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電液控操縱閥組檢修試驗臺研制與應用

2018-09-11 05:49李玉剛
山東煤炭科技 2018年8期
關鍵詞:閥組電液試驗臺

李玉剛 鄭 偉 石 虎

(山東能源重裝集團魯南裝備制造公司,山東 棗莊 277500)

電液控操縱閥組作為電液控支架的核心控制部件,在檢修時不易準確判斷其性能優劣,易在使用時突發故障。為此,魯南裝備制造公司研發設計了一套電液控操縱閥組綜合試驗臺,閥組檢修完畢進行試驗,可以準確判斷出其性能好壞。

1 試驗設計依據

按照MT419-1995《液壓支架用閥》中關于換向閥試驗的標準和要求,確定檢修后的電液控操縱閥組必須進行換向性能和密封性能試驗,基于此,設計的試驗臺具備上述性能試驗功能。

2 試驗方案

把待試驗閥組固定在專用試驗架上,閥組的主進回液口分別接試驗臺高、低壓試驗管路,閥組功能出液口安裝壓力傳感器,分別介入試驗臺壓力顯示器和控制微機。同時,被試閥組通過電磁驅動器、控制器與試驗臺主機構成系統,形成完整的試驗系統。在液壓系統開啟的情況下,操作主機發出信號,使主閥的不同機能單元(并行2液口)通斷液,有無壓力即可確定被試驗閥組的開啟、關閉是否正常,保壓情況即可確定密封性能。

3 試驗方案設計

(1)驅動系統設計

試驗臺測控系統主要由工控機、控制器、電磁驅動器、電磁先導閥組組成,驅動信號由工控機發出,通過控制器、電磁驅動器、電磁先導閥組進入被試驗主閥,驅動主閥組動作。

(2)試驗液壓系統設計

試驗液壓系統主要由小流量系統和外接大流量系統組成。小流量系統由小流量泵、粗過濾器、精過濾器溢流閥、蓄能器、節流閥、溫度計、壓力表、壓力傳感器、油箱、被試閥組成;小流量泵額定流量15L/min、壓力4MPa的乳化液泵,可為系統提供25μm精度的小流量壓力源,實現低壓及換向性能試驗。外接大流量系統由試驗臺外接315L/min、31.5MPa的乳化液泵, 可為系統提供25μm精度的大流量壓力源,實現高壓性能試驗。

圖1 試驗液壓系統圖

(3)計算機測控系統

試驗時,信號由相應的傳感器檢測,其輸出信號有兩種形式,一種是模擬量,如系統前端的壓力、溫度、流量信號;一種是數字量,如試驗閥組后端的壓力信號。兩種信號分別通過A/D板和RS232口送至工控計算機,由工控計算機的測控軟件進行數據處理,如數字濾波、存貯、顯示、打印等。同時,各種傳感器采集的信號還可送至儀表柜上的二次儀表,二次儀表對信號進行放大、濾波轉換后,進行數字顯示。兩套數據顯示方式互相獨立,可以相互驗證,提高試驗數據的可信度。

(4)試驗方法

待試驗閥組固定在試驗臺上,分別接入驅動系統、試驗液壓系統、計算機測控系統,再進行換向性能、高壓密封性能、低壓密封性能試驗,具體如下:

① 換向性能試驗:不須單獨進行,在進行高、低壓試驗時,機能單元不顯示壓力,即可認定其換向性能不合格。

② 高壓密封性能試驗:分別對被試閥組的中間位置和工作位置通入31.5MPa的高壓液,壓力穩定后保壓2min,壓力傳感器上傳,由計算機記錄壓降,然后泄壓。

③ 低壓密封性能試驗:分別對被試閥組的中間位置和工作位置通入2MPa的低壓液,壓力穩定后保壓2min,壓力傳感器上傳,由計算機記錄壓降,然后泄壓。

4 試驗臺組成

為了實現標準工況下的檢測試驗,本項目為電液控操縱閥組設計2套供液系統,可以進行標準工況下的試驗,系統中各處壓力的測量均采用兩種方式:一種是指針式儀表,一種是傳感器,可以互相校驗。試驗臺主要由電液控操縱閥組試驗臺、電液控操縱閥組固定臺、計算機數據采集臺三部分組成。電液控操縱閥組試驗臺主要實現各種電液控操縱閥組的高低壓、操控性能試驗;計算機數據采集處理臺,采用多種抗干擾技術保證試驗數據被計算機正確采集,開發具有自主知識產權的測試軟件對采集的數據進行處理,研制PLC控制系統,與工控機進行通訊,實現各種被試項目的啟動、停止、參數設定及系統保護;固定臺主要作用是安裝固定被試驗電液控閥組。

5 技術參數

(1)試驗壓力范圍:2~31.5MPa,試驗流量范圍:15~315L/min。

(2)過濾精度:25μm。(3)控制精度:±1%。(4)測量精度:溫度±0.5%±1℃;壓力±0.5%,流量±0.5%。

(5)全部測試數據由計算機自動采集處理。(6)試驗系統各參量實現實時監控。

(7)試驗系統具備完善的故障報警及保護功能。(8)試驗報告可以自動生成。

6 技術方案的優點

(1)被試閥組實現了工況下試驗,即在額定流量、壓力下的試驗,試驗數據能準確、真實反映被試閥組性能。

(2)被試閥組的性能參數能智能檢測、傳感;試驗數據進行微機化處理、打印,數據可長期保存。

(3)結構簡單,操縱方便,性能可靠,維護便捷。

(4)操控性能、高低壓性能試驗可一次性完成,試驗效率高。

7 應用效果

2017年12月,該新型試驗臺研制完成,在再制造分公司進行了試驗應用。通過應用驗證,修復后的電液控制閥組可以在標準工況下開展換向性能、密封性能試驗,試驗數據準確,操作方便,性能可靠,可以滿足電液控閥組檢修試驗之需。

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