PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用研究

李文華

摘要：近些年來我國的機械工程設計取得突出的成就，在機械電氣控制裝置中，對PLC技術有一定的要求，PLC技術的應用提升了系統的自動化水平，也實現對設備的遠程控制和操作。本次研究中以PLC技術在機械裝置中的應用進行分析，希望對相關工作人員起到促進作用。

關鍵詞：PLC技術;機械電氣控制裝置;應用效果

在當前社會發展中，實現了信息技術的應用。當前電氣行業的工作人員綜合能力逐漸提升，對于智能化管理引起重視，在原有的電氣控制裝置中，采取的是傳統生產方式，就是人工控制機械電氣設備，此類傳統的生產方式存在一定的滯后性，其中PLC技術屬于全新的科學技術形式，將其應用到機械電氣裝置中，能強化機械控制的精確度，整體的優勢更為明顯。在具體控制過程中，機械控制精確度不斷提升，企業的生產效率提高。在實踐階段要想發揮出PLC技術的作用，就要對PLC技術進行更新，讓其適應現代電氣控制裝置的要求。

1.PLC技術概述

對于PLC技術而言，在實施的過程中，要明確技術的類型，將PLC技術和智能化技術結合在一起，實現創新。PLC技術的應用可以實現數據信息的保存，此外結合實際需求進行編程，在后續工作過程中，可直接利用各種程序進行運算。PLC技術比較復雜，在輸入以及輸出流程中也有突出的作用。PLC技術的合理化采用，符合要求，因此在實際階段可以構建一個相對穩定的關系，對機電設備進行管理，將其和其他電器聯系在一起，從而發揮現有設備的作用。在PLC技術的不斷研究中，各項功能可以得到完善，將該技術廣泛的應用機電設備管控中，能減少設備隱患。在實現機電設備運行管理的過程中，對其中的不足之處和缺陷等可進行優化和改進，從而提升機電控制設備的穩定性，提升了設備的穩定性 [1]。

2.PLC技術的優勢分析

2.1PLC技術可提升工作效率

在具體的機械電氣管理階段，將PLC技術應用到機械電氣中之后，借助PLC技術的計算機系統和自動化系統，對整個機械電氣流程進行優化，從而也可確保安裝過程的簡單和便捷，從而提升了電氣設備的工作效率。

2.2本身具備兼容性

PLC技術的特點是有一定的兼容性，在實施的過程中，最大的作用是實現多種技術的融合，優化機械電氣的生產過程。PLC技術形式本身有一定的兼容性，將其廣泛的應用各種機電生產中，能減少系統的隱患，在整個階段最大的作用是提升各種機械電氣設備的生產效率[2]。

2.3抗干擾性突出

PLC技術形式在機械電氣的生產管理中，和其他技術和進行融合，集成化的PLC技術運用能夠接受較多信息數據，不僅強化了機械電氣控制裝置的抗干擾能力，也提升了機械電氣系統運行的整體性，成功使生產管理的性能得到大幅提升。

2.4自我檢測功能突出

運用PLC技術的過程中，會因諸多因素導致故障類型的多樣化。因此，需對系統控制做好自我檢測，即對運行過程中出現的故障快速找到具體位置，并做出報警，讓使用者進行修復。通過PLC技術的創新之后，能解決機械電氣故障的很多問題，使其順利的投入使用中[3]。

3.PLC技術在機械電氣控制裝置的類型分析

在當前的PLC技術實際應用過程中，受到其他方面因素的影響，要合理的采取電氣控制裝置，結合實際類型進行篩選，詳細的類型如下：

3.1集散型控制方式

在PLC技術的實際應用中，集散型的控制形式有突出的作用，即能夠對不同機械電氣設備進行分散化管控，并通過自動化以及計算機等形式，來使處于分散狀態的電氣設備運行連成整體，最終實現集中化的管理，減少隱患。分散化的控制形式也是結合各個部分實施的，因此在整個階段對不同的階段采取集中管控的形式。在每一個機械電氣設備出現故障的時候，通過合理化的管理后能避免系統運轉不當，此外通過通訊技術的連接和應用，能避免各個機械設備出現運轉不暢的現象。集中管理形式也能避免各個機械設備出現分散的情況，整體優勢突出[4]。

3.2現場總線型控制方式

現場總線型控制也有積極的作用，是當前PLC控制系統中應用的比較多的方式，在采取現場總線技術的時候，可能對不同的機械電氣設備產生影響，為了實現各個機械電子設備運行控制的自動化管理目標，可通過現場總線控制方式，來使網絡站點、控制站點以及設備等一整體狀態運行。與集散型控制形式不同，現場總線控制系統的結構組成較為簡單，操作方面更具便捷性與簡單效果。此外生產的成本也比較低，現場總線對于機械電子設備進行管控，整個過程較為靈活，通過合理化的管理之后，能有效強化生產工藝的技術水平與效率。由于能夠為企業生產建設節約成本與原料，現場總線控制方式受到了機械電氣生產制造企業越來越多的重視。

