房建施工中鋁模板技術的運用分析

王立超 戴 瑋 江蘇建研建設工程質量安全鑒定有限公司

1 房建施工中的鋁模板技術

鋁模板也被稱作鋁合金模板，根據模數設計、制作，由專業設備進行擠壓處理，制作得到的以鋁合金為主要材料的建筑模板。鋁合金模板中包括鋁面板、連接件與支架，根據房建施工要求可以自由組合、拼接，獲得尺寸各異的模架（如圖1）[1]。對比傳統模板更具靈活性，也有效提升房建施工效率，鋁模板技術憑借以上優勢得到廣泛應用。

圖1 鋁合金模板拼接示意圖

結合房建施工現狀總結鋁模板技術的應用優勢，主要表現在5個方面：①整體重量較小。如果連接系統銷釘，通過便捷的拆裝有利于節省機械設備的成本支出，并且還可以提高現場施工效率。②具有良好的支撐性。在房建施工現場應用整體施工空間十分有利，憑借其支撐性優勢，采用支撐桿數量無需過多，可以保證較大的獨立支撐空間，不僅起到了優化現場環境的效果，也能夠保證房建施工安全。③具有經濟性優勢。鋁模板技術有利于節省成本，在房建施工過程中僅需一套模板，而且拆裝非常便捷，將房建施工周期縮短，體現出良好的經濟性。④具有安全性保障。鋁模板本身具有穩定性，而且在施工中應用還能夠保證強度，將其安裝后整體結構安全性與穩定性得到提升，承載力也隨之增加。⑤體現環保性能。鋁模板支持重復使用，根據房建施工總結，一套鋁模板重復使用可達400次左右，具有良好的環保性特點，避免了房建施工材料與成本浪費。

2 鋁模板技術應用難點

（1）模板體系與承載材料。房建施工應用鋁模板技術，為了保證整體施工質量要科學選擇模板材料，能夠承受外力?，F場施工期間房屋工程模板的選擇，要確保材料質量承載材料之間的匹配度，所有模板必須要精準承受建筑物施加的重力。另外，施工期間按照施工標準、技術規范，組織鋁模板技術的應用?；炷翝仓h節尤其要關注材料選擇和混凝土配比，以此來保證房建施工效果。（2）鋁模板安裝技術。關于房建施工的全過程鋁模板技術的應用，其中安裝技術是一項難度比較大的處理方法，工作人員務必要熟練掌握該項技術，以此來發揮鋁模板技術的優勢。安裝鋁模板之前，閱讀施工方案與施工標準，根據設計圖紙與現場實際情況選擇相對應的技術，保證安裝模板質量。實際在安裝模板時，要挑選負荷能力好的模板。尤其是下層樓模板，可以有效承受來自上層樓模板施加的重量。關于模板接縫處不能夠有漏漿現象出現[2]。在開始安裝前所有工作人員要做好清潔，選擇成套材料在現場實施安裝。（3）承載力安裝模板前要測試其承載力性能，計算模板負荷承載力，預估最終的搭建效果。前期準備階段組織試驗，明確重物可能會對模板造成的影響，調整內部結構，保證模板承載力性能，也可以為后續鋁模板基礎的應用打好基礎[3]。

3 房建施工中的鋁模板技術應用流程

3.1 準備工作

應用鋁模板技術前期準備階段需要制作鋁模板，按照結構圖、房建安裝結構圖以及節點施工圖等精準設計，編制設計方案之后還應該全方位核查，確保沒有錯誤方可在鋁模板制作環節應用[4]。制作完成之后獲得成品交由檢驗人員檢查，詳細記錄檢查數據，根據房建施工需求將滿足使用要求的鋁模板運輸至施工現場，并且在施工現場再次復查，明確模板數量、性能、規格等重要參數，確保所有模板均能夠與施工規范符合。施工人員進行技術交底，了解房建施工情況、鋁模板施工要求。

房建施工現場的測量放線也是準備階段的一項重要工作，選擇專業儀器設備在施工現場布設測量控制點，對房屋建筑墻體軸線、邊柱等進行測量，根據規定展開軸線復查，按照施工圖紙在現場將模板內邊線、中心線彈出，隨之操作水準儀確定水平標高，按照模板實際標高，通過引測的方式明確具體的安裝位置[5]。施工人員進行立桿支撐，采取引測這一方法在鋼管立管上方展開梁板高程控制。最后，操作水平儀對樓面標高加以測量，確保平整度小于8mm，若超過這一數值，便要展開剔鑿找平處理，保證所有數據精準。

在準備階段的最后，施工人員全面清理模板，為后期模板拆除做準備。建議模板上方涂抹脫模劑，要保證涂抹均勻。這一環節注意要嚴格控制涂抹量，模板上方不能涂刷廢機油。正式安裝之前模板接縫位置如果有混凝土殘渣存在，必須要及時處理，如果發現接縫變形也應該馬上組織解決，以免后期安裝有雜物沿接縫進入到結構內部，不只會影響樓面鋁模板安裝，也會導致梁模板、墻模板變形。

