見證我國制油設備選定型的光輝歷程

王瑞元，肖安若

(1.中國糧油學會，北京 100731； 2.武漢新元糧油工業公司，武漢 430063)

我國制油設備選定型及標準化工作，從1979年2月西安會議確定目標及任務開始，至今已整整40年了。40年來，通過設備的選定型及引進消化吸收工作，狠抓新設備、新工藝、新產品的研制，使我國油脂工藝及設備均達到了國際先進水平，油脂工業得到了突飛猛進的發展。油脂工業戰線上的廣大職工和科技人員，面向生產實際，在油脂浸出及精煉成套設備試制及完善加工工藝等方面，做了大量工作，取得了巨大成績。通過制油設備選定型及標準化工作，油料浸出工藝和設備更加完善，浸出和精煉成套設備的設計和制造能力得到加強，經濟指標越來越好，食用植物油的品種越來越多，質量得到極大提高。制油設備選定型標準化工作，為趕上國際先進水平奠定了基礎。在原商業部有關行政主管局的組織領導下，在各級糧食部門的支持和配合下，舉全國油脂界和油脂科技精英之力，在各試驗點的支持配合下，歷時8年，先后完成了湖北武穴油廠100 t/d油菜籽(棉籽)預處理、壓榨生產線和日處理50 t/d預榨餅浸出生產線,完成了上海油脂二廠50 t/d毛油的全精煉生產線技術鑒定工作。為1988年開始的油脂設備“七五”科技攻關項目，創造了良好的基礎。

1 制油設備選定型工作回顧

1.1 選點、定點及頒布《規程》(試行)、《規范》(試行)

1979年11月，原商業部糧油工業局王瑞元、李奕生和商科院謝錫怡等領導、專家們先后實地考察了上海、武漢、武穴等地后，根據當地油料資源及油廠現狀，組織專家充分論證后，最終確定由上海油脂二廠建立一條50 t/d毛油全精煉成產線，作為精煉設備選定型試驗點。由商業部無錫糧食科研設計所承擔設計、制造、安裝、試驗任務。另外，由湖北武穴油廠建立100 t/d油菜籽(棉籽)預處理、榨油生產線和日處理50 t/d菜籽餅(棉籽餅)浸出生產線。其中，50 t/d大豆一次浸出部分設備由武漢油廠負責試驗。設計部分由原商業部武漢、西安、鄭州、無錫等糧油科研所以及吉林省糧科所承擔,由長春、安陸、綿陽、咸陽、鄭州、河南武陟、湖北武穴等糧機廠承擔制造安裝任務。同年，商業部糧油工業局起草頒布了經有關科研院所、大專院校、技術行政人員、企業技術人員深入研討定稿的《榨油工廠操作規程》(試行)、《油脂浸出工廠(車間)生產技術操作規程》(試行)、《油脂浸出工廠(車間)生產技術操作規程》(試行)和《油脂浸出工廠(車間)建筑、安裝、生產安全防火規范》(試行)，對油廠建筑、機械設備安裝、電氣設備安裝、防雷、生產管理、安全操作等確定了具體要求，同時，又對油廠的清理設備，剝殼、分離設備，破碎、軋坯設備，軟化、蒸炒設備，壓榨設備和油脂浸出成套設備，精煉成套設備共56種175臺的空載試驗、滿載試驗及工藝性能測定[1]，制定了單機及整機試驗方法，使選定型工作有章可循，設備趨于先進，工藝進一步完善，生產試驗考核有了依據。

