專業化下作業系統提質降本主要做法

王立龍　吝佳琦　劉興山　白瑞義

一、現狀分析

我們作業大隊承擔著油水井小修作業任務。面對日趨緊張的原油生產環境，如何有效提高生產運營能力，實現提質降本增效，是當前作業系統的主要任務。由于大環境的制約，人員和設備在逐年遞減、老化。我們大隊進一步深化理念認識，創新內部經營思路，通過對作業系統提質降本的深入調研，找出影響提質降本的原因，并通過重點分析和研究作業隊伍的生產、組織和管理現狀，提出有效的優化和改進措施，在全大隊構建了“三提一降”管理體系，圍繞提質降本這條主線，通過實施“提升素質、提高質量、提高效率”三項措施，實現了工作流程中各節點的優化，為作業系統超產保效能力的不斷提高打下堅實的基礎。

二、主要做法

（一）嚴抓培訓提升素質，夯實提質降本基礎。

1、加強作業班組管理，實現標準化操作。

大隊上下牢固樹立質量意識，嚴格標準化操作，做到了“三標、三無、一落實”。即，提高標準化意識，實現標準化管理，開展標準化作業;管理無遺漏，作業無違章，決策無失誤;細化落實崗位責任制。重新修訂和整理作業系統中的各項標準化規范，如現場管理、設備維護保養、崗位責任、施工操作、質量標準等各個生產環節，利用標準化管理來規范和提高整體管理水平，做到責權分明，一崗一責。實施了標準化操作制：班組施工操作嚴格按照標準化要求操作，杜絕違章、消除安全隱患、堅決杜絕油水外溢;標準化交接班制：實行分崗負責，對崗交接，崗位人員負責本崗工具交接和現場管理交接，通過落實制度，實現接班人員主動接班。

2、開展專項業務培訓工作，構建自選式培訓模式。

大隊以全員培訓為基礎，以技師工作站、人才庫建設為平臺，理順不同技術素質類型人員，借鑒班組長素質提升工程的做法，重點實施“班組小班司機、資料員素質提升”，業務技術培訓大隊機關職能組室負總責，分系統垂直管理。同時通過“導師帶徒”、“崗位練兵”、“技術比武”等活動，營造比學趕幫超氛圍。今年共舉辦技術員、HSE管理員、班組長、小班司機培訓班4期，培訓學員155人，達到了預期的效果;參加各級舉辦的井控、司鉆、隊長能力提升、工程師強化等培訓班72班次，培訓289人次;特殊工種井控培訓取證、復審182人次。

（二）嚴格管理提高質量，打造提質降本利器。

1、加強施工設計管理。

大隊強化技術組力量，確定以技術組為龍頭，由過去施工對單井情況認識了解，逐漸向對層系（層位）和區塊（區域）認識的轉變，借助于“大作業”優勢，強化轄區開發單元、層位、產液、物性、出砂、含水等不同情況分析，摸清規律，掌握影響免修期的質量因素。技術組在做好設計審核的同時，與基層隊技術員一起會審方案、工藝設計，優化施工設計;及時做好工序質量現場檢查工作，對查出問題及時整改，嚴格按制度考核，提高施工質量;制定返修井考核制度，嚴格返修井月度口數考核，調動了基層隊控制返修井的積極性。重點井、措施井，采油和作業聯合召開技術研討會，共商施工方案和技術措施，達到了“一次手術解決多個問題”的目的，今年大隊返修率為7.4%，從源頭上為降低維護井奠定了基礎。

2、加強施工過程管理。

大隊技術組在對施工進行現場指導的基礎上，重點加強了對作業施工的監督考核力度。重點對作業現場探沖中心管、通井、刮管、試壓等工序進行督察，發現不按設計施工嚴肅處理并責令返工，先后處罰60余井次，通過質量監督提高了作業單位工序質量意識。同時堅持好每月的質量分析會制度，查擺問題，認清不足，確保了作業質量的不斷提升。全大隊干部職工質量意識提高明顯，質量措施制定得力，施工質量得到顯著提升，大隊作業成功率為98.7%，創同期最好水平，為承包區域原油產量平穩運行奠定了堅實基礎。

（三）嚴密組織提高效率，深挖提質降本潛力。

1、建立生產計劃運行考核機制。

作業生產計劃不準確，容易造成車輛到井場后達不到施工條件而產生車輛怠工，甚至造成放空車現象，降低了車輛的使用效率，造成運費的浪費。因此大隊增加了現場調度力量，做到提前介入，過程跟進，效果落實?；鶎雨牳鶕F場生產需求科學制定計劃，明確需要時間，每天實行三次計劃落實制，大隊調度室根據總體計劃情況，合理部署，確保生產計劃的高位運行。生產運行組每天實施檢查督導各隊生產進度、用車情況和任務的完成情況，并對窩工、窩車、不合理的調度安排及時監督糾正。

2、建立作業工序定時定量運行機制。

大隊堅持“工序寫實”辦法，測算出常用的59道作業工序施工標準時間，按照提效5.5%的幅度，排出單井作業運行計劃大表，以此作為指導基層隊提速提效的標尺。制定了《作業大隊作業工序工時標準》，將59道工序進行分解，并將細分后的工序完成時間進行寫實，在生產運行會議上，對照標準匯總各隊生產運行情況，進行原因分析與考核。然后結合施工方案、工作時間和現場實際，制定并下達至第二天下午4點的指令性工作量。調度室負責各隊工作量完成情況的管理、監督工作，并結合每天完成情況進行原因分析與考核。各隊感到每天任務明確，壓力感緊迫感增強。

三、主要效果

通過對提質降本的調研，作業生產各環節關系進一步明晰，影響因素也更加明確，有利于今后管理上的科學決策。同時，通過對提質降本的調研，制定出相應的對策，并加強落實，促進作業質量穩步提高，無功低效作業得到有效控制，成本投入明顯降低，保油上產能力不斷加強，生產經營工作進入良性循環。