最高值。表面光滑,口感細膩,切面整齊,感官評分較高。

6.卡拉膠對姜汁豆腐的品質影響。將浸泡后的大豆按1∶6(豆水比)磨漿,之后過濾,煮沸3—5分鐘,冷卻后用1∶1濃度的姜進行點漿,姜汁添加量為5ml,乳酸鈣添加量為2.60ml,攪拌速度為400r/min,然后分別將濃度是0.04%的卡拉膠分別移取2ml、4ml、6ml、8ml、10ml,添加到裝有100ml的豆漿中,保溫凝固制得豆腐,測定不同凝固溫度對豆腐品質的影響。

研究結果表明:卡拉膠能夠增強豆腐的凝膠強度。當卡拉膠添加量為0.4g/100ml時,姜汁豆腐的凝膠強度達到最高值。且口感比較細膩,切面較為光滑。

7.姜汁豆腐加工工藝參數正交優化。

由正交優化結果表3可見,從影響凝膠強度考察,最佳工藝參數為:A1B1C3,即卡拉膠添加量為0.2g/100mL,姜汁添加量為3mL/100mL,乳酸鈣添加量為0.27g/100mL。凝膠強度的極差Rk可以看出卡拉膠添加量對豆腐品質影響最大,其次是乳酸鈣添加量,最后是姜汁添加量。經驗證試驗測得在卡拉膠添加量為0.2g/100mL,姜汁添加量為3mL/100mL,乳酸鈣添加量為0.27g/100mL,60℃下凝固60min,凝膠強度可以達到36.5g,豆腐姜汁味濃郁,無豆腥味,口感細膩,切面整齊,較光滑。

三、小結

本文主要研究姜汁對凝固特性的影響,結果顯示:(1)姜汁對豆腐具有一定的凝固作用。當其濃度為1∶1,添加量為5ml/100ml時,姜汁豆腐的凝固狀態達到最佳。(2)姜汁與乳酸鈣復配使用能夠提高豆腐的凝凝膠強度和口感。(3)由正交優化試驗可以得出:姜汁的添加量為3ml/100ml,卡拉膠添加量為0.2g/100ml,乳酸鈣的添加量為0.29g/100ml時,姜汁豆腐的品質達到最佳效果。

參考文獻:

[1]朱秀清,江連洲,富校軼.國內外大豆加工利用的研究進展(一)[J].食品科技,2001,(6):29-31.

[2]江連洲.大豆加工利用現狀及發展趨勢[J].食品與機械,2000,75(1):7.

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