淺談礦山提升運輸設備的安全運行管理

龔 文

（長沙礦山研究院有限責任公司，湖南 長沙 410012）

礦山中的提升運輸設備，主要作用在礦井中沿著井筒進行人員升降運輸、材料下放、提升礦石、運輸設備[1]。提升運輸設備故障的出現，會對礦山生產造成影響，短期甚至長期無法進行生產活動。因此，對于設備的安全運行展開探討，存在極重的現實意義。

1 礦山提升運輸設備簡介及事故分類

（1）提升運輸設備結構。提升運輸設備的分類主要存在兩個，分別為多繩摩擦式、單繩纏繞式兩種，設備的組成部分則主要為裝卸載裝置、井架、天輪、提升機械、提升用鋼絲繩、提升用容器等。因其在結構上較為復雜，且整體設備占地較大，進行啟停操作較為頻繁，設備安全狀態會發生變化，同時設備運行環境較為惡劣?；谏a特性及設備自身原因，便使得生產中的安全問題隱患較大。

（2）常見事故。長期進行礦山生產的過程中，發生頻繁的提升運輸設備事故主要有：提升運輸人員、材料掉落；過卷；卡罐；運行卡頓；停罐位置偏差；中段、井底及井口車場存在防墜措施不夠完善，或無防墜措施；中段井口信號于提升設備的啟動沒有閉鎖，進而造成中段進口的阻車器、安全門等發生問題。此類事故導致礦山生產設備、人員、設施等發生損壞。

（3）事故分類。在進行提升運輸設備的使用過程中發生的安全事故，一般能夠被分成兩個大類：一類是在提升設備運行中，由于設備問題及人員操作失誤等造成了安全事故問題。二類是在設備運輸的過程中，材料、設備、礦石等在罐籠中造成的安全事故。

2 提升運輸設備事故原因及改善措施

在進行礦山的提升運輸過程中，設備所擔任的職能也要求其承擔大量的運輸任務。因此在礦山使用提升設備的過程中呈現以下現象：提升速度較快、電動機的功率較為大、升降極為頻繁、設備操作主要為手動、安全措施不完善、電力供應不穩定、安全管理問題等。此類現象造成事故發生頻繁，對于礦山的生產造成影響，且發生一定的人員傷亡事故。根據相關事故研究，原因主要在：設備安全隱患、不安全行為、管理疏忽。

（1）設備安全隱患。設備安全隱患主要有：提升鋼絲繩的安全系數不符合相關要求，根據GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規程》的要求，在礦山中的提升鋼絲繩的應用中，使用中的鋼絲繩，專用于人員提升時，安全系數不小于7，升降人員和物料用的，升降人員時安全系數不小于7，升降物料時不小于6；專作升降物料和懸掛吊盤用的，不小于5。提升容器和鋼絲繩的連接不符合相關安全要求也容易引起安全事故。

（2）不安全行為。不安全行為的主要成因在于相關人員的安全意識、安全知識不能與相關責任匹配，對于相關強調制度、提升運輸設備操作規范等不能有清醒的認識。主要表現為：乘罐制度遵守問題，侯罐過程中距井口5m范圍內；罐籠門擅自開啟；井口及各中段司罐人，責任心不強；對于井口搖臺及安全門不能及時剎住與關閉，從而使得井口處未能清理的雜物墜入井筒；提升設備操作人員與井口和各中段信號人員在進行提升信號的收發時，不能進行有效的確認；比如在信號不清晰的情況下，便開機操作設備。

（3）管理疏忽。在安全管理過程中，主要是因為管理人員安全意識較為薄弱，機械保護裝置多及電氣保障措施多的情況下，認為問題發生概率小到能夠忽略，由此產生管理疏忽問題。

①安全管理規范不嚴：對于安全管理制度的貫徹是設備安全運行管理的基礎條件，相關管理人員卻不能對此類問題進行強化管理，進而促成此類問題頻繁發生而最終造成安全事故。②設備管理不善：在提升運輸設備的使用過程中，不能進行有效管理，定期保養及定期檢查等工作得不到有效落實。③提升運輸設備整體檢查、檢測不到位：在對提升運輸設備整體進行檢查的過程中，管理人員往往只對機房主機和電控類設備進行例行性檢查，而檢查難度大、較繁瑣的井筒內部裝備與相關附屬設施卻不能得到有效檢查。另外，由于設備常期高負荷的運行，致使設備安全狀態不穩定，又由于設備管理人員對檢測檢驗工作的不重視，使得設備存在的各種安全隱患不能及時發現并加以解決，導致設備在帶病的情況下繼續運行。

3 礦井提升運輸設備安全運行管理策略

（1）策略及制度落實。本篇提出的礦山提升運輸設備安全運行管理策略，是閉環管理模式。閉環管理是在整體提升運輸設備中，將管理過程及管理方式等組成連續且封閉管理系統，能夠使得管理活動能夠在有效性上得到保障，也是安全生產活動原則之一。在進行生產管理的過程中，對其中存在的問題進行解決，有效解決問題以及防止問題的再次發生，能夠較為有效的進行控制的方法便在于對制度進行落實；其次對相關安全教育培訓進行加強，尤其在司罐及設備操作人員的安全教育中，需要進行強化；另一方面，對設備管理團隊的管理能力進行強化工作也刻不容緩，要求該團隊能夠對提升運輸設備在采購、安裝、使用、維護、檢查、定期檢測等各方面均要有較強的管理能力，進而能夠對設備進行有效的安全管理。

（2）安全記錄及檢查管理。在進行礦山的提升運輸設備的記錄管理中，需要對設備的運轉、運輸設備鋼絲繩更換及檢查、設備檢修、設備日常點檢、設備的整體安全檢查、檢測、提升機械檢查及整改等記錄進行管理工作。其次在進行檢查的過程中，需要根據檢查表開展檢查工作，對檢查結果中存在的問題進行梳理，吸取經驗，并形成整改意見，再將整改的意見下放到工區各個相關單位。最后便是反饋檢查，反饋檢查將整改意見按照規定程序反饋到各個工區、設備的操作人員、鉗工、電工等維保人員，材料供應等部門。最后，便是進行整改工作的實施，一般整改需要根據相關實際要求進行整改工作，對完成后的整改效果進行反饋。其后由相關班組、部門負責人進行效果確認，最后由各個坑口將整改結果進行反饋，礦山根據整改結果，對整改情況進行分析，進而進行月度、年度安全考核。

4 結語

提升運輸設備在礦山中的作用，是地面工業與井下生產的連接紐帶，其是礦山運輸的重要組成部分，更是生產人員進出井下的主要通道，這也使其在礦山安全生產中的作用極為關鍵。

因此，對其存在的運行安全問題進行預防，便需要確定策略，并明確安全事故多發根源。