1.2 武穴油廠試驗點的任務及組織準備工作情況

按規定,湖北武穴油廠試驗點承擔了對FYL 50圓打篩、LJZ-立式圓錐減速器、DTL鏈條式提升機、ZX18螺旋榨油機、YPD-B 60×60對輥軋坯機、GSS 12水平刮板輸送機、GSC 12刮板輸送機、GSL 12刮板輸送機、JP320平轉浸出器、ZHL高料層蒸脫機、QTJ雙層碟式汽提塔、ZFG長管蒸發器、SGF分水器、尾氣回收裝置及液壓緊板壓濾機等14種24臺制油設備的生產試驗任務[2]。為了使試驗設備順利連續運行，以適應試驗成套設備整體運轉要求，武穴油廠需對原有廠房、車間擺布、工藝及設備等進行全面技術改造，并新建預處理、榨油及浸出、煉油等車間。根據以上原則，1980年1月在湖北省糧食局的領導組織下，成立了以糧食局工業處副處長潘孟斌任組長，黃岡地區糧食局副局長譚春潮任副組長的武穴油廠試驗點領導小組。并組織了湖北省糧食局工業處副處長喻植雄任組長、武漢油廠工程師陳建德、武穴油廠副廠長陶樹德任副組長的工藝技術設計班子。同年4月,由原商業部糧油工業局、設計院組織各糧科院(所)和企業工程技術人員審定了初步設計方案,同意武穴油廠堅持邊改造、邊生產、邊培訓技術力量的建設方案, 贊同王瑞元副局長推薦調任吉林省公主嶺植物油廠曾主持設計，組織制造、安裝、生產的日處理40 t/d大豆浸出生產線和日處理60 t/d葵花籽油剝殼分離榨油工藝設備生產線的工程技術人員肖安若來湖北武穴油廠工作，并于同年10月初抵達武穴油廠，負責組織實施油廠改造，自制設備制造、試驗設備安裝試驗任務。1981年1月，原商業部糧油工業局、部設計院王瑞元、李奕生、謝錫怡、鄭成烈等領導和專家，在武漢主持召開了《制油定型設備試驗點有關工作會議》，檢查了工程發展情況，部署了下一步的工作，成立了以肖安若任組長、各設計及制造單位工程技術人員任副組長的設備安裝技術領導小組。1981年8月又在北京由王瑞元副局長主持召開了《圖樣審定和工作安排會議》，對擴初設計圖樣提出了修改意見，并以這次會議紀要，由湖北省糧食局發文(81)糧共生字143號(3)下達全國有關省、市單位落實了具體任務。1981年8月28日— 9月2日工藝設計組又對需進一步修改的93臺自制設備的圖紙和工藝圖紙向試驗點安裝技術組進行了技術交底。同年11月開始組織對部分進廠的試驗設備進行驗收及安裝工作。

1.3 各主要試驗設備設計、制造及安裝進程

1.3.1 2X18螺旋榨油機

由原商業部安陸糧機廠設計、制造。于1981年11月運抵現場，次年4月25日由戴行華、張榮海、譚耀林等工程師指導了安裝，6月5日對2X18型榨油機進行了空載試驗，一切正常后投入了性能試驗和生產試驗。

1.3.2 JP320平轉浸出器

由原商業部無錫糧食科研所設計，商業部安陸糧食機廠制造。于1981年11月運輸到武穴油廠浸出車間，由戴行華、張榮海、林四環等工程師組織20余名安裝技術人員，在陳慶玲工程師指導下，進行了為期一個多月的整機組裝、現場制作和安裝工作。在整機的組裝、制作和安裝工作中，大家不畏勞苦，以堅韌的毅力自始至終堅守在安裝現場，不怕嚴寒，深入浸出器內部，直接指揮焊接拼裝。同年12月17日由試驗點領導組組長潘孟斌同志和領導小組副組長譚春潮同志組織了部分工程技術人員對浸出設備已完工的部分進行了中間驗收工作。1982年5月6日在湖北省糧食局工業處的組織下，由商業部安陸糧食機械廠和湖北武穴油廠達成了收、交貨協議。

1.3.3 ZHL 130X1高料層蒸脫機和ZFG長管蒸發器

由原商業部西安油脂科研所設計，由陜西省咸陽糧食機械廠制造的高料層蒸脫機和長管蒸發器，于1982年1月9日由陜西省咸陽市汽運到武穴油廠，并及時組織了安裝。咸陽糧機廠于4月25日派周丁等4名工程技術人員檢查指導了安裝。其后，商業部西安油脂科研所肖國椿工程師檢查了安裝質量，提出了修改意見，得到了有效整改，為試驗做好了準備。

1.3.4 FYL 50圓打篩

由河南省武陟糧機廠設計、制造的圓打篩，于1982年4月6日由河南省武陟縣汽運到武穴預處理車間，并及時組織了安裝。武陟糧機廠馬希峰廠長指導了設備的安裝，并于同年10月參加了棉籽調試、整改及性能測定工作，原商業部武漢糧科所許道英、周瓊芳等工程師參加了整改與測試工作。

