進出口鋼材外觀檢驗中常見問題分析

俞 海 張慶安 毛容妹 陳婉堅 張永強 張東明 李俊杰 蘇炎輝 梁澤燦

（1.廣州出入境檢驗檢疫局 廣東廣州 510623；2.廣東出入境檢驗檢疫局）

進出口鋼材外觀檢驗中常見問題分析

俞 海1張慶安1毛容妹2陳婉堅2張永強2張東明1李俊杰2蘇炎輝2梁澤燦2

（1.廣州出入境檢驗檢疫局 廣東廣州 510623；2.廣東出入境檢驗檢疫局）

針對廣東進出口鋼材外觀檢驗的總體情況，分析了外觀檢驗中的缺陷、二級品、殘損估算三大常見問題。以普通碳素結構鋼板為例對常見的缺陷進行分類、總結和分析，并結合國內外的技術標準，對常見缺陷存在的異同點進行對比，再以一個具體驗殘例子說明外觀檢驗一般操作程序，提出了從事外觀缺陷的檢驗人員要定期加強技術交流，建立圖譜數據庫以及熟悉中外標準的主要內容，輔以先進在線檢測分析儀等建議，可以有效地幫助口岸一線的檢驗人員更好發揮口岸把關作用。

鋼材；外觀；檢驗

1 前言

我國是鋼材進口大國，2016年，據海關信息網統計，全國共進出口鋼材及其制品2 100萬t，貨值784.8億美元；質檢系統接受全國報檢進口金屬材料及其制品164 098批、重量約1 238.2萬t、貨值約129.3億美元。外觀缺陷的檢驗鑒定是進出口鋼材檢驗中的一項重要工作，作為全國質檢系統接受報驗進口的鋼材最多的分支機構，廣東出入境檢驗檢疫局統計近5年來，由于鋼材品質原因而發生的索賠案件中，外觀缺陷及殘損部分所占的比例達20% ～30%。鋼材外觀缺陷并非小事，表面質量有可能導致致命危害。如鋼筋表面出現裂紋，可導致彎曲性能不合格，鋼材會在低于正常應力作用下出現早期斷裂，最終造成重大人身安全和工程安全風險；鋼管存在凹陷，其制成的支架強度會受到嚴重影響，在任何使用場所都存在嚴重安全隱患。

因此，本項目希望通過總結各種金屬材料典型外觀缺陷特征和檢測分析，進一步加強檢驗檢疫系統技術交流，整體提高金屬材料檢驗水平，更好為社會把關。

2 普通碳素結構鋼外觀缺陷種類及其基本特征

參考 《熱軋鋼板表面質量的一般要求》（GB/T 14977-2008）[1]附錄A，缺陷定義如下：包括所有裂紋、結疤和拉裂，深度和（或）面積大于規定界限的表面不連續，通常包括壓入氧化鐵皮、凹坑，壓痕、軋痕，劃傷、劃痕，凹槽，重皮，氣泡，麻點，裂紋，結疤。不同的鋼材裂紋種類可能不同，有些鋼材的裂紋如扣頭尾、鐮刀彎，廣東口岸進出口鋼材中從未見過，重皮、結疤等也極少見。根據本實驗室長期工作總結，進出口鋼材常見外觀缺陷見表1（以熱軋、冷軋為例）。

表1 進出口鋼材常見的外觀缺陷

3 中外標準對普通碳素鋼熱軋鋼板和鋼帶的外觀質量要求對比

中外標準對普通碳素鋼熱軋鋼板和鋼帶的外觀質量要求對比見表2。

表2 中外標準對普通碳素鋼熱軋鋼板和鋼帶的外觀質量要求對比

（續表2）

4 二級品檢驗

非正品（俗稱二級品）是相對于正品而言，是指尺寸、形狀、表面質量、理化性能、包裝部分或全部達不到對應的正品的標準要求，但產品仍保留其普通用途的使用價值。近5年，僅廣州口岸處理的二級品就近700批，涉及4萬多t。進出口鋼材檢驗和工廠鋼材外觀檢驗有一些不同之處，主要就在二級品的鑒定和驗殘。二級品的檢驗主要是依據合同要求，但由于對缺陷程度掌握不一 （即使借助一些在線表面質量檢測儀也很難統一），或者是合同要求不同，不同檢驗員可能做出完全不同的判斷，這樣就為二級品的檢驗帶來了較大困難，因此要求外觀檢查人員有一個良好的培訓，統一執法尺度。

