機械設備電氣維修與故障排除技術研究

陳 盛

在機械設備發生電氣故障時，首先要有專門的人員對其進行全面仔細的檢測，從而找出問題的根源和部位，然后用相關的技術進行排除。機械設備的結構是非常復雜的，一旦發生故障，機器的其它部分會因為故障的不確定性而發生故障，從而導致機器的其它部分的電氣故障。因此，在機械設備和電器維護中，不僅要有專業的電氣知識，而且要對其進行全面的了解，以使其能回復到正常的工作狀態?，F如今，時代正在不斷進步，我國科學技術水平也有了突飛猛進的提升，為了實現我國工程建設行業進一步的發展，就必須要加強對機械工程設備應用方式的完善和優化，使相關的機械工程設備的功能能夠得到合理應用，增強工程建設的整體效果。

1 機械設備管理以及維修保養的重要作用

我國正在向著經濟全球化的方向發展，商業越來越繁榮，這使我國的各個行業都有了很大的發展空間，同時各行各業的競爭也越來越激烈，面對強大的競爭對手，企業只能不斷地完善企業的管理制度，讓企業在文化管理以及各個環節的管理中都能有所提高。除此之外，還要加強技術培訓，通過引進先進的技術，讓整個生產過程都能變得順暢，提高生產效率，減少人工的投入資金。社會學的有關研究指出，合理運用機械設備能夠提升社會生產力，減少生產時間，降低人力的成本。投入大量的機械設備之后，隨之而來的就是很多機械故障的發生。因為機械設備長時間的使用，產生了磨損，因此有些部件就出現了故障，導致機械設備無法正常的使用，還會影響生產的進度，嚴重的情況下甚至會引發安全事故。技術水平在不斷提高，設備更新換代也很快，但是更換大型設備需要花費很多資金，加大了企業的成本，不利于企業的經濟效益。所以，當機械設備投入使用后就要對其定期的進行維護和保養，一旦發現問題及時的修理，可以延長設備的使用年限，還可以提高生產效率。

2 機械工程設備管理和維護過程中存在的主要問題

2.1 機械工程設備維護的主要問題

在工程建設過程中，機械需要定期的維護，由于維護的程序比較復雜，管理較為困難，因此需要有專業的技術人才去進行管理和維護。負責管理和維護機械設備的工作人員首先要做到專業知識扎實，工作態度認真負責，保證工作的嚴謹性。從目前的很多企業來看，工作人員并不達標，很多都沒有扎實的專業知識和專業素養，并且工作經驗也不足，以至于當工程設備出現突發情況時，工作人員不能第一時間做出處理，耽誤了施工進度。在平時工作中要加強對技術人員的培養，通過專業技術培訓或者相關考核制度來約束他們，定期地對機械設備進行檢查維護，保障工程的順利進行。

2.2 設備管理的問題

現如今，在工程建設時，機械設備受到多種因素的影響導致了很多安全隱患和機械故障，并且由于機械設備的不同，也會出現不同的故障，這導致維修和管理起來就比較難。因此，工程建設需要跟隨時代的發展，引進并運用先進的技術進行工程建設，并且完善企業的管理制度，提高機械設備的性能，一旦發現設備存在哪些問題和安全隱患，就應該及時解決。此外，還可以制定機械故障預測機制，針對性地對容易出現故障的部件提前預測，提前做出維修方案，保證機械設備能夠正常、安全運行。但是由于實際工作中一些企業本身的問題導致無法達到理想中的目標，機械設備在管理起來并不是那么容易，所以機械工程的整體質量有待提高。

2.3 未規范使用工程機械設備

工程項目施工時，有些工作人員由于專業技能不夠，專業知識不豐富，無法完成機械設備的維修。有的操作人員專業素養比較低，只想著提高工作效率，結果超負荷的工作量讓機械設備承載力過大，外加上機械設備不停歇地運行，導致機械設備錯過了保養時間。因此在項目施工的過程中就容易發生機械故障，工程無法順利按時完成。

3 機械電氣工程中常見的故障問題

3.1 短路故障

機電設備中有很多電路的電氣元件，構成非常復雜。機械設備受到周圍環境影響會導致電氣元件受潮，并且機械設備在運行時還會因為振動導致電氣元件的脫落。當元件脫落后就會在其他電路中交匯，導致其他電路出現短路的故障。機電設備發生短路是非常危險的，除了會損壞電器零件，還會引發火災。除此之外，有一些機電設備體積大，工作程序比較復雜，工作時常常會有一些化學灰塵落在電路上，有時清理不到位還會有一些腐蝕性化學物質滯留在機器的控制電路板上，長時間下去會對控制電路造成腐蝕，導致內部控制電路的電熱絕緣性變得更低，發生短路故障。

3.2 性能與使用故障

機械設備的性能和使用故障說的是當機械設備在正常工作的時候，雖然不會受到故障的影響，但是機械設備的電氣會受到影響不能正常工作。當機械設備出現性能與使用故障時，會出現發電機電壓降低的故障，雖然機械設備的電氣可以繼續工作，但是當外部環境需要頻率電壓時，機械設備電氣不能滿足需求。出現這種情況后會損害機械設備電氣，變壓器就會發生損耗，變壓器就會發生故障。

