油田壓力管道定期檢驗技術及其運用

郝宇飛　劉欣欣　胡白英

摘 要 本文主要以油田壓力管道定期檢驗技術及其運用為重點進行分析，結合當下檢驗壓力管道的重要性為主要依據，從按照標準嚴格檢查支吊架、壓力管道零部件與壁厚檢驗、充分利用無損檢測了解管道狀況這三方面進行深入探索與研究，其目的在于加強油田壓力管道定期檢驗技術應用效率，為保證油田壓力管道穩固安全提供有效依據。

關鍵詞 壓力管道 定期檢驗技術 應用

0引言

壓力管道屬于一種特殊設備，主要應用于石油化工領域中。壓力管道在實際運行中，因壓力管道自身問題或是實際運行中出現的老化問題，會導致管道爆裂或是石油泄漏等事故，威脅社會公眾的生命財產安全。因此，需對油田壓力管道進行定期檢驗，以便及時發現其中存在的問題，進而制定相應措施，以免發生安全事故。本文主要針對油田壓力管道定期檢驗技術及其運用進行闡述，具體如下。

1油田壓力管道定期檢驗的意義

社會經濟的迅猛發展，使得壓力管道得到了廣泛應用。不管是在數量上還是在應用上皆取得了巨大進步。因壓力管道的廣泛應用，使其在實際應用中的安全隱患逐漸凸顯。所以，應用壓力管道的油田企業，需制定油田壓力管道定期檢驗機制。通過高度重視油田壓力管道檢驗工作，才能有效規避諸多安全隱患，降低事故發生率。因壓力管道的作用是運輸一些腐蝕性、易燃易爆的物質，所以在實際應用中，不能規避這些物質物腐蝕管道，因腐蝕會使管壁變薄，導致管道塑性與韌性下降，只有通過定期檢驗，才能及時發現管壁問題并處理，如此才能有效規避諸多安全事故發生。除此之外，在實際應用壓力管道時，因傳輸高溫高壓的特性，使管壁受到的交變應力增加，極易導致管道出現裂痕，在高溫高壓的影響下，這些裂痕很容易變成安全隱患，導致管道爆裂。所以，為了有效規避此種事件發生，需對壓力管道進行定期檢驗，及時發現問題并處理，進而防止安全事故發生，保證社會公眾生命安全，保證油田企業安全生產。

2油田壓力管道定期檢驗技術運用

（1）依據相關標準檢查支吊架。導致壓力管道應力與端部承受力受影響的主要因素便是支吊架的安裝，其是否有依據相關要求嚴格執行。其是影響油田壓力管道應用年限的直接因素，因此油田企業需給予支吊架檢驗高度重視。在對支吊架進行檢驗時，首先需對支吊架的整體情況進行檢驗，比如其是否存在錯用或是代用的現象。每個型號的支吊架所具備的性能有所不同，若是存在上述情況，務必要依據相關要求對其進行更換。其次，需對支吊架的安裝狀況進行檢驗。通過前期收集油田壓力管道的設計資料，來檢驗支吊架的安裝有沒有依據相關設計需求進行配置，有沒有出現支吊架減少的狀況。若是支吊架的數量比設計的要少，會使壓力管道的跨距變大，會使壓力管道的強度與韌度受到嚴重影響，進而使支吊架失去承載與防震的效用。最后，在實際檢驗中，需切實依據設計方案對比支吊架的具體位置，若是支吊架的位置被隨意調動了，需及時對其進行處理，這是致使油田壓力管道應用年限受影響的主要因素之一。所以，嚴格依據設計標準與方案對支吊架進行檢驗，是確保油田安全生產的關鍵點。

（2）定期檢查壓力管道的零部件與壁厚。油田壓力管道在實際應用中，時常會出現泄露或是腐蝕的狀況。此種狀況的出現，絕大多數都是因為零部件破損或是不匹配導致的。所以，在對其進行檢驗時，需對管道的閥門、彎頭以及法蘭等構件進行全面檢驗。仔細核查每個連接法蘭與螺栓的材料是否滿足標準，補償器的安裝同收集站的設計目標是否相同，此外，還需對法蘭是否出現泄露或是腐蝕狀況進行仔細觀察，特別是流量計材料同管道傳輸物質能否相容的問題。而另一個確保油田壓力管道穩固運行的重點為管壁厚度需同設計要求的厚度相一致。通過檢驗，若是發現壓力管道存在壁厚減薄的狀況，需對其展開耐壓強度試驗工作，在實際檢驗中，需通過測定壁厚來收集壁厚數據。主要針對易出現的壁厚減薄狀況的部位展開測定。例如，管道成型點、連接接頭等位置都是需要進行著重檢測的位置。

（3）合理應用無損檢測技術掌握管道情況。當前，無損檢測技術已經得到了廣泛利用，其對壓力管道檢驗工作具有重要作用。此種技術能夠在不損害管道的情況下，對管道連接部位進行檢測?？梢约皶r發現因焊接成型不合理而造成的裂紋？應力集中等，能夠切實防止泄漏或是爆裂的安全事故出現。除此之外，還有很多需要檢驗的工作，例如，安全附件的使用有沒有超出校驗有效期、壓力安全閥有沒有針對管道壓力實際要求進行選型等，其皆是油田壓力管道需要定期檢驗的內容。只有做好壓力管道檢測工作，才能確保油田生產工作有序開展，進而為提高油田企業經濟效益提供有效依據。

3結束語

綜上所述，對于油田企業發展來講對壓力管道進行定期檢驗十分重要，其是規避安全事故發生的基礎，也是增強油田企業經濟效益的關鍵，因此油田企業需給予壓力管道定期檢驗工作高度重視，促使其存在的效用在油田企業發展中全面的發揮，進而推動油田企業在發展上開辟新紀元。

參考文獻

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