燃氣發電機常見故障及原因分析

楊軍偉

【摘 要】燃氣發電項目是近年來興起的煤層氣綜合利用的重要方式之一，其對于提高能源的綜合利用水平和環境保護都具有重要意義，其中燃氣發電機組是這一項目的核心?是電廠正常運行的關鍵?一旦發電機組出現故障，必然會導致發電的停滯，還會引發安全運行事故?因此，必須重視發電機組的故障診斷與分析，合理消除故障風險才可以保證燃氣發電機組的正常運行?

【關鍵詞】燃氣發電;機組故障分析;防范建議

燃氣發電機組在運行時對能源的損耗較小，不會對環境造成較大污染?該機組的燃料不僅有天然氣，還有多種有害氣體，運行過程安全?環保，有效降低了污染物的排放，符合熱電聯產的要求，應用前景極為廣闊?在燃氣發電機組的運行過程中，必須采取有效的措施予以防范，并做到發生故障及時處理與解決，盡量避免燃氣發電機組出現故障問題?

1燃氣發電機組的故障類型分析

1.1燃氣發電機組無法啟動

在啟動過程中，通常會出現啟動時電機無轉速?電池電壓恒定不變的情況，有時也會發生盤車有速度但機組難以啟動的現象?這一現象產生的直接原因通常為電池容量不足?接線電纜出現損毀;火花塞等點火系統出現故障;啟動電機出現故障問題;啟動壓力不足等?具體的診斷步驟如下：對電池容量大小予以檢查，并對繼電器的連接情況進行判斷，還要檢查起動電路電氣接線的連接狀況;檢查啟動電機的運行情況;查看是否存在燃油濾清器堵塞現象，并對壓力調節閥與快速關閉閥的開關狀況進行檢查，此外還要檢查計量閥的操作是否合理;對氣缸套熱水器的運行狀況進行判斷，查看氣缸套的水溫是否符合要求?

1.2出現爆震現象

控制模塊報警提示單缸出現爆震無法正常運行?導致這一現象的原因為：加熱值設置不合理，校正系統存在誤差;出現了爆震傳感器故障或存在電路故障;進氣溫度過高;進氣外立面閥座處或活塞頂部等燃氣室中出現大量積碳?具體的診斷方法為：檢查進氣溫度是否符合正常標準，依據氣體溫度高的檢查方式進行故障排查;對熱值及來氣濃度的匹配狀況進行檢測，對熱值進行合理調整，保障修正系統處于100%的運行狀態，這一系統若低于95%就會引發爆震;安裝新的傳感器以判斷原有的傳感器是否存在故障問題，并對爆震線路與插頭進行檢查，如未能發現故障還需布設零時線進行排查;對氣缸內?氣面門以及氣門座等位置的積碳情況進行檢查，排查氣缸內部是否存在泄露情況，先用氣缸壓表測量，如無異常也可進行拆缸檢查?

1.3水泵漏水

水泵水封出現泄露情況，出現水進入油中而導致污染的情況?出現這一現象的原因為：水泵的水封磨損情況嚴重，關機后水壓與油壓更高，難以及時發現此問題，致使水流入到油系統中進而產生污染?這種情況會加劇發動機及渦輪增壓器的磨狀況?具體解決方法是：去除水泵底部的溢水塞，保證水泵益水孔正常開啟，如水封磨損嚴重而導致漏液，防凍液不會積存在水泵中，而會通過溢水孔排出，進而可以及時發現水泵故障，盡早更換?如未能及時發現，水沒有積存于水泵中，不會導致水壓升高，進而出現污染油系統的情況?

1.4排氣溫度出現過高或過低現象

系統的控制模塊發出排氣溫度過高或過低的報警?①導致排氣溫度過高的原因是：排氣塞的阻力過大;超過可承載負荷;氣缸活塞或氣門座上部的沉積物過多?具體診斷方式為：對排氣壓力的數值進行檢查，如發現其數值比正常值高則要對排氣系統的堵塞情況進行檢查;將發電機負荷進行調整，使之符合要求值?②導致排氣溫度過低的原因為：由于火花塞以及點火線束等出現故障而導致點火不足;排氣溫度傳感器或線束出現故障;缸風的壓力過低?具體診斷方式為：確認火花塞的運行是否正常，及時進行點火線束的更換;安裝新的傳感器判斷排溫傳感器的運行是否正常，也可通過互換排溫接線的方式進行故障判斷;對缸壓進行檢測，如缸壓過低則及時進行檢修?

