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淺談基于plc技術的電氣儀表自動化控制

2019-09-10 22:32馬春麗
科學導報·科學工程與電力 2019年44期
關鍵詞:電氣儀表PLC技術自動化控制

馬春麗

【摘?要】對以往電氣儀表控制進行分析,在傳統儀表控制中,難以對運行設備進行全面監管。此種現象,勢必會增加安全事故概率。為解決這一問題,提升現代化作業能力。在實際工作融入PLC技術,借助此項技術,對各種設備參數進行管控,借助參數變化明確儀表故障原因。在實現上述作業后,以更為精準的方式實現自動化管控。因此,本文在PLC技術基礎之上,對電氣儀表的自動化進行分析,希望能夠維護更多行業工作有序開展。

【關鍵詞】PLC技術;電氣儀表;自動化控制

隨著現代不斷發展,以PLC技術為主,逐漸應用于多種工業環境。PLC作為信息數字化運算系統,不僅具有強大可編輯能力,更能在編輯完成后對相應設備加以管控。此種全新PLC技術,能夠優化當前工業生產環境,并在工業生產過程中,對各種設備數據加以管控。在本次研究工程中,對PLC技術[1]在電氣儀表中的自動化控制加以研究,希望能夠借助實驗研究方式,對電氣儀表全部參數進行分析與對比,最終提升電氣儀表的自動化管控能力,更好地進行儀表自動化控制,為現代化工業穩定開展打下堅實基礎。

1.在PLC技術基礎之上設定電氣儀表各項參數

在不同設備使用中,為保障設備穩定運行,對設備狀態加以實時監管,在實際工作中,需要專業技術人員,借助更為先進技術,對當前的設備數據進行全面管控,以此來達到自動化控制目的。在此次的自動化控制實驗過程中,以電氣儀表為研究對象,在實驗開展前,專業技術人員,需要結合有效、合理方式,對電氣儀表內部各項參數加以調整,并做好基礎參數設置工作,并在這一過程中不斷完善儀表自動化參數設置工作。在具體實驗中,應基于PLC技術,對電氣儀表運行數據進行收集與整理,并在實驗進行中,結合此次實驗所需,對電氣儀表內部各項模擬參數進行轉換。例如,轉換電氣儀表內部的溫度與壓力參數,具體公式如下所示:

Q = IN* 0.1[2]

在數據轉換工程中,需要借助上述公式,做好轉換結果記錄工作。對上述公式加以分析,其中的Q為本次模擬實驗中實際檢測的物理量。其中的IN則為電氣儀表實際檢測過程中存在的檢測點數值,此檢測點數值為實際值。借助上述公式,在模擬實驗中進行數據轉換,作為本次實驗專業技術人員,首先,應做好自身工作,將各項模擬數值提前傳輸到PLC計算機控制部分,并結合數值變化,自動繪制出各種運行趨勢圖,借助自動繪制趨勢圖,對本次模擬實驗進行精準分析。此外,在模擬實驗中,應明確電氣儀表穩定運行基本參數。例如,在本次實驗中,電氣儀表的網壓表內部量程為50KV,而在模擬實驗數據收集過程中,所得到的實際數值為170VAC。而對控制電壓表量程數據加以分析,控制量程為3000V。在具體測量過程中,其實際測量數值為10VDCM[3]。因此,要想保障測量數據精準度,應結合檢測后轉換數據加以分析,最終獲得適合電氣儀表自動化控制數值,并將這些數值輸入PLC技術所控制的自動系統中。

