張暉鵬,于海生,劉旭東,吳賀榮
(青島大學,青島 266071)
近年來,隨著現代電力電子技術和綠色能源技術的發展和需求,交直交變換器(以下簡稱AC-DC-AC)在各類電力電子領域得到了大范圍的應用[1-3]。針對由電力二極管組成的變流器存在著直流母線電壓不可控制、電機制動時產生的能量存在大量的諧波,無法回饋到電網中的問題[4-5],目前,變流器通常采用絕緣柵雙極型晶體管?;贏C-DC-AC的異步電機系統主要由兩個背靠背變流器組成,構成了網側子系統和機側子系統。兩個變流器之間由直流支撐電容連接,具有儲存能量、穩定直流側電壓,緩沖網側子系統和機側子系統的能量交換、濾除直流側電壓的諧波的作用[6-7]。
文獻[8]提出了對網側子系統電壓定向矢量控制、機側子系統磁場定向矢量控制,提高了系統的動態性能,但存在直流母線電壓,當負載較大變化時,波動較大,抗干擾能力差的問題。針對基于AC-DC-AC的異步電機系統,當異步電機負載發生較大變化時,連接網側子系統和機側子系統的電容無法儲存過多的能量,導致直流母線電壓波動較大的問題[9-10],文獻[11]提出了負載電流反饋的控制方法,通過調整網側子系統有功電流使直流母線電壓快速穩定,但存在著延遲的問題。
本文采用積分反步與滑模相結合的控制方法,實現了基于AC-DC-AC的異步電機系統在負載發生較大變化時,直流母線電壓快速恒定且可控,系統起動時抑制電壓超調,未知負載可觀測。將本文的控制策略和基于AC-DC-AC的異步電機系統在網、機兩側子系統通過矢量控制進行比較研究。
基于AC-DC-AC的異步電機系統由網側子系統和機側子系統兩部分組成,網側子系統和機側子系統采用積分反步與滑模相結合的控制方法,系統設計框圖如圖1所示。網側子系統主要由PWM變流器和電網組成,機側子系統主要由PWM變流器和異步電機組成,網側子系統和機側子系統由中間電容環節連接。
圖1 系統設計框圖
網側子系統變換器d,q軸下的模型[12]:
(1)
式中:igd,igq是在d,q軸上的電流值;ugd,ugq是在d,q軸上的電壓值;ed,eq是網側三相電壓在d,q軸上的值,并且eq的值為0;ωg為網側角速度;idc為網側子系統電流,udc為母線直流電壓;iL為負載電流,iC為電容電流。
異步電機在d,q軸下,按φrq=0,其數學模型[13]:
(2)
網側子系統采用積分反步與滑模相結合的控制方法??刂颇繕藶楸WC網側子系統單位功率因數運行;直流母線電壓可控;當機側子系統負載發生較大變化時,網側子系統直流母線電壓將發生較大變化,實現直流母線電壓快速恢復至恒定。網側子系統和機側子系統能量實現雙向流動。
3.1.1 電壓外環積分反步控制器設計
將網側子系統電壓外環的參考值與實際值誤差s0=Vdc-udc設定為虛擬控制誤差,可得:
(3)
式中:Vdc為電壓給定值。
構建Lyapunov函數:
(4)
求導得:
(5)
由式(1)中第三式、式(3)和式(5),可得:
(6)
3.1.2 電流內環滑??刂破髟O計
網側子系統電流內環采用電容電流控制,從而達到直流母線電壓快速恒定的目的。如果網側子系統和機側子系統功率平衡,則:
Pg=Pm
(7)
式中:Pg為網側子系統功率;Pm為機側子系統功率。
網側子系統功率可表示:
(8)
機側子系統功率可表示:
(9)
整個系統流入電容的電流:
iC=idc-iL
(10)
則由整個系統推導可得:
(11)
選取電流內環的滑模面:
(12)
選取指數趨近律:
(13)
式中:ε>0;k為待定系數。
由式(1)中第二和第三式、式(12)和式(13),可得:
(14)
式中:ε0>0;ε1>0;r0>0;r1>0;k1;k2為待定系數。
3.1.3 網側子系統電壓軟給定設計
將網側子系統直流母線電壓由階躍給定改為指數給定,從而抑制系統起動時電壓超調和沖擊電流過大的問題[14]。設計如下:
Vdc=Vdcm(1-e-t/T)
(15)
式中:Vdcm為電壓穩態值;Vdc為電壓設定值;t為運行時間;T為時間常數。
機側子系統采用積分反步與滑模相結合的控制方法??刂颇繕藶楫惒诫姍C機械角速度達到設定值,網側子系統和機側子系統能量實現雙向流動。負載轉矩發生變化時,可通過滑模觀測器觀測。
3.2.1 滑模觀測器設計[15]