二級品的實際檢驗中，如卷疊不齊和變形通常較為典型（圖1、圖2）。

圖1 卷疊不齊

圖2 變形

5 外觀檢驗一般操作程序及實例

雖然夾雜物等缺陷需要用電子顯微鏡等手段，但進出口鋼材現場外觀檢驗大部分涉及表面狀態缺陷、貨物銹蝕、變形等，所以主要還是依靠肉眼和經驗進行判別?，F結合具體例子說明外觀檢驗一般操作程序：某對外運輸公司由日本進口一批冷軋卷鋼材，從名古屋的NAGOYA港裝“ACCPORD”輪至廣州黃埔港；貨物抵黃埔港后，某年6月30日缷畢，倉外堆放，帆布遮蓋；7月8日貨物由黃埔運至東莞保稅倉內堆放；8月7日收貨單位開卷使用時發現貨物表面水漬生銹，即聯系檢驗檢疫。

（1）核對有關單證，包括提單、理貨單、裝箱單、合同等；外觀檢驗，特別是二級品鑒別或驗殘，嚴格按照合同要求。

（2）記錄好檢驗地點和時間。

（3）詳細描述并記錄貨物的包裝情況，并拍攝有關照片。

如此例中，冷軋卷鋼材SPCC-SD，0.50（1000 mm（C，33卷，113190 kg。包裝情況記錄如下：鐵皮包裹，內襯防潮紙，鐵腰子捆扎，包裝完整。

（4）拆包開卷。從表面直接查看有無明顯卷疊不齊、卷邊以及劃痕、麻點、皺折、漬損等?，F場拆包不能發現明顯表面外觀缺陷，如有，則要求收貨人向海關申請去外加工廠（現場開卷的長度有限）進行開卷外觀檢驗。

（5）在外加工廠整卷開卷，如發現缺陷，則可根據相關標準做出判定。如果沒有缺陷，再結合貨物的生產日期，看是否是一級剩余還是倉庫時間過長；缺陷不明顯應考慮會不會直接影響使用等情況。

（6）從貨物中按外觀抽樣比例要求抽取一定數量的樣品仔細檢驗，詳細描述并記錄貨物的外觀缺陷尺寸、數量及缺陷程度，并拍攝有關照片（如漬損要鑒定是海水還是淡水導致）。

（7）如申報品名是非正品（二級品）標準，需進行外觀鑒定：如有上面缺陷則可判定為非正品；如無，則按外觀抽樣比例要求抽取一定數量的樣品進行品質檢驗。

（8）記錄所抽樣品中出現外觀缺陷部份所占的比例。

（9）推斷出現外觀缺陷貨物的比例。

如此例中，在保稅倉內抽取代表性樣品10卷，在開卷機上進行貨物殘損檢驗，以卷號2為例，凈重4725 kg，表面殘損情況如下：

表面嚴重銹蝕占這卷重量的25%（1 181 kg），估損率85%（1 004 kg）；

在卷板二側的表面周期性出現面積為（30～50）mm（（100～300）mm的銹斑，約占卷重量的22%（1 039 kg），估損率50%（519 kg）；

表面銹蝕較輕的約占卷重量的38%（1 418 kg），估損率20%（283 kg），見圖3。

圖3 表面銹蝕較輕

（10）出具外觀證書。證書內容包括：

1）申請人、品名、發票數量/重量、外觀缺陷貨物數量/重量、運輸工具、提單號、標記號碼、卸畢日期等；

2）包裝及其破損情況；

3）外觀缺陷情況：缺陷名稱、數量、尺寸、所占比例等；

4）鑒定意見、外觀缺陷是否影響使用；

5）鑒定地點和日期、檢驗人員；

6）注：a）附照片；b）外輪公司理貨單證的說明；c）檢驗費。

如此例，證書上注明合計抽取10卷檢驗，重量46 425 kg，估損率為29.4%，殘損重量13 652 kg。檢驗意見：貨物部份表面銹蝕系貨物在黃埔港水漬銹蝕所致。

