鋼鐵企業信息化管理探析

摘要：隨著去產能號角吹響，鋼鐵行業集中度不斷提升，產業利潤日漸下降。鋼鐵企業若要擴大利潤空間，實現高質量發展，信息化管理則是一條重要途徑。文章從我國鋼鐵企業信息化管理現狀出發，基于信息化管理設計思路、系統架構和實施意見等，簡要闡述了鋼鐵企業實施信息化管理的重要性。信息化管理能夠充分利用人力、物力、財力資源，將企業的生產、銷售和管理工作中的信息真實、快速、高效地利用起來，以提高企業的工作效率，促進經濟發展。

關鍵詞：鋼鐵企業;信息化管理;現狀;系統架構

中圖法分類號：TP391

文獻標識碼：A

Analysis on information management of iron and steel enterprises

LI Dongjie

（ Energy Technology Branch， Tangshan Iron and Steel Group Co. ， L td. ， Tangshan， Hebei 063000， China）

Abstract： As the horn of overcapacity blew， the concentration of the steel industry continues toincrease. and industrial profits are declining. If iron and steel enterprises want to expand their profitmargins and achieve high-quality development， information management is an important way.Starting from the current situation of informatization management of iron and steel enterprises in mycountry， based on the design ideas， system architecture and implementation opinions ofinformatization management， this paper briefly expounds the importance of implementinginformatization management in iron and steel enterprises. Information management can make full useof human， material and financial resources， and utilize the information in the production， sales andmanagement of enterprises in a true， fast and efficient manner， so as to improve the work efficiencyof enterprises and promote economic development.

Key words ： iron and steel enterprises ，information management ，status quo， system architecture

2021年，相關部門出臺了一系列支持政策，以推動鋼鐵行業高質量發展。而鋼鐵企業要實現高質量發展，信息化管理是重要途徑。鋼鐵企業要不斷探索信息化技術在產營銷各個環節的應用，將企業生產、管理、物流、營銷等各個環節通過網絡平臺聯系起來，采集、整理、分析企業各環節信息、數據，做出新的預測、管理和控制工作，不斷提高企業生產運營效率和產品質量，降低企業生產制造成本，提高企業整體盈利能力。國內一些先進鋼鐵企業已經開始探索“5G+智能制造”的創新應用場景，在瓦聯網進入工業領域并蓬勃發展的時代，鋼鐵企業要想彎道超車，必須加快信息化建設，強化信息化管理，結合大數據、物聯網、人工智能等新技術，促進企業向數字化、網絡化、智能化轉型。

1 鋼鐵企業信息化管理現狀

企業信息化管理是將現代信息技術與先進的管理理念相結合，改變企業傳統的生產組織方式，在產品的設計、開發、生產、管理、經營和銷售的各個環節中應用信息化技術，加快企業管理信息的傳遞、加工和處理速度，使信息資源能夠得到可靠的保存和有效利用，重新整合企業內外部資源，提高企業效益和效率，增強企業競爭力，從而提高企業的管理水平。

1.1 信息化管理缺乏整體規劃

鋼鐵企業信息化建設并不是某一個環節或某一個項目的建設，必須從企業整體層面出發，統籌規劃，與各類改造項目同步實施。同時，實現鋼鐵企業全面信息化管理也不是一蹴而就的工作，需要企業科學規劃，一步步完善，最終實現全面信息化管理?，F階段，我國大部分鋼鐵企業在信息化管理巾具有盲目性，企業高層雖然認識到信息化技術對于優化企業管理、提高工作效率的重要作用，但是對信息化管理的認識存在片面性，不能實現信息化管理的整體規劃，信息化建設項目比較零散，對核心業務的支撐度不高，孤島現象嚴重，且極易出現信息化技術建設項日的重復覆蓋或管理空白，反而對企業管理起到負面作用。

1.2 信息化管理未能實現全員參與

一些大型鋼鐵企業逐漸意識到自身發展的問題，逐步重視企業信息化管理建設，以信息化管理推動企業管理水平提升，促進企業發展。但鋼鐵企業信息化管理不僅僅需要信息化專業管理部門的參與和企業高層管理人員的支持，更需要生產、技術、采購、裝備、物流、銷售等各個部門人員的積極配合、全員參與，落實企業信息化管理丁作。在信息化建設工作中，許多部門管理者、產線管理人員對信息化建設并不重視，以至于底層職工對信息化管理更加抵觸，嚴重制約鋼鐵企業信息化管理工作進程。提升企業信息化管理整體水平，需要各級管理人員充分重視、敢于擔當，加大宣傳、培訓力度，在日常工作中提高職工對信息化管理的認識程度，提升基層職工的信息化技術應用水平。