1.5氣缸套水溫過高或過低

如果氣缸套的溫度過高或過低，控制模塊會發出氣缸套水溫高或水溫低的警報?①缸套水溫高的原因為：漏水或損耗過大而導致缸套水不足;散熱水箱積塵較多，或風扇出現故障無法散熱;節溫器出現故障;缸套的水溫度傳感器或電路出現故障;超過負荷范圍;具體診斷方法為：對散熱水箱電機的運行狀況進行檢查，及時更換故障電機?如發現水箱散熱片出現堵塞及時進行水箱的清理;及時更換故障節溫器;對缸套水溫度傳感器進行故障檢測，并對電路回路予以判斷，及時進行更換與維修處理;降低負荷?②缸套水溫度較低的原因：加熱器出現故障;缸套水溫度傳感器或電路發生故障;節溫器未正常開啟;具體診斷方法為：檢測加熱器?溫控開關是否正常開啟，并對停機繼電器的運行進行檢查，及時進行配件更換;排查傳感器及電器回路;檢查節溫器是否存在故障?

2故障診斷的步驟

2.1故障診斷

通過機組的配套ET對有關參數進行檢查，對于發生故障發生機組所有異?，F象掌握清楚，并進行以下問題的分析與查證：查閱檢修記錄，機組經過哪些相關的維修或保養;是否曾經發生過相似的故障，是怎樣解決的;機組的運行環境是否有變化?

2.2故障定位

在對機組故障進行診斷的基礎上，對造成故障的原因進行具體分析以確定故障發生具體部位?

2.3故障檢查

在故障定位以后，對相關的部位和部件進行檢查，以確定故障發生的具體原因并采取排除措施?

3故障診斷的方法

（1）部分停止法。停止疑似造成故障部位的工作看故障是否消失以驗證判斷是否正確?

（2）比較法。更換可能造成故障的部件，然后對更換前后的故障現象進行比較，以確定或排除判斷?

（3）試探法。改變某些系統的技術狀態觀察故障情況是否發生變化?

（4）拆檢法。對可能造成故障部位或部件拆卸檢查，分析產生故障的具體原因?

4燃氣發電機組故障的防范建議

4.1日常檢測與維護

除了每日的巡檢以外，還要對機組的參數進行檢測，檢查機組水溫及機組負荷是否正常?一旦發生無法滿負荷運行的現象，必須及時進行原因分析，排查進氣系統是否存在堵塞現象，并對計量閥?旁通閥等進行檢測，根據運行參數合理進行檢測與判斷?如機組負荷超范圍擺動，應檢查此現象是否由單缸或多缸的點火存在問題引起的，及時發現安全隱患并予以合理解決?

4.2及時進行故障處理

機組能否正常運行取決于故障的排除與解決速度?如果檢修人員不了解機組結構及運行原理，故障排查時思想混亂，都會導致無法及時解決故障?維修人員應對常見的故障及發生原因進行分析與匯總，明確具體的診斷方法及解決方案，及早解決故障，減少故障機組的停機時間?

4.3定時保養

機組運行每超過一千小時必須進行保養?對氣門間隙以及過橋進行調整，清洗曲軸箱的呼吸器，及時進行充電機及皮帶的檢查，檢測各個水泵?水油管路系統及排氣系統，還要對電氣系統進行保養，及時發現安全隱患?

5結束語

燃氣發電機是燃氣發電廠的核心部分，只有對燃氣發電機常見的故障即產生的原因做到全面深入了解，一旦機組出現故障能夠快速查明原因并及時排除才能保證機組的正常運行?本文對于燃氣發電機故障和排除方法等做了簡要的分析與總結，希望其對燃氣機組的故障排除工作有所幫助?

參考文獻：

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