農藥制劑生產質量管理

朱俊朋，閔海燕(南通金陵農化有限公司，江蘇 南通 226407)

0 引言

農藥是糧食的重要生產資料，在植物保護和農產品生產中發揮著重要的作用，農藥產品質量直接關系到糧食安全、人的健康安全、環境污染等。農藥的使用幾乎都是以農藥某種劑型制劑形式使用，可濕性粉劑是農藥主要劑型之一，在農藥產品中比重將近30%，農藥可濕性粉劑在生產過程中控制不當容易出現質量問題?？蓾裥苑蹌┲饕捎行С煞?、助劑、載體組成。質量管理本身就是一個產品從原材料入庫、生產、銷售、出庫、運輸、使用的全過程?？蓾裥苑蹌┥a過程恰好是產品質量管理的最重要的環節，主要包括以下方面。

1 建立質量目標

農藥企業和可濕性粉劑車間應根據ISO 9001—2015《質量管理體系》建立符合農藥管理質量管理要求的目標，引導員工自發地為實現企業總體目標作出貢獻。質量目標的建立要符合企業和車間的實際情況，不能好高騖遠，更不能降低要求，考慮與市場接軌，有前瞻性，要落實具體的負責人。特別是車間班組長是具體完成質量目標實施人，質量目標就是以行為科學中的“激勵理論”為基礎而產生的，但它又借助系統理論向前發展，以系統論思想作為指導，從實現企業總的質量目標為出發點，去協調企業各個部門乃至每個人的活動，這就是質量目標的核心思想。

質量目標和方針建立后，要加大力度進行宣貫，將目標進行層層分解落實到各相關部門，讓各部門人員知道自己應該朝什么方向去干到何種程度，就要進行相應的教育和培訓。做到何種程度就需要進行績效考核，需和員工進行思想交流，達到認知上的統一，不要讓員工有思想包袱，使大家有大局和統籌意識，正確理解質量目標及其考核的目的和意義。很多企業的考核只關心自己的目標能否實現或只有懲罰，沒有獎勵和晉升機制，不提供事物動作的基礎，盲目期望事物動作達到理想狀態，這是錯誤的。高層管理者應加強自身素質的提高，通過學習和培訓來加強思想意識修養，否則考核的目的就難以實現。

2 產品質量標準及質量管理機構和人員

產品標準是衡量產品質量的依據，也是供需雙方對產品質量進行監督的重要手段，如果產品沒有質量標準，企業就無法科學地組織生產。

產品標準是判斷產品合格與否的根本依據，為滿足國內外市場的需求，保證該產品的質量，所有的產品都要做到有標準執行、有標準生產。農藥產品標準分為國家標準、行業標準、企業標準。制定產品標準主要根據農藥制劑產品標準、FAO標準，并結合企業的實際生產水平和客戶的要求，考慮產品質量穩定和使用、運輸等環節所確定?？蓾裥苑蹌紤]其外觀、有效成分、懸浮率(影響有效成分均勻性)、潤濕時間(影響防治作物充分接觸藥液)、持久起泡性(影響藥液均勻性)、細度(影響堵塞噴頭)等控制指標[1]。

農藥質量檢測部門的設置。設置農藥質量檢測部門意義重大：一是農藥產品質量檢測是一門專業技術，必須設置農藥檢驗質量檢測部門專司其職；二是為了科學合理分工，提高農藥的生產效率，降低農藥成本；三是確保產品質量，保證正常的農藥生產活動。農藥產品涉及方方面面，需在各個環節進行質量管控，質量部門的專業性和職責分工具有針對性強的特點。農藥產品一旦在質量活動過程中出現問題，需檢驗機構收集、記錄等相關資料，由其來完成整理并解決所出現的質量問題。檢測機構直接受命于公司總經理領導，以免出現被其他部門干擾檢測結果的情況發生。制劑生產必須配置獨立的檢驗機構。

配備必要的檢測人員。按照農藥生產許可證管理辦法規定，農藥制劑檢驗必須配備相應的檢測人員2名，需持證上崗[2]。質檢機構的儀器分析室、化學分析室、天平室、樣品室、高溫室等布局合理，五室分開。檢測設備應能滿足本企業所有生產的農藥產品全部控制項目檢測，檢測計量設備需按要求校正、校準。所有的檢測應全部有原始檢驗記錄，并齊全清晰，無修改，如有修改需領導簽字。

