電子產品生產過程中質量影響因素及應對策略

田 曉

（廈門ABB智能科技有限公司，福建 廈門 361101）

在制造業，最為典型的代表就是電子產業，其產品質量控制及應對措施是企業管理體系中的關鍵性問題，會對產品在市場中的生存和發展產生決定性的影響。只有對電子產品生產過程中的質量控制加強重視，優化生產工藝，才能有效促進電子產品生產質量的提高，保證電子產品能夠具有實用性的特征，積極推動企業的發展。但很多種因素都會影響電子產品生產過程中的質量，因此需要對切實可行的應對措施加以探尋。

1 電子產品的生產工序標準

（1）電子產品的設計。在電子產品生產中，主要的工序就是電子產品設計。以手機這一產品為例，產品設計是手機生產的重要環節，且手機產品更新速度較快，必須合理進行設計。

（2）電子產品的零件生產及采購。在生產電子產品時，需要使用的零部件眾多。一般而言，電子產品生產質量單位需要與合作商保持密切的溝通和聯系，由合作廠商負責生產及加工零部件。因此，按照設計要求實施電子產品的采購非常關鍵。

（3）電子產品的質量檢測。電子產品在制造后，交由廠家的質檢部門統一檢驗電子產品的質量，確認其是否符合規定要求。不同電子產品的最終品具有著不同的質量特性，在具體工序實施過程中，需要將質量檢測工作做好，再經過多個生產工序后，電子產品才能離開工廠，由經銷商負責銷售工作。各個工序的標準有著明確的規定，一旦某項工序出現問題，就會對電子產品的質量產生不利的影響。因此，必須以相應的工序標準為依據，合理控制生產工序的質量，做好質量管理控制工作。

2 電子產品生產過程中的質量影響因素

對于電子產品來說，其生產過程中的影響因素眾多，因此必須準確把握好生產的實際情況，對生產過程的質量控制及管理方法加以完善，以進一步強化電子產品的使用效果。

（1）人的因素。在生產電子產品的過程中，主要存在的因素就是人的因素。如果生產人員沒有形成強烈的責任意識，專業素質與崗位技能存在不足，無法熟練地操作生產工作，就會影響電子產品的質量，甚至會延誤工作的進度。因此，在生產電子產品的過程中，需要正確認識人的因素所產生的影響。

（2）機械設備因素。機械設備因素很容易影響電子產品的生產質量，機械設備因素包括運轉情況及使用壽命等，必須科學管控這些因素，以發揮機械設備的良好優勢，處于正常的運行狀態。

（3）材料因素。物料、配件等都屬于電子產品生產過程中材料的主要因素，原材料的型號、性能等都非常關鍵，其直接影響產品的質量。只有嚴格把控原材料的相關因素，合理選擇材料，將材料存儲在合理的位置，才能提高原材料的利用效率，更好地實現電子產品生產質量的控制目標。

（4）方法性因素。方法性因素對于電子產品生產過程所產生的影響非常大，具體體現為規章制度、操作標準等，其與電子產品質量有著密切的關系。結合電子產品生產的實際情況，需要合理選擇方法性因素，對生產設備進行優化，針對性地調整生產工藝參數，使電子產品的生產要求得到有效滿足。

（5）外界環境因素。外界環境因素很容易影響電子產品的生產過程，如果不能合理管控溫度、濕度以及光照等情況，就會對產品質量產生不利的影響。在電子產品生產環節，需要將工藝流程把握好，在實際生產中積極總結經驗，合理調整生產環境中的外界環境因素，這樣就能夠有序開展生產工作，為其提供最大化的支持。

3 電子產品生產過程中質量方面存在的問題

（1）生產部門沒有充分重視電子產品的質量。相關部門在生產電子產品的過程中，需要針對性地檢測電子產品的生產過程及運行效果，高度整合資源。生產的工作人員需要對生產的進度高度重視，相關工作人員如果沒有充分了解產品的特性及具體的生產情況，無法有效地開展相關工作，不具備較強的技術水平，將會對生產效果產生不利的影響。為此，相關工作人員需要深入了解各種技術，確保各種機械設備能夠發揮作用。但由于工作人員自身不具備良好的工作能力，無法準確理解生產的質量要求，生產部門的管理人員不能科學管理產品質量，對相關管理制度的內容缺乏了解，對自身沒有提出深刻嚴格的要求，無法為相關人員樹立榜樣，不能為電子產品的生產工作負責，對產品質量比較輕視，由此引發了嚴重的影響。

