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液壓支架千斤頂漏液原因及解決策略

2019-05-30 11:59林琪超王飛齊鵬
山東工業技術 2019年10期
關鍵詞:液壓支架成因

林琪超 王飛 齊鵬

摘 要:隨著工業技術的快速發展,液壓支架千斤頂逐步向強力、可靠、快速和自動控制方向發展,以滿足工業生產的應用需求,但是,由于液壓支架千斤頂支撐阻力高、工作時間長,常出現漏液問題,造成液壓支架千斤頂無法工作,威脅到了操作人員生命安全,因此,本文對液壓千斤頂漏液問題進行研究,試圖為之提供行之有效的可行性建議。

關鍵詞:液壓支架;千斤頂;漏液;成因

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.007

0 引言

液壓支架千斤頂在高負荷使用過程中,難免會出現漏液現象。漏液現象的出現,不僅會影響工作進度,而且會造成環境污染,直接影響綜合開采業務操作面的生產效率,液壓支架千斤頂的合理使用,對操作管理提出了新的要求,一旦出現不能使用情況,必然會危及生產安全。

1 液壓支架千斤頂漏液現象

液壓支架千斤頂漏液現象,是綜采作業中比較常見的現象。

(1)活塞密封損壞,會造成高壓腔向低壓腔內串液,千斤頂無法正常作業,這時候千斤頂會處于懸浮狀態,漏液會發生在液壓支架千斤頂里面,肉眼無法直觀看到,需要從一進液口(立柱千斤頂上腔或者下腔進液口)通入乳化液,將活塞推向終端位置,并觀察另一端是否會出現漏液現象。(2)缸口出現漏液現象,一般發生在導向套和活塞桿之間或者導向套和缸筒之間,此時導向套內外密封出現損壞,內液出現噴射狀,操作人員肉眼能直接觀察到。(3)密封圈等密封件出現嚴重損壞,已經無法封堵千斤頂漏液情況,造成密封失效,導致漏液。(4)密封件位置出現偏離,不能有效復位,這樣密封面之間產生空隙或者裂縫,多密封面產生壓力造成不均衡,造成嚴重漏液。

2 液壓支架千斤頂漏液原因

造成液壓支架千斤頂漏液的原因有多種情況,本文結合實踐經驗,總結出了以下幾點:

(1)液壓千斤頂和支架主要為外漏液,表現為導向套外圈中密封不牢固,其主要密封圈為O型圈和擋圈結構,這就容易造成O型圈在壓縮量上偏低(如圖1所示)。例如,缸體直徑為兩百毫米立柱,千斤頂為220*5.7毫米O型圈,其斷截面直徑為(5.16±0.14)毫米,實際的直徑為(209.30+0.80)毫米,根據初步計算,溝槽尺寸和O型密封圈公差計算出,孔最大直徑為220.1毫米,O型圈直徑為219.6毫米,溝槽最小直徑為219.62毫米,溝槽底的最小直徑為209.88毫米,O型圈的最大內徑為210.10毫米,在這樣的極限算法下,O型圈組裝后壓縮量明顯偏低,造成漏液現象。(2)支架導向套內管路或者活塞桿上有漏液現象,這是因為導向套上密封件設計不合理,另外,溝槽設計欠缺也容易造成漏液。(3)缸內溫度過高,密封圈硬度很小,密封圈會被擠壓,造成密封圈失效,相反,溫度很高情況下,造成密封件融化或者軟化,失去密封效果。(4)液壓支架千斤頂漏液一個重要原因是密封件質量不好,存在偷工減料、自然老化快、容易變形或者損壞情況,尺寸或者公差等都有問題;(5)閉式溝槽結構的使用,不合理的安裝也會造成密封件損壞,造成漏液。(6)在零部件加工過程中,本身數控機床、車床、零部件因素、加工精度等因素存在不合理情況,影響導向管路、活塞、密封溝槽、支架承載面、活塞角度誤差,造成缸體、活塞該、導向套以及相應活動組件之間存在同心度累積誤差,誤差越大造成偏心,引起元器件損壞,密封效果明顯下降,導致失效,從而造成漏液增大情況。

3 液壓支架千斤頂漏液解決策略

3.1 完善檢修工藝

液壓支架千斤頂在檢修過程中,要完善拆解和檢修工藝,對操作人員技能進行定期培訓,確保配件拆解后的完整性。此外,還需要增強組裝過程中的配件檢查工作,嚴格按照標準尺寸參數進行檢查,確保組裝過程中質量要求。同時,一旦發生串液現象,要及時告知操作人員解決,避免事態嚴重。

3.2 確定合理的壓力范圍

液壓油作為液壓系統使用的重要液壓介質,具有重要作用和意義,因此,在進行設備檢修工作時,需要在標準壓力參數基礎上調高5-10%,進行負荷壓力測試,確保油液到液壓支架時,壓力可以保持在31.5MPa以上,控制在合理范圍內,防止出現漏液情況出現。

3.3 選擇質量合格的密封組件

通過對漏液現象的分析,液壓千斤頂拆解過程中,其密封元件選材上采用的橡膠品不合理,擋圈、O型圈以及鼓型圈都沒有效果,摩擦過于嚴重后容易出現磨損,影響效果,密封圈的性能不好將直接影響液壓支架千斤頂漏液,所以要想減少損耗,避免過多問題,應該在蕾型圈上選擇聚氨酯材料。

3.4 強化千斤頂密封件質量

由于密封件本身質量問題、密封件和孔、軸之間公差問題,設計制造中沒有經過嚴格質檢,造成質量不達標情況,所以,軸密封貼近軸一般尺寸在0.1±0.2毫米,孔密度貼近孔尺寸只有0.2毫米,根據實際檢測結果,可將2個極限公差予以適當調整。因此,在進行密封圈制作時,貼近軸尺寸公差可以控制在0.05±0.15毫米之間,孔密封制作時,貼近孔的尺寸公差控制在0.05±0.25mm,從而保障工作過程中密封件貼合緊湊,起到良好的密封作用。

4 總結

綜上所述,造成液壓支架千斤頂漏液的原因較多,在進行設計、組裝、裝配以及使用的時候,要加強質量檢查工作和檢驗效率,強化操作人員培訓要求和維護工作,從而保證液壓支架千斤頂能夠正常工作,穩定其工作性能,防止出現漏液現象。

參考文獻:

[1]孫桂英.液壓支架立柱千斤頂密封泄漏研究及解決措施[J].煤礦開采,2009,14(06):57-58.

[2]師健,李金艷,崔玉艷.液壓支架用立柱千斤頂的泄漏問題研究[J].煤炭科技,2004(03):3-4.

作者簡介:林琪超(1984-),男,山東萊州人,本科,質量工程師,研究方向:力學計量。

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