1.3.5 DTL鏈條式提升機、GSS 12水平刮板輸送機、GSC 12刮板輸送機和GSL 12刮板輸送機

由原商業部鄭州糧科所設計，商業部鄭州糧機廠制造的鏈條式提升機，刮板輸送機等設備，于1982年5月13日，由鄭州糧機廠運送到武穴油廠安裝現場。該廠劉河海副廠長、許永林工程技術人員等8名同志組成了安裝組，在武穴油廠工人的配合下，在商業部鄭州糧科所管錦桃工程師指導下進行了安裝及調試工作。

1.3.6 ZHT脫溶烤粕機(于1984年調入武漢油廠試驗)、QTJ雙層碟式汽提塔(在公主嶺植物油廠單段層碟式汽提塔基礎上改進設計的)、SGF分水器和尾氣回收裝置

以上設備分別由吉林省糧科所、吉林省糧食局工業處，吉林省財貿學院葉道德、馬慶霄、張玉疇、吳玉林等工程師設計，由吉林省長春市糧食機械廠制造，于1982年5月完成制造，由長春分裝5輛貨運汽車，歷時數日，途徑2 500公里于5月11日到達武穴油廠。5月25日長春糧機廠石庭章副廠長帶領8名技術工人組成了安裝隊伍，在武穴市油廠工人的配合下，較順利地完成了安裝任務，并于1983年1月投入了調試測定階段。

1.3.7 YPD-A對輥軋坯機、YPD-B對輥軋坯機和PJB輥式破碎機

以上設備分別由原商業部武漢糧油研究所和商業部西安油脂科研所設計，由商業部長治糧機廠制造。1982年9月運送到武穴油廠，并及時進行了安裝和生產試驗。1984年又將YPD-A對輥軋坯機、PJS輥式破碎機等設備運往武漢油廠進行大豆生產試驗。

1.3.8 液壓緊板壓濾機

由原商業部綿陽糧機廠設計、制造的液壓緊板壓濾機，于1984年6月運抵武穴油廠煉油車間，同年10月該廠尹淑明工程師帶領了幾名工程技術人員到武穴油廠指導了安裝調試和測定工作。至此，武穴油廠試驗點的14種24臺制油設備的設計、制造、安裝以及單機和部分項目的試驗、試生產和技術測定工作[2]完成。

2 部分制油選定型設備生產試驗情況

1982年1月中旬，原商業部王瑞元、李奕生、謝錫怡、謝階平等領導和專家，再次來到武穴油廠檢查工程進展情況，肯定了前段工作進程和施工質量，提出了“要在確保質量的前提下，爭速度、搶時間，大干快上，趕上新油菜籽壓榨制油投產試驗的任務”。針對武穴油廠大多數都是剛招進廠不久的新工人，技術素質相對較低的弱點，試驗點設備安裝技術組組織了部分新工人，到江蘇省常熟徐市油廠進行了實習培訓。培訓后的新工人都擔起了設備安裝及生產試驗的重任。1982年6月湖北省、地、縣糧食局領導多次來到現場檢查工作，抽調技術骨干參加，從而保證了設備安裝進度和質量，終于正式進行了新油菜籽投產試驗工作。1982年11月，商業部王瑞元、李奕生、謝錫怡等領導同志再次來到武穴，主持召開了“試驗工作座談會”，詳細觀察了試驗設備的安裝和調試情況，對平轉型浸出器、高料層蒸烘機，以及輸送設備進行物料試驗。并對安裝調試中存在的問題和下一步的工作進行了認真研究，決定成立生產試驗領導小組，并布署了生產試驗和技術測定工作。