3 制定農藥質量管理制度

企業和車間等相關部門需制定相關的質量檢驗與質量控制管理制度。一個完整的質量體系手冊包含很多方面，需根據農藥制劑行業的特點，制定適合本企業的質量制度和質量手冊。為了給農藥產品質量加上安全閥，規范企業的農藥質量管理，企業應和生產、質量、銷售等部門簽訂質量承諾書。

為了對公司的原材料、半成品、成品進行測量、監控，以確保滿足產品質量要求，農藥制劑一般需建立主要包括以下2個以上制度：原材料采購及控制制度，生產工藝及過程管理制度等，并嚴格執行，嚴格按照作業指導書進行作業，根據工藝文件和工藝流程圖以及相關操作規程指導生產；建立產品可追溯管理制度，對生產和服務過程中影響產品質量的因素進行控制，以滿足顧客要求；建立產品事故報告和召回制度，對已發送的不合格品進行有效控制。公司應加強農藥質量管理制度的宣傳力度，提高企業管理層和廣大員工的執行力，通過強制性地執行等手段，逐漸形成一種習慣，全面依靠制度，加強農藥生產質量管理。

4 生產現場及過程的管理

生產操作前應檢查物料、設備等情況，核對所有的物料與生產要求是否一致，與生產現場無關的物品非必要嚴格控制在非生產物品分工區里，以免出現不必要的安全和質量事故，重點檢查物料的標識，以免投錯物料。由于可濕性粉劑產品是以細小的微粒存在，生產過程中很容易飄逸進入其他生產和儲存單元，所以必須采取負壓操作、生產環節所有的設備采取密閉系統，并定期和不定期以及經常性地在生產中檢查防污染措施的落實情況，防止出現交叉污染。對領取的物料如果不合格，一定要進行中試經檢驗合格方可進行投料生產。生產投料一定要按技術說明的配方，準確計量投料，千萬不要多投、少投，錯投；投料后要按照操作要求，設置設備的運行參數，如可濕性粉劑生產最重要的指標就是細度，完全體現在分級輪的分級和氣流粉碎機的進氣量的壓力，并對必要的質量控制點進行檢查，并如實填寫好整個生產過程的生產記錄，以免出現質量事故后無據可查。生產出的產品要進行物料前比較有無差異，無差異后進入包裝環節。生產結束后要對所有的設備和物料進行清理，減少對下次生產產生不必要的麻煩。對生產不合格的產品和投料與產出有差異的產品應按不合格產品處置，交由生產技術部處理并進行不合格標識。合格產品進入包裝環節，包裝過程中要進行計量自檢、自查，封口做到平整、無漏粉現象，外觀無破損、農藥三證和合格證以及產品標簽須清晰平整，批號、包裝與產品一致。

在生產過程中，還必須采取一系列質量控制方法：

(1)加強巡檢，及時發現問題。一定要轉變質量管理方式，不要把事后解決常態化，要把質量事故消滅在萌芽狀態，做到及時發現問題，立即解決。

(2)設置質量控制關鍵點，如可濕性粉劑質量關鍵控制點就是物料的細度，應精準設置分級輪的轉速和空氣進氣量的壓力，以此為中心帶動、延伸到生產各工序。

(3)要明確責任，各個工序的崗位責任人必須明確，這樣既可以提升人的能力，贏得各方面的信任，也是對質量管理最基本的要求，使其提高其責任感，落實責任到人。

(4)要落實質量考核與獎懲激勵制度，藉此加強和推動公司質量目標的實現，保證產品質量，激發員工的潛力，提升員工凝聚力。

5 質量改進和提升

企業和車間應加強質量管理總結工作，定期召開質量會議，如車間應每月召開一次質量會議，公司應每半年召開一次會議，對質量情況進行總結和回顧，提出改善措施。企業要加強內部審核、監督和管理評審工作，收集質量反饋意見，確保質量標準落實的常規化和持續化，對質量管理體系運行的適宜性、充分性、有效性進行反復檢驗。要使用先進的質量管理工具對關鍵績效指標進行測量、確保持續改進的推進[3]。要加強對質量各個環節特別是質量管理人員的培訓，加大對自己產品特性的了解，優化產品指標和提高質量管理者的能力。

6 結語

綜上所述，農藥生產的質量管理應當從生產源頭和過程加強管理，全面貫徹落實農藥制劑質量管理要求，確保農藥產品質量，從而為糧食豐收提供保障。