PLC電氣系統中故障及維護技術的運用

孫敦峰

（江蘇省豐縣中等專業學校，江蘇徐州 217700 ）

電氣自動化控制系統使用在工業生產上，主要是實行對生產設備的自動化控制，這項技術在世界工業生產上是一種比較先進的控制系統設備。但是這種自動化控制系統存在一定局限性，主要是在使用時容易出現故障，需要配置相應維修技術人員，才能夠保證系統正常運行。

1 數顯儀表故障原因

數顯儀表是在PLC系統中和用戶主要參與互動的一個平臺，這種儀表在該系統使用，主要起到控制PLC系統作用。 出現故障主要有三方面的表現。

1.1 出現故障時沒有顯示

在PLC系統運行過程中如果是在出現故障時，可能出現儀表沒有任何反應，導致維修人員不知道該從哪方面入手。這就首先需要對儀表和PLC系統連接線路做好排查工作，特別要排查通信線路出現故障問題，若故障排除以后系統還是沒有恢復正常，需要對電氣系統故障具體情況分析，并且還要結合相應故障排除理論知識，進行分析和判斷，找出形成故障真正原因。

1.2 儀表有著故障顯示但不顯示故障原因

在PLC系統中對于故障的檢測功能，使用前需要設置，因此在這個方面的設置是根據用戶要求來進行，正是這方面因素，儀表故障判斷功能往往是不夠完善。系統在出現故障以后，系統報警設置是對故障大體位置顯示，有時還會出現報警信息位置的錯誤，在一定程度上誤導維修人員維修工作。

1.3 報警直接體現原因

報警系統能夠直接對故障原因指示，主要是報警系統功能比較完善，或者是在系統中出現故障是比較簡單，只有在這兩種情況下，報警系統才能夠對故障位置準確報警。

2 故障的處理和維護技術

電氣自動化設備在運行過程中，設計系統主要是根據生產工藝和相應流程來設計安裝，而且還要按照一定動作順序來完成。在使用自動化控制系統會出現很多故障問題，需要維修人員去解決。以下主要是對PLC系統的維修和一些故障處理方法介紹。

2.1 根據動作順序開展維修處理

維修技術人員在開展維護工作診斷中，最常用的一個方法是對機械運動順序觀察，觀察運動的順序時可以根據正常運動順序和故障運動順序的不相同，對不相同點分析來尋找故障存在的原因和位置。在找出原因和位置以后，進行相應維修就比較簡單，如果是零部件損壞，更換新零部件便可以解決問題，如果只是零部件移位造成故障，恢復正常便可以解決問題。

2.2 根據I/O狀態進行維修處理

在電氣自動化設備控制系統中使用的I/O接口，這種接口的存在能夠實現PLC系統和外部設備有效連接，同樣在這個接口中，也是故障多發點。維修技術人員在發現系統運行出現故障時，可以對這個端口觀察，主要是正常使用時狀態和出現故障時狀態表現分析，使用對比方法很快能夠尋找到故障事發點。

2.3 根據PLC梯形圖進行維修處理

在對PLC系統故障的檢修中，使用另外的一種重要檢測方法是PLC梯型圖的使用。在使用PLC梯型圖檢測設備故障時，主要是先要對設備在運轉過程中的動作順序了解，對相應的動作連鎖關系分析，同時還要對工作原理分析，在對這些方面進行分析后，還需要結合PLC系統的自我診斷系統，在根據PLC梯型圖的相關的標注位的輸出和輸入狀態，使用這個方面來判斷故障出現的位置和原因，根據故障采用針對性維修方法，保證設備正常運行。

2.4 根據動態跟蹤梯形圖進行維修處理

PLC電氣系統在發生故障以后，可以使用對PLC運行的動態進行跟蹤，還可以根據跟蹤的輸入狀態瞬間變化和輸出的瞬間變化，再根據PLC動作原理，就可以實現對形成故障原因分析和故障方式位置確定，同時根據這方面的內容來開展維修工作。

2.5 報警號進行維修處理

根據PLC電氣系統的自我診斷功能顯示的報警信息，維修人員能夠迅速、準確地找到故障地點并采取相應的措施排除故障。

3 結束語

綜上所述，在PLC電氣系統中的故障主要包括三個方面的內容，分別是出現故障時沒有任何顯示、儀表有著故障顯示但不顯示故障原因、報警直接體現原因。同時在使用維護技術中主要包括五個方面，分別是根據動作順序開展維修處理、根據I/O狀態進行維修處理、根據PLC梯形圖進行維修處理、根據動態跟蹤梯形圖進行維修處理、報警號進行維修處理。做好這些維護技術，能夠有效保證系統正常運行。