（2）缺乏完善的管理制度。國家針對電子產品生產企業提出了明確的要求，并制定了科學的生產流程。但每一個生產程序都會存在一定的細節問題，如果相關管理人員只是對產品本身的產量問題比較關注，輕視電子產品的質量問題，就會導致產品質量與國家標準存在差異，這些產品一旦流入市場，就會引發嚴重的后果，無法在社會范圍內樹立良好的企業形象。在實際生產過程中，很多人員不能及時發現存在的質量問題，無法將國家的相關生產規定落實到位，很多管理人員也不能為產品的質量問題提供保障。部分企業的生產技術不夠完善，缺乏健全的管理體制，所開展的生產工作不符合國家的法律要求，銷售渠道不正規，這樣就會對正常的市場秩序產生不利的影響，無法為客戶提供質量過關的電子產品，使其對電子產品喪失信心，對電子產品的未來發展產生阻礙。

4 電子產品生產過程中質量控制策略

在社會經濟不斷發展的背景下，出現了大量的電子產品，其與人們的生產生活具有了更加緊密的聯系。對于電子產品生產制造企業來說，最為關鍵的就是提升產品質量，只有不斷促進產品工藝水平的提高，將其存在的問題解決好，才能夠保證電子產品企業的競爭實力。所以，針對電子產品生產中的質量影響因素進行分析已經非常必要。

（1）促進人員素質技能的穩步提升。在實際生產電子產品的過程中，專業技術人員需要提高科學技術的利用效率，將電子產品的優勢充分發揮出來。相關的專業技術人員需要形成良好的職業素養，嚴格檢測電子生產的每一個環節，對電子產品質量問題的重要性有明確的了解和認識，不斷促進自身專業技術水準的提高，確保所生產的電子產品符合質量方面的要求，積極總結先進的思想觀念，重視思想建設。為了健康發展電子制造企業，必須要對電子產品的生產過程加以優化，有效提升人員的素質及技能，以確保在具體生產過程中能夠科學開展質量控制工作，提升電子產品的性能，結合企業人員的實際情況，對員工的專業素質及工作能力等有深入的了解和認識，定期組織人員參與教育培訓活動，對員工政治文化素養提高更加關注和重視，強化員工的責任意識，使其能夠規范自身的語言和行為，嚴格遵守相關要求開展工作。在具體研發過程中，以生產部門員工為對象，對其思維的發散性及創新能力進行深入的培養，使其能夠主動創新生產工藝。企業需要對員工的表現加強關注，積極鼓勵員工參與生產工藝創新，并制定切實有效的激勵措施，全面提高員工的工作熱情，促使員工能夠發揮自己的優勢。不同崗位對員工的技能有著一定的要求，為了確保能夠有效提升人員的素質技能，電子制造企業需要組織員工參與技能大賽，該大賽直接關系著電子產品生產質量，以有效促進員工綜合技能的提高。在對員工實際情況有所了解的情況下，合理制定職業規劃，使員工對企業產生信任感和認同感，以共同發展員工與企業。

（2）對機械設備的使用性能加以優化。在生產電子產品的過程中，需要對機械設備所發揮的作用有明確的了解和認識，合理優化機械設備的使用性能，將產品質量控制措施落實到位。在對電子制造企業的現實情況有所認識的同時，科學構建生產質量控制體系，嚴格按照這一體系來管理設備，以強化人員的意識，使其對機械設備管理的重要性有明確的了解?；跈C械設備管理標準，將檢修、保養等工作做好，對機械設備的使用頻率加以控制，確保其符合制度中的要求。電子產品生產過程中所使用的機械設備必須與生產需求相符合，能夠良好地運行，為電子產品的質量控制提供便利。