4.PLC 技術在機械電氣控制裝置的具體應用

4.1PLC 技術在基本控制系統的應用

機械電氣基本控制系統建設過程，PLC 技術除了其本身具備的突出作用，還能著眼于方案設計。如，在初期設計的時候，就需要綜合考慮到各種影響因素，對電氣設備數量、型號和通信信息等有個相對準確的把握。從外在、綜合角度對各種因素進行考量，是提高圖紙設計合理性以及優化控制系統的關鍵。當初期階段系統得到合理化控制，就能滿足基本控制系統的技術運用要求[5]。

4.2PLC 技術在集成控制系統中的應用

PLC 技術形式在集成化管控也有一定的作用，在機械電氣裝置的控制階段，集中式的控制系統將起到重要作用。如PLC技術運用能夠融合中央系統與其他機械電氣設備，以達到電氣整體控制目標。由于機械電氣設備與PLC中央系統處于融合狀態，因此，通過中央結構的管控，能發揮出結構簡單和生產流程便捷的特點。此類設計形式有一定的弊端，但是由于整個系統是聯系在一起的，因此在實施的階段，如果機械電氣設備出現故障，會導致系統癱瘓，甚至無法運行。在整個管控過程中，必須對中央控制系統進行完善，實現集成控制和維修。

4.3PLC 技術在分散控制系統中的應用

處于分散狀態的控制系統，大多分散于系統不同位置，其中PLC 技術不會受到其他外在因素的影響，對系統采取集中化的管控形式，能減少隱患。PLC 技術和其他技術融合在一起，借助計算機技術形式，可對分散在各處的機械電子設備聯系在一起，形成一個整體，從而實現整體管控。同時，還能為機械電氣設備的傳輸等操作提供信息能保障。分散化的控制系統可行性高，在同一個時間段采取集中的管理，在管控生產流程信息數據的同時，降低安全隱患問題發生概率[6]。

4.4PLC 技術在邏輯開關中的應用

在整個機械電氣控制系統中，將PLC 技術直接應用到各機械電氣控制系統中，能發揮出重要的作用，工作人員需要認識到邏輯開關的關鍵作用。具體來說，邏輯量開關，要求PLC技術與其他配件結合，代替了機械電氣控制系統中的繼電器，通過與邏輯量開關結合起來。經合理化的應用之后，能確保證機械電子控制系統和生產線間的練習。PLC能夠對生產線涉及的全部設備進行管控與連接處理，這就為設備組合與協調應用提供了必要條件，最終使得生產線的運行使用效率得到明顯提升。

4.5PLC 技術可實現故障的排查

當PLC 技術運用于機械電氣設備裝置中也可起到故障排查作用，其中PLC 技術在整個階段也可以進行電氣裝置系統的檢測，自動的生成很多數據。通過技術的創新之后，向管理人員發送。管理人員接受到數據之后，可比較準確的把握時機，對設備運行基本情況有一個了解。如果某一電氣設備出現故障，PLC 技術能發出報警，管理人員接受到提示之后能進行故障的及時處理，第一時間維修。此外，在實際應用PLC 技術過程中，可將設備運行產生信息反饋給管理控制人員，通過故障結果的分析之后，就可在短期內對產生運行故障的設備進行位置鎖定，進而提升維修工作效率。對于系統運行故障的排查，PLC 技術的運用能夠大幅縮短設備故障維修處理實踐，、工作人員能盡快的進行裝置處理，從而避免設備出現故障。

結語

近些年來機械電氣控制裝置取得突出的成就，在實際發展中，PLC 技術形式有突出的作用，在實施中PLC 技術的應用能提升設備的運行效率和運行性能，讓各種設備故障問題及時解決。此外也可實現整個生產過程的優化，在科學技術不斷發展的今天，PLC 技術的應用范圍比較廣泛，要想發揮出PLC 技術的作用，可引入更多的人參與到PLC 技術研究和推廣中，進而實現技術的進步和創新。

參考文獻

[1]顧鳴峰.機械電氣控制裝置中PLC技術的應用[J].南方農機，2020，51（24）：149-150.

[2]岳威.淺談PLC自動化技術在農業機械電氣控制中的應用[J].南方農機，2020，51（23）：91+95.

[3]甄明.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用分析[J].科技風，2020（34）：185-186.

[4]胡文.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用探討[J].當代化工研究，2020（22）：160-161.

[5]王麗，龔君.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用框架構建[J].科技與創新，2020（20）：150-151.

[6]張鳳姝.PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用研究[J].信息記錄材料，2020，21（10）：87-88.