3.3 外部與內部故障

根據機械設備的電氣結構，將其分為內外兩類，其中電磁力、發熱等屬于內部故障，而電壓、頻率故障則是外在故障。

4 機械設備電氣維修與故障排除步驟

4.1 收集數據，分析故障

當機械設備電氣發生故障時，需要收集相關數據來分析機械設備發生故障的原因，所以負責機械設備的工作人員要收集好相關數據，在這些故障信息的基礎上分析故障。①通過詢問充分了解負責操作機械設備的工作人員對設備的使用情況。②檢查機械設備，可以先觀察，再用手摸一摸，看機械設備外觀是否有變化，然后通過設備進行查看機械內部有沒有損壞現象，聞一聞是否有異味，再觀察機械設備有沒有發熱或者異常的情況，最后進行設備通電后進行檢測設備故障的具體情況，但前提是必須保證維修人員的安全才能通電。③有了這些數據信息，就可以準確的分析機械設備電氣產生故障的原因，維修起來就更加有依據性。

4.2 設備檢查，確定故障

對機器設備進行電氣分析，發現機器設備有可能出現的故障部位，重點關注經常出現的故障部位，并根據其電氣特性及工作原理，結合理論知識，確定其故障范圍，以便于找出故障原因，采取一定措施使其排除故障，恢復到一定的性能和安全標準。

4.3 了解原因，排除故障

在完成以上排查后，一般情況下就能找出設備發生故障的位置以及導致故障發生的原因。一般在排查機械設備故障時，有的用經驗進行排查，還有的用分階段的測量進行排查，如果排查后發現機械設備依然會不斷的出現故障，影響了工作，那就需要對機械設備的操作人員進行培訓，讓他們掌握設備的操作方法，盡量避免因為人為操作導致機械設備電氣發生故障。

5 機械設備電氣維修與故障排除技術

5.1 強化機械電氣工程維護

電氣工程在進行線路維修時，要查看并分析電氣機械設備的運行情況以及電氣工程中所有線路的運行情況，根據這些數據情況就基本可以確定被損壞的電氣線路位置，然后通過平時的檢查維護來確定維修的方案。在電氣維修時首先要檢查電氣工程的各個部件，保證生產機械是正常的接地，沒有虛連，并且是高絕緣的，這樣才能保證電氣工程的完整，同時還可以保障操作人員的安全。工程機械設備出現電路故障一般都表現在短路、斷路或者是接觸不良，出現這些故障之后就需要進行維修，維修前要先向操作人員了解情況，根據他們在發生故障前后的具體操作之后，以此來分析故障的原因。此外，維修人員還需要檢查連接口的電線，重新找熔點再次連接起來，最后再打開電源試試機械能否正常運行。其次，機械設備的工作環境也很重要，如果機械設備長時間的處于不好的工作環境，自動故障保護系統就會自動斷電來保護機械設備的電機。因此，在檢修機械設備的內部電氣部件時，首先要掌握故障發生前后的具體操作，這樣有助于維修人員快速的解決故障，提高工作效率。

5.2 合理運用機械設備

當機械設備發生了故障，維修人員在進行維修時，要根據機械設備的說明書上的使用方法進行維修。此外還要讓負責機械設備操作的工作人員按照相關規定的操作流程操控機械設備，因為如果操作不規范，機械設備就容易發生故障，也會縮短機械設備的使用年限。此外，如果操作人員不能合理的控制機械設備工作的時間，機械設備就會長時間地超負荷工作，生產時間是縮短了，但是生產質量得不到保證，還會對鋼鐵企業的生產造成一定的影響。因此，鋼鐵企業要定期對維修人員進行培訓，讓他們了解并熟練地掌握機械設備的操作方法和流程，并且能夠正確地使用和維護機械設備，使機械設備能夠使用得更久。在平時的生產過程中，操作人員要控制好機械設備的使用時間，讓機械設備能夠有休息時間，可以減少機械設備的超負荷運行，減少磨損程度，降低故障發生的幾率。

5.3 機械設備潤滑管理措施

維修人員在維修機械設備時可以給設備加注潤滑油，這樣可以減少機械設備各部件之間的摩擦，使其運行速度更快，還能減少故障的發生頻率。機械設備在運行的過程中，長時間不維護就會磨損嚴重，有的部件還會生銹，清理不及時或者不到位時還會出現堵塞，影響設備的正常運行。維修人員如果在維修過程中發現機械設備有生銹的情況，就可以對其進行潤滑處理。在選擇潤滑產品時，要對比各種品牌的潤滑劑，選擇質量達標的合格產品，保證質量才能讓潤滑劑充分發揮它們的作用，使設備能夠順暢地運行。在對設備進行潤滑時，要做好記錄，以防再次出現故障時能夠及時地找到處理辦法。