（3）嚴格控制材料、方法與環境。在電子產品生產過程中，材料及環境工控制等要素，雖然不會產生較大的影響，但仍需要對此加強重視。針對于電子產品生產過程中的材料必須實行科學化的管理，避免其質量存在問題，否則就會影響電子產品生產質量。在選擇及運輸材料時，需要嚴格遵守材料管理的相關要求，避免對材料的使用性能產生影響。電子產品生產過程中需要對生產圖紙有深入的了解，保證其符合具體生產實際，以此為依據嚴格控制生產工藝方法，確保能夠實施規范性的電子產品生產工藝流程控制，并準確記錄各項信息。在生產電子產品的過程中，外界環境因素復雜性較強，為了有序開展生產工作，需要全方位監測環境因素，針對性地調整出現變化的因素條件，保證處于最佳的生產狀態，為電子產品實現生產質量控制提供幫助。

（4）完善電子產品相關管理機制。生產部門需要制定科學的管理規定，企業需要對電子產品生產過程加強重視，排除電子產品所產生的不利影響，相關的設計人員需要不斷促進生產質量的提高，為產品質量負責。企業的監管部門需要對電子生產的各個流程細節加強關注，建立科學的制度，以進一步約束工作人員的行為，要求所有人員必須嚴格遵守這一制度。

（5）優化控制生產工藝。針對于電子產品生產實際來說，需要持續性地優化生產工藝，對產品質量的相關因素有準確的把握，將電子產品缺陷率控制到最低，有效提升生產工藝的穩定性，為電子產品生產質量及生產效率的提高提供重要的保證。這就需要實施科學的工藝流程，保證能夠獲得清晰的圖紙，在生產工藝質控范圍內合理納入關鍵機器設備，由技術部門統一審核，確認沒有問題后才能使用，相關操作人員需要具備相應的資格證書，以規范機械設備操作。焊接操作過程中需要構建可靠的系統，深入研究基板與芯片封裝，準確把握焊接的規律，以有效避免故障問題的出現，全面控制生產質量，在明確焊點可靠性蛻變機理的基礎上，所有操作必須應用科學化的控制技術，以延長焊接點的使用時間，對生產工藝加以優化，使電子產品的生產質量得到有效的控制。在應用特殊生產技術時需要深入進行分析，將質控點設置好，以現代化的手段優化生產流程，對生產過程設計、生產工序更新等方面加強重視，順利實現電子產品生產信息化目標。

（6）設計合理的電子產品生產方案。企業需要合理選擇電子生產制作團隊，相關的設計人員必須具備較強的設計能力，準確把握好電子市場的發展情況，對現代化的科學技術有明確的了解和認識，嚴格遵守相關的生產流程，綜合分析企業的發展目標及綜合實力，結合自身的專業水準，將電子產品的結構設計好，并制定科學的設計方案，根據實際生產過程，不斷優化方案，充分調查人們的實際需求，確保所設計的電子產品與人們的需求相統一。

（7）實施全過程質量監控。為了有效控制電子產品生產過程中的質量，需要對電子產品生產的整個過程有明確的了解和認識，全方位監控質量，以確保產品生產質量達到規定要求，有效促進整體工作效率的提高。在短板效應下，部分環節的質量控制標準始終有待提高，與相關要求存在差異，這樣也會影響總體的質量，難以保證電子產品生產質量控制的時效性。為有效實現電子產品生產質量控制，需要對設計環境進行監控，堅持科學的原則，準確記錄各種數據，展開系統性的分析，為電子產品生產質量控制提供準確的依據。在電子產品生產中，需要將質量控制關鍵點設置好，把握好生產工序，深入分析特殊工序及重要工序，對生產步驟加以優化，有效促進生產穩定性的提高。在明確質量控制關鍵點后，做好備案工作，深入分析質量，有效促進質量控制水平的提高，保證能夠嚴格落實生產工序質控。在驗證生產工序質量時，必須確保企業生產條件與生產工序相符合，規范性地驗證生產工序質量，準確驗證技術參數及生產方法。在控制關鍵生產工序時，需要正確解讀控制圖，對產品生產工序質量加以驗證，為電子產品生產過程質量控制目標的實現提供輔助。

5 結論

總之，在電子產品生產過程中，需要對影響電子產品質量的因素加以分析和考慮，采取科學的方式和手段，合理管理和控制電子產品的質量。由于電子產品的生產過程非常復雜，涉及的影響因此眾多，所以必須對電子產品的生產條件進行全面監控，完善現有的質量管理及控制方法，確保電子產品質量達到規定要求，更加便利人們的日常生活。