2.在PLC技術基礎之上對電氣儀表故障進行預測

對PLC技術故障檢測實驗中,PLC技術應用于電氣儀表的自動化控制系統時,依舊會出現多種故障問題,無論是故障概率,還是故障影響,都呈現上升趨勢。究其原因,主要源于電器儀表自動化控制實驗時間較長,在較長實驗時間中,電源應用時間不斷延長。為保障實驗精準度,確保電源中途不會出現停用問題。使電源不間斷應用,甚至在較大荷載環境中應用,勢必要不斷提升實驗電源散熱能力。再加上,電源難以持續散熱,很容易導致電源系統出現故障問題。針對這一情況,在實驗過程中,作為實驗人員,可以結合PLC故障預測實驗要求,對本次實驗電源加以優化,并對電源設計進行調整。只有這樣,才能最大限度降低電源這一影響因素,影響故障預測實驗穩定開展。借助PLC技術,開展電氣儀表故障診斷方式,需要在專業技術人員支持下,對電氣儀表進行操作。電氣儀表整體操作相對復雜,作為電氣儀表實驗操作人員,應具備極強專業性。此外,借助PLC技術,做好電氣儀表故障預測工作,需要確保各項實驗數據精準度,并在這一實驗過程中引入校正原理,對各類數據進行校正。最后,為保障電氣儀表故障預測工作順利開展,在故障預測實驗中,還應重點關注以下問題。其一,作為故障預測專業技術人員,在故障預測實驗中,一定要做好電氣儀表設備的運行與維護工作,為運行工作提供保障,為維護工作打下堅實基礎。只有這樣,才能保障故障預測實驗環境穩定性。PLC技術應用,對環境具有較高要求,任何一項故障預測指標出現錯誤或是偏差,都會導致故障預測實驗失敗[4]。所以,作為專業故障預測工作人員,一定要做好自身工作,確保電氣儀表設備性能穩定性,避免電氣儀表運行數據出現錯誤,或是出現數據丟失現象。這些因素,都會影響本次故障預測實驗結果。所以,應在故障預測實驗中,做好監管工作,確保PLC技術得到合理應用,確保電氣儀表故障檢測環節有序開展,確保電氣儀表各環節數據精準度,最終得到準確故障預測結果,為PLC技術應用構建良好環境。

3.如何借助PLC技術實現電氣儀表自動化控制

在本次自動化控制實驗中,作為實驗人員,應做好數據收集工作,并將需要校正的數據輸入PLC計算機控制系統中,而在PLC自動控制系統運行過程中,能夠借助網絡平臺,在最短時間內,將各項數據上傳至Web局域網中,將自動化控制數據存儲在局域網中,能夠更好地進行自動化信息接受工作。對PLC技術加以分析,在此項技術應用中,其內部非電子元器,是整個自動化系統控制重點部分。要想更好地實現自動化控制工作,一定要合理選擇自動化元器,使其在自動化實驗中得到合理且長期應用。此外,作為實驗測試人員,應在實驗前,做好控制元器檢查工作,確保元器件具有較強耐用性與耐久性,以此來保障實驗工作有序開展,最大限度避免實驗出現失誤或是故障,導致實驗失敗、經濟受損。所以,在實際PLC技術應用中,可以借助網絡特定管控界面,借助語音功能,實現自動化控制,并借助此種方式,實時接收各類數據,并做好數據傳輸工作。而PLC工作人員,則應做好電氣儀表調節工作,確保電氣儀表能夠與模擬運行穩定連接,而專業實驗技術人員,能夠借助計算機界面各項數據變化,明確判斷設備當前運行狀態。在電氣儀表自動化控制實驗中,實驗技術人員所收集的各項信息,能夠發送到計算機系統與界面之上,不僅能保障數據精準度與時效性,更能降低資源浪費問題,使PLC技術更好地應用于電氣儀表控制工作。

結束語

傳統電氣儀表控制方式,難以滿足現代工業實際需求。為進一步推動工業發展,提升工業企業工作質與量,在實際工作中,需要基于PLC技術,將PLC技術與電氣儀表自動化控制工作加以聯合,并借助具體實驗方式,對電氣儀表自動化控制實驗加以分析,從而以更為精準實驗結果,對PLC技術應用于控制能力加以分析,使PLC技術在電氣儀表自動化控制工作中充分發揮自身作用,以此推動工業行業發展,帶動國內經濟發展。

參考文獻:

[1]張昕.電氣自動化中的PLC控制技術應用[J].集成電路應用,,37(05):130-131.

[2]黃玉賓.電氣儀表自動化控制關鍵技術與發展趨勢[J].電子技術與軟件工程,(06):113.

[3]徐從武.化工行業電氣儀表使用安裝關鍵技術問題及措施分析[J].建材與裝飾,2017(52):196.

[4]石玉剛.淺析電氣儀表自動化控制關鍵技術與發展方向[J].科學技術創新,2017(29):113-114.

(作者單位:上海騰茸電氣有限公司)

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