基于AC-DC-AC的異步電機系統,在實際運行情況下,機側子系統的負載轉矩變化是未知的,需采用觀測器觀測系統中未知的負載轉矩[16-17]。本文采用滑模觀測器,對未知負載進行觀測。將異步電機的負載轉矩和機械角速度作為狀態變量,可得:
(16)
(17)
(18)
(19)
3.2.2 轉子角速度外環和磁鏈外環積分反步控制器設計
將機側子系統轉子角速度外環的參考值與實際值誤差s5=ωm0-ωm設定為虛擬控制誤差,可得:
(20)
構建Lyapunov函數:
(21)
對V3求導,可得:
(22)
由式(2)中第一式、式(20)和式(22),可得:
(23)
(24)
構建Lyapunov函數:
(25)
對V4求導,可得:
(26)
由式(2)中第二式、式(24)和式(26),可得:
(27)
3.2.3 電流內環滑??刂破髟O計
設計電流內環滑模面:
(28)
選取指數趨近律:
(29)
式中:ε>0;k為待定系數。
由式(2)中第三和第四式、式(28)和式(29),可得:
(30)
式中:ε2>0;ε3>0;r2>0;r3>0;k6;k7為待定系數。
本文用MATLAB/Simulink仿真軟件對基于AC-DC-AC的異步電機系統控制方法進行仿真分析。
網側子系統參數:R=1 Ω,Em=380 V,ωg=100 rad/s,C=1 100 μF,r0=r1=0.01,ε0=ε1=2.5,Vdcm=650 V,Vdc=650 V,L=15 mH,T=0.05 s,k0=20,k1=100,k2=150,kc=7.5。
機側子系統參數:異步電機電壓V=380 V,Rs=0.214 7 Ω,Rr=0.642 Ω,Jm=0.03 kg·m2,fn=50 Hz,p=2,ε2=ε3=0.1,Lr=0.0852H,r3=5000,r4=5 000,k3=300,g=-2.5,k4=500,k5=100,k6=700,k7=1 200,kq=400,kd=80。
網側子系統直流母線電壓曲線如圖2、圖3所示。從圖2看出,當系統運行時,積分反步與滑??刂频闹绷髂妇€電壓能夠穩定在電壓設定值處。在加入電壓軟給定后,直流母線電壓的超調得到有效抑制。從圖3看出,電壓定向矢量控制超調量超過恒定值的15%,調節時間為0.08 s,積分反步與滑??刂萍尤腚妷很浗o定后,超調量超出恒定值的4%,調節時間為0.04 s。因此,積分反步控制與滑??刂票入妷憾ㄏ蚴噶靠刂菩Ч?。
圖2 直流母線電壓曲線
圖3 直流母線電壓對比曲線 機側子系統異步電機機械角速度對比曲線如圖4所示,電磁轉矩與負載轉矩對比曲線如圖5所示。從圖4和圖5看出,基于AC-DC-AC的異步電機系統實現了四象限運行。在0~1 s時,ωm>0,eT=Te-TL>0,此時系統運行在第一象限;在1~2 s時,ωm>0,eT=Te-TL<0,此時系統運行在第二象限;在2~3 s時,ωm<0,eT=Te-TL>0,此時系統運行在第三象限;在3~4 s時,ωm<0,eT=Te-TL<0,此時系統運行在第四象限。相比于磁場定向矢量控制,積分反步與滑模相結合的控制在異步電機機械角速度、電磁轉矩方面的控制效果更優,控制精度更好。
圖4 機側角速度對比曲線
圖5 轉矩對比曲線
在機側子系統負載突加8 N·m時,積分反步與滑??刂坪碗妷憾ㄏ蚴噶靠刂茖Ρ惹€如圖6所示,滑模觀測器觀測曲線如圖7所示。從圖6看出,積分反步與滑??刂票入妷憾ㄏ蚴噶靠刂七^渡時間短,系統控制精度高。從圖7看出,滑模觀測器對機側子系統負載的變化可觀測并且能夠精確快速跟蹤。
圖6 突加負載直流
圖7 負載轉矩觀測曲線
本文研究基于AC-DC-AC的異步電機系統,采用積分反步與滑模相結合的控制方法,實現了四象限運行、直流母線電壓恒定可控、網側子系統和機側子系統之間能量雙向流動的預期目標。針對負載變化較大時,直流母線電壓出現波動大的問題,本文網側子系統電流內環采用電容電流控制,保證了直流母線電壓能夠快速恢復恒定且可控。本文提出了網側子系統的電壓軟給定,解決了在基于AC-DC-AC的異步電機系統剛起動時,直流母線電壓存在超調的問題。機側子系統采用了滑模觀測器,保證了當機側子系統的負載發生變化時,能夠對未知負載轉矩進行跟蹤和觀測。仿真實驗中,將提出的控制策略和矢量控制進行比較,仿真結果表明,本文提出的控制策略優于矢量控制,具有一定的應用參考價值。