5.4 故障維修方法選取

當機械設備出現故障時，首先要找到故障發生的原因，掌握故障的情況，然后就要通過對系統和結構的分析、測試尋找故障發生的位置，有針對性地對故障進行分析，精準地做好故障的排查和維護工作。一般比較常見的故障在進行預防和排查時可以通過性能檢驗、無損試驗等方法查看機械故障的情況。維修故障的方法一般有：①更換部件。通過查看，找到發生故障的零部件，購買匹配的新部件更換好，這種維修方法更加便捷。②舍棄法。如果零部件發生故障后損壞嚴重，就可以把它棄置。把管路和電連接起來以正常運行。這種方法可以快速維修好機械設備。③修理損壞的零部件。當機械設備的零部件發生損壞時，可以用焊接的方式對損壞部位進行焊接，一般情況下修井設備發生故障的原因都是因為潤滑不好磨損嚴重引發的。所以應該加強機械設備零部件之間的潤滑工作，保證其運轉的順利，此外還要徹底清理設備上的雜物等，避免進入設備中阻礙設備的運轉。所以，合理地對機械設備進行潤滑處理可以減少機械設備發生故障的幾率。

5.5 全面落實機械設備維修保養制度

現代機械設備和傳統的不一樣，現代化的機械設備結構更為復雜，維修起來就更難，需要制定更全面更合理的維修保養制度，以此來保障維修工作的順利開展。例如在對內燃機進行維修保養時，維修人員首先要檢查內燃機的結構，再對內部的零部件進行一一排查，如果是零部件發生了嚴重的磨損，那么就要更換新的零部件，注意新的零部件要與設備相匹配。如果更換的零部件是比較重要的，那就需要先進行磨合，然后再投入使用。除此之外，還要定期地對機械設備的零部件進行清理，避免灰塵或者其他雜物堵住排風口，引起設備故障。在維修零部件時，首先要對零部件徹底清洗，然后檢查是否有異物堵塞情況，檢查無誤后再進行安裝。維修保養機械設備的過程中可以通過觀察機械設備的振動，聽運行的聲音，查看油耗的變化等來判斷內燃機工作是否正常。通過觀察如果發現油耗突然增加，那就說明機械設備的零部件受到了明顯的磨損或者是電氣系統發生了故障，就得拆開再次檢測故障。機械設備只有不斷的維修保養才能延長使用時間。

5.6 加強機械設備管理和維修人員的培訓

機械設備的管理人員以及維修人員要定期的進行專業培訓，通過培訓他們的專業知識和職業素養，提高對機械設備管理和維護。此外還要注重加強工作人員的操作能力，加強維修人員的隊伍建設。在招聘時要先檢查應聘人員的職業上崗證，確保他們有機械設備的管理和維護的資格。等招聘人員入職后，還未正式上崗時需要進行培訓，讓這些工作人員能夠符合工作的要求此外，在正式入職后也要定期的進行全員培訓，培訓他們的安全意識和管理能力。讓這些工作人員的專業技能更高，使工程機械設備的維修人才隊伍更壯大。

5.7 正確規范使用設備

機械設備在工作時，工作狀態直接關系到設備的安全和穩定，只有科學合理地運用機械設備，才可以避免設備超負荷工作，延長機械設備的使用年限。此外，還要在引進工作人員時保證操作人員的專業性和責任心，通過多次考核，合格之后才能上崗工作，制度一定要完善，出現問題要責任到人。此外對操作人員的操作行為也要進行規范，嚴格按照操作手冊以及使用方法的說明進行，工作前要檢查設備的安全，然后再進行操作，在操作過程中不得隨意拆卸或者改動機械裝備。最后要加強對操作人員的管理，對于操作人員的違規行為要及時的制止并予以警告。還要時刻關注設備的運行情況，不能出現設備損壞還在工作運行的情況。

5.8 強化安全意識思維

企業之所以發生安全事故，最大的原因就是工作人員安全意識淡薄，企業管理人員不重視對生產人員的安全防護培訓。一個企業工程在建設和生產的過程中必須重視工作人員的生命安全，因為排除了安全隱患才能避免安全事故的發生，建筑安全生產防線。此外，負責操作和維修機械設備的工作人員也要樹立安全意識，在工作時不能掉以輕心，要嚴格按照規定去操作機械設備。平時還要開展安全培訓，向他們展示一些安全事故的案例，警示他們要注意避免安全事故，讓他們了解一旦發生安全事故會給自己帶來哪些嚴重的后果，從而明白生產安全的重要性，避免存在僥幸心理，不要去以身涉險，時刻敲響安全的警鐘。

6 結語

綜上所述，機械設備在持續運轉中，由于各種客觀條件的影響，造成的失效原因也各不相同，因此，在出現故障后，機械設備的電氣維護人員要進行全面的檢查，以最快的速度解決問題，并把機器的電力恢復到正常狀態。對機械設備進行及時的電力維護和檢修是今后的一個重要發展趨勢。從當前形勢看，機械設備的電氣維護和檢修技術仍需改進,通過上述對工程機械設備的影響因素和維修保養措施進行深入研究發現，在今后的工程項目實施中，要制定科學有效的機械設備管理制度，加強對機械設備的定期維護和保養，盡可能地減少機械設備帶來的安全隱患。