2 鋼鐵企業信息化管理設計思路

鋼鐵企業的業務范圍較廣，包含鋼鐵生產、機械加工、運輸等各環節，企業管理機構包含計劃、供應、生產、質量、安全、營銷及財務、人力等各個方面，各部門開展工作時，對信息化技術的應用，應以實現生產自動化、辦公自動化、管理信息化、智能化為目標，在整體信息化管理的指導思想下，建立供產銷一體的信息管理平臺，滿足企業現代化管理需求。

（l）鋼鐵企業管理涉及生產、銷售、質量、環保等各個方面，生產工序跨越采礦、選礦、燒結、球團、焦化、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各條產線，企業的信息化管理系統包含多個軟件產品，以適應企業管理需求。其中，關鍵是各軟件系統能夠有效連接，形成完整、統一的信息化管理體系，使整套信息化管理體系能夠貫穿于整個鋼鐵生產過程中，能夠使所有系統、所有部門高效協同工作。

（2）信息化管理系統建設的首要目標是要形成統一的生產作業計劃，幫助企業實現產能優化、降低成本、高質高效的目標。

（3）信息化管理系統設計要做好前期調研工作，要充分考慮生產流程中各產線的生產能力、設備檢修計劃平衡等問題，從而平衡生產能力，保證生產過程巾物流順暢，最大化發揮設備的能力。

（4）信息化管理系統中要有統一的質量指標設計。鋼鐵企業生產涉及多個工序，每一道工序上下銜接涉及不同的專業和工種，對原材料、半成品、成品的質量要求也有所不同。為了達到高質量、低成本的生產投入要求，企業要能夠實現對產品生產過程的全程跟蹤控制，上下工序用戶對接，執行統一的質量標準，對各階段產品、中間品進行檢驗，保證最終的成品質量。

3 鋼鐵企業信息化系統的一般構成

根據國內外鋼鐵企業的實踐經驗，現代化的大型鋼鐵企業的信息化管理系統一般采用五級系統架構，即基礎自動化系統、過程控制系統、制造執行系統（ MES）、經營管理系統和綜合管理系統。信息化管理“級系統架構縱向覆蓋最底層的生產設備、生產線、物料控制系統乃至企業的最高決策層，橫向覆蓋供、產、銷及人事、財務、質量管理、能源管理等環節，各級系統之問相互協調，信息實時交互，功能緊密銜接，形成一個有機的整體，實現物流、信息流、資金流的優化，最終提高企業運行效率。

（1）基礎自動化系統是信息化管理最底層的控制系統，直接面向生產設備，實現生產線設備的自動控制。通過對單臺設備或者是設備的某一個單元進行自動控制和門動監測，做到生產門動化?；A自動化系統一般是通過可編程邏輯控制器（PLC）來實現，完成對現場設備的操作控制，既可以是自動化或半門動化設備，也可以是機械手臂或人工操控設備。它可以通過計算機對各生產設備的運行狀態進行實時監控，包括機電設備監測系統、環境在線監測系統、煤氣監測系統等。它是保證工藝設備正常生產運行的基礎，是實現智能制造的前提。

（2）過程控制系統是在基礎自動化系統的基礎上，通過生產過程中采集的數據和預先設定的程序，對設定值進行各種模型計算，再對計算結果進行分析和優化處理。其工作原理是：接收上級的作業計劃，向下級傳送設定值，對整條產線上的產品進行跟蹤與顯示，對過程數據進行處理，并形成報表。通過對過程參數的控制，使產量增加、質量提升、能耗降低。構建過程控制系統是保證產品質量、提高生產效益的關鍵步驟。

（3）制造執行系統（MES）直接記錄生產的過程數據，起著生產計劃與調度、物流跟蹤、質量控制等重要作用，是支撐企業生產執行活動的重要系統。制造執行系統（ MES）定位于執行層面，對上轉接上層ERP下達的各類生產計劃，并向ERP反饋生產計劃完成信息和物料信息，對從生產計劃下達到產品完成的整個生產過程進行控制與管理：對下根據現場的實際情況制定作業計劃，并將其轉化為生產指令下達到過程控制系統去執行，并收集過程控制系統上傳的各種生產實際信息。同時，MES可以直接為一線操作人員和車間管理人員提供實時信息以便進行生產決策。MES能夠幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車問庫存管理、項目看板管理等，提高企業制造執行能力。MES的管理重點是生產線的成本控制和設備控制，確保產品或半成品能夠按生產計劃要求進行高質量生產。在鋼鐵企業中，MES根據鋼鐵企業生產工藝的需求構建相應系統，一般包括原料場系統、煉鐵系統等產線系統和全廠能源管理系統、計量管理系統、設備管理系統、生產調度系統等管理需求系統。MES在企業上下層之間提供了一個雙向的生產信息流，是生產管理承上啟下的關鍵系統，也是鋼鐵企業進入現代化管理的標志性進程。