6 建議

（1）從事外觀缺陷的檢驗人員要定期加強技術交流，熟悉中外標準的主要內容。

（2）對一些不清晰、較難肉眼判斷的檢驗對象，必要時應輔以現代在線檢測手段和計算機技術，比如帶鋼針孔檢測系統、裂紋檢測儀、表面質量檢測儀等。

（3）通過長期經驗積累建立起一整套清晰的圖譜、特征碼，在現場IPAD拍照通過云平臺上傳比對，或者直接應用專業機器視覺圖像線掃描系統等新技術，然后根據不同國家不同標準要求，實現圖片快速自動分析、比對，從而較為準確快速判斷缺陷是否存在以及屬于哪一種類。

7 結語

鋼材外觀缺陷必須引起高度重視，一些表面缺陷其實是生產過程造成的一種質量缺陷，對其使用性能具有非常不利的影響，并可能造成安全隱患。只有不斷在實踐中加強學習，豐富經驗積累，并充分利用新技術工具，才能更好地提高口岸查驗人員的檢驗能力。

[1] GB/T 14977-2008熱軋鋼板表面質量的一般要求[S].

[2] GB/T 3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶[S].

[3] GB912-2008碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶[S].

[4] JIS G3131-2010熱軋低碳鋼板及鋼帶[S].

[5] JIS G3193-2008熱軋鋼板、薄板及鋼帶的尺寸、質量及允許誤差[S].

[6] ASTM A749/A749M-2008熱軋高強度低合金碳素鋼帶通用要求規格[S].

[7] ASTM A568/A568M-2013高強度低合金熱軋和冷軋碳素結構鋼薄板一般要求規格[S].

[8] GOST 1577-1993優質結構鋼加厚的寬鋼帶 技術條件[S].

[9] GOST 16523-1997 通用優質碳素鋼及普通碳鋼軋制薄板 技術條件[S].

[10] DIN 1614-1-1986扁軋鋼制品：第1部分：熱軋板材和帶材 交貨技術條件 冷軋用非合金軟鋼[S].

[11] DIN 1614-2-1986扁軋鋼制產品：熱軋鋼帶和薄鋼板 交貨技術條件 直接冷成形用非合金軟鋼[S].

Analysis of the Common Problems in Appearance Inspection of Imported and Exported Steel

YU Hai1，ZHANG Qingan1，MAO Rongmei2，CHEN Wanjian2，ZHANG Yongqiang2，ZHANG Dongming1，LI Junjie2，SU Yanhui2，LIANG Zecan2
（1.Guangzhou Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau，Guangzhou，Guangdong，510623；2.Guangdong Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau）

In view of the general situation of the outward appearance inspection of the imported and exported steel in Guangdong，this paper analyzes three major problems in the inspection of thedefects，namely thedefects in the visual inspection and the estimation of the two grade anddamage.In plain carbon structural steel as an example to classify，summarize and analyze the commondefects，combined with the technical standards at home and abroad，the commondefects of the similarities anddifferences were compared.Afterwards，the general operation procedure of visual inspection is illustrated with an experienced residual example，appearancedefects inspection personnel regularly to strengthen technical exchanges，establishdatabase and the main content of familiar foreign standards，combined with advanced onlinedetection analyzer，can effectively help the front line of the port inspection personnel to better play the role of gatekeeper port.

Steel；Appearance；Inspection

F740.43

E-mail：yu1_234@163.com

廣東出入境檢驗檢疫局科技計劃項目（2016GDK35）

2017-04-10