2.1 生產試驗領導小組

組長：潘孟斌。

副組長：李奕生、鄭成烈、肖安若、徐興文、游炳華。

成員：張福林、喻植雄、張榮海、陳慶玲、馬慶霄、王本亮、管錦桃、殷鏑、居志成、郭茂漢。

2.1.1 預處理預榨車間試驗組

組長：陶樹德。

副組長：張榮海、胡新標、王本亮。

成員：戴行華、張桂英、劉建椿、曾煜、吳緒翔、曾建紅、鄭美應。

2.1.2 浸出車間試驗組

組長：肖安若。

副組長：陳慶玲、喻植雄、馬慶霄。

成員：葉道德、張玉疇、管錦桃、張春曉、陳錫健、周斌、姜洪寬、解治安。

2.1.3 檢驗組

組長：馮錦鈴。

副組長：劉文華。

成員：計澤穎、榮桂清、呂英、李亞清、李瑞清、查金蘭、吉玉梅、張正剛、居曉明。

2.1.4 資料組

組長：石磊。

成員：查淑華、陳惠英。

1983年1月8日— 22日，在原商業部糧油工業局，商科院領導和專家的組織安排下，對部分選定型制油設備進行棉籽預榨浸出調試測定工作，針對浸出車間設備在調試中出現的問題，經專家們匯審，提出了改進意見。1984年3月25日— 4月25日進行了第二次棉籽預榨浸出生產試驗工作。同年8— 9月又對浸出設備進行了油菜籽預榨浸出性能測定，針對浸出器在運轉過程中，存在浸出器假底紋鉸鏈套部位容易“積料”，造成故障等問題，生產試驗領導小組邀請商業部無錫糧食科研所陳慶玲，部安陸糧機廠張榮海，部武漢糧科所張福林、許道英，武漢糧食工業學院胡健華和湖北省糧食工業處喻植雄等工程師們，分析討論了JP320浸出器故障原因及修改設計方案的具體實施意見。1984年10月8日— 9日，由陳慶玲、張榮海、喻植雄、肖安若等工程技術人員一同到北京匯報了修改設計方案的具體實施意見，經商業部王瑞元、李奕生、謝錫怡、謝階平、鄭成烈等領導和專家討論，對JP320浸出器修改方案取得一致意見，并以《會議紀要》的形式提出了要求。會后，陳慶玲工程師抓緊落實，起早貪黑，廢寢忘食的工作，于10月25日提交了修改方案的制造圖紙。商業部安陸糧機廠張榮海工程師組織了技術人員，于11月底完成了制作改制任務。12月21日經試驗技術組驗收，于1984年12月23日投料生產至設備技術鑒定。改制的設備生產狀況良好，各項技術指標達到國內先進水平。

3 部分制油選定型設備的鑒定

對部分制油選定型設備及工藝生產線，進行了全面、系統的生產考核，取得了良好的經濟效益，各項技術指標均達到國內先進水平的基礎上，原商業部糧油工業局王瑞元局長于1985年3月30日— 4月4日在武穴主持召開了對武穴油廠部分制油選定型設備為時6天的技術鑒定會。這次鑒定會有全國14個省、自治區、直轄市糧食局，有關科研設計(院)所，大學院校，糧油機械廠和油廠共計40個單位，78名代表參加了鑒定工作[3]。會議組織成立了鑒定會領導小組，下設資料審查組、技術測定組。會議期間，大家觀察了武穴油廠的實際生產情況，認真進行了工藝性能測定，仔細審查了技術資料。根據測定的結果及生產實驗報告，大家實事求是地對在武穴油廠進行生產試驗和考核的設備運轉情況表示滿意。并逐臺進行了設備鑒定工作。

3.1 全國油脂部分選定型鑒定會領導小組

組長：胡健華。

副組長：謝錫怡、李奕生、倪培德。

成員：王瑞元、陳慶玲、肖國椿、胡新標、蔡文祥、張玉疇、虞煜銘、褚緒軒、付延貴、吳明志、喻植雄、何興發、肖安若、朱大沛。

3.1.1 資料審查組

組長：倪培德。

副組長：蔡文祥。

成員：尹淑明、陳慶玲、肖國椿、高洪慶、劉喜慶、周瓊芳、虞煜銘、張榮海、譚耀林、梁梅、喬鳳霞、朗興華、褚緒軒、楊鎖康、高維生、張崇勇、付延貴、藤自松、吳明志、鄒燮安、張光作、吳少華、張建業、肖安若、吳玉龍。

3.1.2 技術測定組

組長：朱大沛。

副組長：胡新標。

成員：徐永安、胡健華、張玉疇、劉學沛、費叔明、張福林、張祥林、鐘顯宇、朱吉訓、黃敏華、郭達、仲愛華、李衛光、蘇瑞民、代向陽、項開強、汪義勇、吳文藻、潘孟斌、喻植雄、倪蘭蓀、肖光勝、馬希峰、趙開林、徐長文、何谷、吳少華、岳春榮、何興發、陶樹德、計澤穎。

通過6天認真考核測試生產運轉情況，及有關技術資料審查評議鑒定，以及對武穴油廠的廠容廠貌參觀，大家一致認為油脂選定型設備、工藝及各項經濟技術指標，在我國中小型油廠中達到了油脂工業當前先進水平。武穴油廠試驗點的工作從1979年11月開始，至1985年4月完成技術鑒定，以及1986年7月原商業部糧油工業局王瑞元局長在武穴主持召開的全國糧油工業處長會議(武穴現場會議)止，歷時近7年的試驗點工作圓滿結束。隨后，由無錫糧科所陶鈞等工程師設計的碟式離心機及日處理50 t/d毛油全精煉生產線的選定型工作，于1987年7月在上海油脂二廠完成了技術鑒定，前后歷時8年的油脂選定型設備及標準化工作，標志著這一舉全國油脂界和油脂科技精英之力，史無前例的重大工程項目宣告勝利結束。