（4）經營管理系統是支撐鋼鐵企業生產經營管理活動的重要系統，統一管理整個鋼鐵企業的所有資源，其中包括“產銷一體化系統”以及企業管理方面的輔助系統。經營管理系統一般指企業資源計劃系統（ERP），內部包含生產控制管理、設備管理、物流管理、質量管理、采購管理、銷售管理、財務成水管理和人力資源管理等多個系統模塊，主要根據市場需求和企業資源狀況，制定綜合管理計劃，并將相關計劃下發到MES系統。ERP的核心功能是進行生產經營管理，高效組織生產，對生產線進行有效管理。

（5）綜合管理系統包括決策支持系統、企業門戶網站、辦公門動化、視頻會議等。決策支持系統主要為企業提供戰略決策分析、產品決策分析、技術方向分析、產品定價分析、供應鏈分析、行業分析、投資分析、融資分析等宏觀決策分析功能，和鋼鐵企業財務管理、投資管理、戰略規劃管理、企業文化管理等管理功能，統一管理企業所有資源。

4 鋼鐵企業信息化管理的實施意見

大型鋼鐵企業信息化管理系統的開發屬于高科技應用領域，其涉及企業現代化管理、計算機科學、門動化信息處理、通信技術等眾多學科，對企業自身現代化管理水平、自動化生產水平和資金積累水平有很高的要求。

（1）信息化管理要以效益和技術為驅動。鋼鐵企業的信息化建設必須以企業自身的效益和技術為驅動，確保企業各級管理者給予信息化管理足夠的重視，以信息化管理強化成本管控，提高生產效益，據此激發企業員工投入到信息化管理工作中的熱情。因此，鋼鐵企業進行信息化建設需考慮信息化管理對鋼鐵企業利益及技術水平的影響。大多數信息化系統建設的前提是由專業工程人員提出信息化項目內容，要保證項目科學開展、貼合實際，要有專業技術驅動支持。鋼鐵企業要結合自身發展的實際情況，認識到新技術的投入和回報之間的關系，控制不同的技術投入力度。鋼鐵企業各級管理者要和技術人員多交流、多溝通，要聽從專業領域專家的意見建議，分析新技術投入后可能出現的問題，合理開展信息化管理。

（2）信息化建設項目對大部分鋼鐵企業而言都是一項龐大而復雜的系統工程，鋼鐵企業首先必須對信息化管理項目進行總體規劃，做好信息化框架設計，然后在總體框架的指導下分步實施計劃，進行信息化建設。企業信息化管理要納入企業發展規劃，要與企業未來的業務發展與管理需求相結合。信息化管理應該遵循“規劃、實施、評價、再規劃”的原則，有適當的超前性、可擴展性和整體集成性，從基層系統開始建設，以適應企業管理模式與業務規模的變化，做到“逐步完善、不斷晉級”。

（3）信息化管理工作要對現有流程進行改造，要利用信息化全面提升企業的管理水平，而不是用先進的技術適應落后的管理模式。針對目前鋼鐵企業信息化管理基礎，尤其是大多數鋼鐵企業基礎自動化系統、過程控制系統過于薄弱的實際情況，改變單個信息系統彼此孤立、信息共享程度低的局面，對已有信息系統進行整合往往是信息化管理建設的重點。企業要從技改項目人手，同步建設信息化，加大基礎投入，共同推進鋼鐵企業智能化制造。

（4）實施信息化管理必然要打破企業原有的管理理念。鋼鐵企業進行信息化管理有利于企業形成快速應對市場形勢的扁平化管理模式，其可以對企業全部信息進行整合、梳理，通過統一的規范化設計，能夠最大限度優化和重組企業的核心業務流程，盡量減少并逐步杜絕人為干預的現象，將信息化管理做到真實有效。

5 結語

信息化、數字化既是鋼鐵企業變革創新、高質量發展的突破口，也是鋼鐵企業新的機遇。信息化、智能化是大勢所趨，相關部門應該出臺政策，大力支持鋼鐵行業開展智能制造行動計劃，探索新一代信息技術在生產和營銷各環節的應用，不斷提高效率，降低成本。鋼鐵企業若能把握住機遇，必將順勢而上，全面提高綜合競爭實力。

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作者簡介：

李東杰（1986-），本科，工程師，研究方向：企業管理。，