機械零件加工存在的問題及解決對策分析

王冠淞 金鈺博

摘? ?要：中國的機械加工行業之所以有較為持久的發展與進步，主要歸因于中國對工業生產的日益重視。重點集中為零件的加工階段，雖已取得很大的進展，但在真正地加工零件的過程中，仍然有著一些紕漏，而作為重中之重的便是加工零件時發生的形態變化，本文重點遵循生產實況，探析與歸納在加工零件階段產生形態變化的原由，并針對原因提出對應的解決對策。

關鍵詞：機械零件加工? 問題? 解決對策

中圖分類號：TH122? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2019）06（a）-0058-02

我們國家在生產以及加工機械的過程中，加工出現的形態變化主要歸因于多種原由。故為了可以讓機械在加工的過程中所發生的形態變化真正得以減少，我們務必在加工階段遵循加工機械的相關條件和規定進行。而我們在對機械作加工時的第一要務，就是在加工過程階段對每項準備工作妥當優化和安排，在加工前我們需細致檢查好加工設備的性能與運行狀況，以確保加工設備的性能在進行機械加工時仍保持優良，以使在加工中發生局部高溫的情況得到解決。一旦在加工階段有局部高溫的現象出現，加工便會產生形態變化，致使零件加工變形。若發生這類問題，我們第一時間就得加以檢查與處理，要通過某種手段和方法來確保零件加工不發生形態變化，進而優化加工零件質量。

1? 在機械加工過程中，零件加工中變形介紹

通俗地講，機械零件在加工階段不可避免地產生了形態變化，也就是機械零件加工變形。一般所謂加工機械零件發生形態變化，詳細指形狀改變、尺寸改變以及位置要素改變等。加工中的形態變化是我們難以掌控的。故我們務必認真檢查好機械裝置磨損程度，裝置能否繼續使用，所選的工裝夾具和刀具是否合規，工藝文件是齊整等等，進而減少在外力影響下零件出現形態變化。

2? 在機械零件加工過程中，零件加工變形出現的主要原因

2.1 內在因素導致的加工精度降低能夠導致零件加工變形的產生

一般情況下，我們會在加工零件階段借助車床來完成加工操作。遵循工作經驗來探析，于車床的卡盤之上我們會放置加工零件，使零件夾緊于卡盤內，之后車床對零件的加工操作主要利用車床的向心力完成。與此同時，在零件的加工階段，內徑向力對其也有一定作用，從而在加工零件階段出便產生了加工后形變變化的紕漏，為對這一紕漏真正得以優化，以及為使零件加工的精度更加精細化，在實操階段，我們務必要將零件夾緊，力求少有松動的現象出現。在零件車的加工階段，加工切削力要保證小于夾緊力這一問題，是我們要加以注意的，進而就能使加工的精度達到設計的要求。夾緊力在零件加工中隨切削力越小也變小;相反就變大，夾緊力也同樣變大，唯此方能讓在加工零件時保持平衡受力。另外，我們在加工中松開卡盤，便能看見加工零件在加工和設計中的外形有著不同程度的形態變化，主要歸因于加工過程的粗制濫造，就此況而言，我們應對有關操作加工零件加以熱處理，如此一來，便能真正地消除零件加工的形態變化問題。最后在零件加工階段還有一個需要我們重視的問題，即在零件夾裝的方式上，精加工以及粗加工間有著一定區別。對于精加工，其在零件夾裝中所磨削的加工量需加以保存，進而使零件加工更加精細化，最終真正減少加工的形態變化。

2.2 熱處理后的加工操作能夠導致零件加工變形的產生

在薄片零件加工中，當熱處理加工零件后，之所以要先冷卻零件一小段時間，是因為受零件長徑比的影響。然而，在放置這一類零件的過程中會發生某種程度的彎曲變形，叫作草帽型變形。此類變形的獨有特征是，與零件周圍作對比，零件中部會發生某種程度的變形，即會鼓起，這就致使零件表面和草帽看起來一樣。故叫作草帽型變形。當我們薄片出現的零件變形加以矯正時，注意到矯正后的零件平面會更大，這便會使得零件的加工質量有所變化。此類零件發生加工變形的重要原由是由零件內部應力導致的。通常，在熱處理加工零件之后，如果沒有清理掉對應力，便會在零件內部產生內應力，若在對應力進行清除時，內部應力出現不均衡的漏洞，則會使件出現變形漏洞，零件為使零件內部的應力得以均衡而發生變形。故通常來說，只要被熱處理加工過后的零件其形態就會發生改變，然而，鑄鍛件的零件形態的變化極為不明顯，主要歸因于鑄鍛件尤其較大的平面及垂直度。

2.3 外在因素導致的彈性變形能夠導致零件加工變形的產生

零件的加工中，因發生彈性變形的零件致使加工產生形態變化有以下幾類形式形式，第一種形式：處理零件其中的某一部分囊括有懸臂、薄片形式，從而破壞了零件定位的穩定性，以至于夾裝也失去其穩定性，故零件出現彈性加工形態變化;第二種形式：在切削加工零件中，因為遭受無法均衡的切削力的影響，夾緊中心的位置發生偏移，以至于零件的彈性加工形態改變;第三種形式，在加工過長的零件中，讓刀的情勢一旦突發，零件在加工階段彈性加工形態也會產生改變。

3? 在機械零件加工過程中，有效應對零件加工變形的主要措施

綜上所述，加工零件時之所以會發生變形，主要歸因于發生彈性變形的零件致使加工產生形態變化。為使此問題得到真正的緩沖或清除，在零件加工中我們要選用專業的夾裝設備，質量極佳的夾裝設備可以真正地提高夾裝精度，避免因夾裝問題而使零件加工變形。同時，在零件加工中，我們仍需科學合理地設置加工參數，選用最佳加工刀具。在對零件作熱處理操作中，我們須將零件內部的殘余應力完全消除，同時清除應力后，很快對零件執行加工操作，以避免由于長時間放置后的零件發生加工變形。若零件在加工后仍然發生自然變形，我們需加工或修整變形的零件，修整后再繼續加工操作零件。

4? 在機械零件加工過程中，需要注意的加工要點

為讓機械零件的加工品質得到有效地保障，盡量不發生變形，我們還得重點關注如下問題：第一，我們在加工機械零件時，要力求整個加工過程能得到極為合理且科學的規劃。第二，在加工機械零件時，要嚴格把控好加工全過程的質量。第三，在加工機械零件時，需充分根據加工工藝制定的順序作分步加工操作。第四，當處于機械零件的加工階段時，自然時效同人工時能否處理好尤為重要。且在這一加工階段中，就那些極其冗雜又至關重要的零件，當對其精細化加工后，處理一次自然實效或者是人工實效是其需要進行的第一要務，這樣一來，就能真正減少被加工結束后的機械零件不產生形態變化的漏洞。

5? 結語

由上所述，我們能夠總結出，在加工中國的機械零件的過程中，會產生許多的加工變形漏洞，同時，我們需要遵循加工時所產生的多種多樣的形變問題，作詳細具體的分析，且提出對應的解決對策。整合起來分析，加工零件發生零件變形的漏洞，有諸多誘導原因，恰恰是因為這些外在和內在原因的作用，致使在零件加工時出現了不同程度的加工變形，零件加工的后續操作造成影響，從而零件的產品質量與應用效果遭受影響。就是因為如此，我們在加工零件機械的具體階段，需嚴格根據有關的加工規定于要求加工和制造零件，以使零件的加工質量得到保障，力求加工零件不出現形變。

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