4 改革開放40年，油脂工業突飛猛進

4.1 難忘的記憶

油脂設備的選型、定型、標準化工作，是在國家改革開放，將工作重點轉移到社會主義現代化建設上來的新形勢下開始的。淘汰落后的設備，選出按標準化系列重新設計的油脂專業機械設備，進行選定型、標準化工作，是由原商業部科技局、糧油工業局、部商科院三單位組成的這項工程的領導小組組織領導下開展工作的，為搞好這項工作，王瑞元、李奕生、謝錫怡等領導和專家們，先后十次來到湖北武穴油廠，親臨組織調動全國14個省、自治區、直轄市糧食局，有關科研設計(院)所、院校、糧油機械的工程技術人員參加了這項具有歷史意義的工程項目。從北京標準化討論，到上海、武漢、武穴等地實地考察、選點，布置安排檢查落實設計、制造、安裝、調試、試生產、測定鑒定工作。我們見證了這一歷史，風雨路程，一路艱辛汗水，依然斗志昂揚，只爭朝夕，開拓進取。陳慶玲、張榮海、潘孟斌、喻植雄等同志，在試驗期間，不管寒冬和炎夏，同工人一道，一直堅守在武穴油廠車間現場指導工作。肖國椿、劉學沛、馬慶霄、葉道德、張玉疇、胡新標、張福林、陶鈞等同志為選定型設備的設計、試制，歷經艱辛。制油選定型設備從試驗點到全國推廣應用，從引進消化吸收到不斷地自主創新。改革開放40年，光輝歲月彈指間。今天，我國國產制油設備，無論是油脂機械單機的技術水平和單機最大處理量，還是成套設備的生產能力，機械化程度都得到很大提高。我國現有規模以上的油脂加工企業多達1 600多家，這些企業的設備結構，機械性能，工作原理，絕大多數都離不開當初選定型設備的技術鑒定的初始。原有的國有糧油機械廠，致使今天現已成立了股份制公司，大多是在選定型設備的基礎上不斷發展，壯大起來的，我國的油脂機械裝備已經完全有能力為我國油脂加工行業提供技術含量高、生產能力大、性能先進質量可靠的單機產品和成套設備，并能大量出口到國外，各項主要經濟技術指標進入了世界先進行列[1]。

4.2 追憶已故的功臣

40多年來，我國油脂科技發展取得了舉世矚目的偉大成就，油脂設備制造能力已躋身世界先進行列，為推動經濟發展做出了重要貢獻。廣大油脂科技工作人員胸懷報國富民之志無私奉獻、以心血和汗水，書寫了我國油脂發展史上的光輝篇章。在此，我們向全國廣大油脂科技工作者致以崇高的敬意，向已故的制油選定型設備的功臣們默哀！追憶他們無私奉獻，清平潔白樸素的工作作風和生活作風，不畏勞苦，不計名利，與廣大工人師傅結合在一起，攜手并肩，勵精圖治，開創輝煌。經我們不完全的，初步統計，如下同志已離開了我們：商業部糧油工業局李奕生，商業部商科院謝錫怡、鄭成烈，商業部武漢糧科院胡新標，武漢輕工大學胡健華，吉林省財貿學院張玉疇，湖北省糧食局工業處潘孟斌，商業部安陸糧機廠張榮海，河南省武陟糧機廠馬希峰，湖北省廣濟縣糧食局張雨貴、游秉華、舒元友、居志成，武穴油廠郭茂漢、呂美容、查金蘭等同志。今天，我們緬懷追憶他們，發揚他們不為名利、不求回報、默默奉獻的崇高精神和求真務實、艱苦奮斗的優良作風，增強開拓創新責任感和使命感，立足本職，積極工作，奮發有為，多做貢獻！中國特色社會主義已進入新時代，讓我們更加緊密地團結在以習近平同志為核心的黨中央周圍，不忘初心，牢記使命，為我國油脂科技和油脂工業的進一步發展騰飛，作出新的更大貢獻。