多系統協同助力構建智慧化營銷體系

路沙

中國服裝行業“十三五”發展綱要提出，新一輪技術革命帶來新機遇。服裝行業應以數字化、信息化、智能化先進制造技術為突破口，以價值生態系統為產業組織形態的產業變革，讓中國服裝產業與發達國家同步進入以互聯網+、大數據、云計算為標志的云經濟時代。全行業必須搶抓變革機遇，積極應對挑戰，適應經濟發展新常態，主動對接國家制造業發展新戰略，加快向“創新驅動”轉型，向數字化、網絡化、智能化、服務化升級，由“制造”轉向“智造”，以獲得未來發展的競爭新優勢。

一直以來，溫州莊吉服飾有限公司（以下簡稱莊吉服飾）比較重視軟件系統和信息化數據在支持企業管理和生產方面的應用，先后建立了ERP信息管理系統、力克CAD設計系統、數控裁床系統等；企業的個體軟件系統信息化應用已經初具規模。

不過，當前企業在設計、生產、市場研究、管理等方面還存在一些不足和問題，如服裝設計團隊力量薄弱，設計生產周期較長，各業務部門之間的銜接不夠，對市場和行業的研究不深入，各模塊之間數據共享性較低，等等。因此，借助工業4.0的東風，莊吉服飾計劃從制造設備、工藝水平、流程優化、管理服務等方面進行有效提升，構建全方位數字化工廠，從而達到智能生產、智慧化營銷的目的，進一步占領定制西服市場，提高企業競爭能力。

多系統應用

整體規劃智能工廠建設

數字化工廠項目系統服務繁多，對信息化服務的集中管控是莊吉服飾部署ESB的主要目標之一，服務監控能力使服務的管理更加業務化、可視化，提供了服務運行時監控、運行情況歷史分析，使得企業的信息化部門可以更加方便、全面地了解服務運行情況，有助于迅速定位和排除故障，更重要的是為及時主動地采取業務優化措施提供了可能性。通過總線形式有效改善現有系統之間調用的網狀關系，使得系統之間的關系更加可視化和可管控性。實施企業服務總線，把所有系統和數據整合在平臺上實現聚合效應，對企業整體的管理和運營在各個層面提高一個臺階。

為了打造全方位的數字化工廠，實現智能制造生產鏈，高級定制營銷平臺，莊吉服飾應用了互聯網O2O平臺、MTM系統、MES智能生產執行系統、APS智能排程系統、PLM、WMS智能倉庫管理系統等工業軟件，引進了智能裁床、縫紉、整燙、吊掛等智能制造設備，并由精益顧問對精益生產車間進行整體規劃布局。

PLM產品生命周期管理系統能夠最大限度地實現跨越時空、地域和供應鏈的信息集成，在產品全生命周期內，充分利用已實施運行中的ERP、CRM等系統中的產品數據和企業智力資產。

全面實施PLM后，莊吉服飾實現節省5%～10%的直接材料成本，提高庫存流轉率20%～40%，降低開發成本10%～20%，進入市場時間加快15%～50%，降低用于質量保證方面的費用15%～20%，降低制造成本10%，提高生產率25%～60%。

利用 MES系統，莊吉服飾建立起了規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業核心競爭力。同時，MES系統為生產管理人員進行過程監控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和成本。APS（高級生產計劃與調度系統）能夠有效地規劃企業資源（如機器、人員、工具、物料等）來滿足顧客需求，從而達到最大產出量、瓶頸資源使用率最高及前置時間最短等生產策略。

同時，APS計劃的編制與順序的安排就可以提供給制造商解決全球的優先權和工廠本地的優化順序問題，來滿足制造業對客戶響應越來越強烈的需求。

ERP系統主要用于公司業務運營方面的生產資源計劃，訂單管理，財務處理，生產成本管理，質量管理以及各種企業單據管理。而O2O模式使得莊吉服飾通過微信、平板、網站展示產品3D圖，個性化定制接單，完美打通線上銷售，工廠生產，線下交付。另外，通過對商流、信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始到制成中間產品及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的一個由供應商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶所連成的整體功能網鏈結構。

多層面、多維度發揮示范效用

莊吉服飾數字化工廠項目，是基于莊吉品牌在西裝行業中的地位、市場的影響力、柔性生產方面的行業基礎，領先的戰略思路，扎實的項目推進，可以在多層面、多維度有效發揮示范效用。

客戶層面 通過實施智能制造解決方案，真正地實現了客戶與企業的零距離； 客戶可隨時隨地通過多渠道下單產品和追溯產品生產進度，解決工業4.0時代客戶需求實時可視化。

企業層面 通過西裝定制流程信息化再造項目實現企業升級轉型，應對信息化和大數據對傳統服裝制造企業的沖擊，提高企業的競爭力和創新能力，解決傳統服裝制造業生產周期長，造成高企的庫存，嚴重占用企業運營資金等問題。

行業層面 智能制造、柔性生產等建設完成后都在行業內處于領先，包括工廠實施運行MES制造執行，PLM產品生命周期管理，ESB企業服務總線等信息化軟件系統產品，率先打造數字化驅動工廠，成為西裝定制行業標桿企業，輸出西裝定制行業標準，實現行業引領，對溫州莊吉乃至行業內企業具有較強的示范帶動作用。

莊吉服飾數字化工廠項目的初步成功實施，對企業的各個業務層面實現顯著提升。產品的生產周期能縮短25%，即生產效率能提高25%；企業數據完整性能提高95%，為企業的大數據積累和分析提供堅實基礎；企業產品庫存能降低12%，增加企業運營流動資金，降低運營成本；相關統計記錄工作能降低80%，在同一平臺上任何人可實時自由地找到和編輯自己所需要的報表；能減少80%新產品設計和磨合時間，提高產前工作效率；能減少生產現場70%的質量過失，能實時發現質量問題，即時解決；能提高20%的工人績效，責任明細到個人，各司其職自我負責；能減少80%的過失文件工作，把錯誤和過失從事后提前到事前解決；產品生產反饋的實時性能提高99%，可實時監控到一個產品生產過程中的每一個環節；最后所有數據由事后人工統計變為實時動態自動獲取數據更新。

相關鏈接

前不久，莊吉服飾總投資1.65億元、耗時兩年多時間打造的智能工廠正式上線生產。

今后消費者可以通過網絡下單定制西服，莊吉智能工廠接單處理后可在30秒內出單，5～7天交貨出廠，消費者可以享受到平民化的價格，高品質、個性化定制服裝。

據悉，通過智能改造，整個智能車間實現了產品與設備、設備與人、人與產品、產品與產品的信息交流，從而實現了柔性化生產。該車間生產效率提高超過5倍，運營成本降低25%以上。

與智能工廠同時上線的，還有莊吉的互聯網C2M平臺。全球的消費者可24小時通過電腦、手機端和即將推出的APP，進入同日上線的互聯網C2M平臺，自己參與設計下單定制。

未來，莊吉將以線下體驗、線上下單相結合的模式服務消費者，把專賣店搬進互聯網，把互聯網銷售加線下服務建設作為莊吉下一步發展的重要目標。endprint