3.2 鋁模板安裝

安裝鋁模板時，安裝對象有墻模板、樓梯模板以及梁模板等，根據施工圖紙按順序展開安裝，確保所有模板均能夠滿足精準度要求，也可以在安裝結束之后保證安裝效果。應用定型模板展開就位安裝，提前設定墻體尺寸、數量，再結合房屋建筑的戶型與房間分別編號，搭配對應的配版圖，按照配板圖與鋁模板施工規范逐一拼裝現場。配件與緊固件必須要保證安裝之后的牢固性，預埋件與預留孔則要確保精準性。以免墻面出現氣泡，在正式安裝模板前要先將其浸泡在堿性水中，若邊框已經有細小變形，以免后期拆?；炷翝{液發生粘連，導致模板變形，要在新模板邊框位置增加膠片，可以避免累積誤差的形成。

現場進行混凝土澆筑，這對于鋁模板施工而言是非常關鍵的一項流程，也會對房建施工質量帶來直接影響。澆筑混凝土時，按照先中間、后兩邊的順序。上層混凝土的澆筑要做好流入下層水泥泥漿處理工作；外墻澆筑要重點關注墻柱外觀處理效果；墻柱腳的澆筑，則應該要重視沖洗封堵砂漿，避免后期拆模問題，與此同時，要想加強混凝土結構穩定性與牢固性，輸送管設置這一環節，可以采用塔機吊管，在現場相應的位置設置預埋鋼筋，起到加固效果，也可以規避鋁模板水平撞擊。澆筑混凝土過程中振搗棒不能與模板直接接觸，結束澆筑后還應該及時保護鋁模板成品。

3.3 鋁模板拆除

拆除墻柱模板時，結束混凝土澆筑后確保滿足要求硬化狀態，待12小時后便可以將墻柱側模拆除。按照斜撐、對拉螺桿、模板、混凝土連接鎖片的順序逐一拆除。全部拆除之后清理模板與配件，并且將其按照類別統一堆放，以免構件受損影響后續的循環使用。

拆除梁模板時，當混凝土澆筑結束后確保設計強度達到50%便可以將其拆除。按照梁板、連接支撐桿、鎖片與鎖銷順序逐一拆除，在拆除過程中務必要關注支撐桿狀態，以免發生松動影響拆除效果。

4 房建施工中鋁模板技術應用建議

4.1 鋁模板技術安全管理

房建施工現場正式安裝鋁模板前期，現場技術人員與相關施工流程的負責人需要提前深入施工場地展開勘察，以免后期鋁模板技術應用出現一些不必要的問題。鋁模板拆裝必須嚴格根據施工規范，并且加強安全管理，以免鋁模板受損。拆除之后的模板與配件必須妥善保管與儲存，方便后期循環利用。與此同時，技術人員接受安全培訓，不僅要了解掌握鋁模板技術操作要領，還應該在鋁模板拆裝各個環節具備安全意識，確保鋁模板技術應用與施工方案行業標準相符。若在鋁模板施工期間遇到突發性問題，必須要及時上報，盡最大可能降低安全事故幾率。若是發生安全事故，必須要馬上著手處理，營造安全的鋁模板施工環境。

4.2 鋁模板技術質量管理

開始鋁模板施工前期，專業人員要展開施工方案的審查，確保方案在現場應用可行性，保障方案各項舉措都能夠得到落實，一旦發現問題要與施工單位及時取得聯系進行調整。鋁模板技術的相關材料定期接受監察，確保材料質量與行業標準一致，也能夠保證房建施工質量。組織鋁模板技術施工期間要組建專業監管團隊，安排專門人員負責鋁模板技術的施工監督，加強施工操作環節各項行為的規范性。為了保證鋁模板技術管理有效實施，建議引進施工責任制，所有流程都能夠責任到人，一旦在鋁膜板拆裝時發生問題，可以馬上找出直接負責人，一方面有利于樹立責任意識，另一方面還能夠加強鋁模板施工質量。結束鋁膜板拆裝之后，現場施工人員根據行業規范展開核查，核查人員包括技術人員與監管人員，確保滿足質量要求，由負責人簽字并且記錄核查過程與數據，保證后期發現問題能夠直接找出負責人，規避相互推卸責任這一問題。

5 結束語

綜上所述，在房建施工中運用鋁模板技術，憑借該技術拆裝便捷性、環保性、經濟性等諸多優勢，能夠在預計工期內完成現場施工作業。與此同時，通過鋁模板技術還可以節省成本與材料，通過模板材料的循環使用，避免現場存在的浪費問題。除此之外，運用鋁模板技術對于當前房建施工而言是相對普遍的一種技術手段，今后在建筑領域中應用鋁模板技術也有非?？捎^的前景。