井叢場建產是油田企業踐行新發展理念的重要舉措

□ 文/柴紅哲

中國石油大港油田地處天津濱海新區濕地自然保護區，環境敏感，城市開發建設直接導致建設用地難，加上老油田進入高含水開發中后期，產能建設效益不高，傳統產能建設模式難以適應油田持續高質量發展的要求。為應對這一挑戰，該公司結合油田復雜斷塊油藏的現狀，以新發展理念為指導，歷經數年探索實踐井叢場建設管理模式，為東部老油田踐行新發展理念、實施效益開發探索出一條新路。

一、井叢場建產是東部油田適應開發新形勢的科學抉擇

適應濱海新區城市發展規劃需要。大港油田地處津京冀腹地，主體位于濱海新區，開發區塊點多面廣，地表環境復雜，多為農田、濕地、工業區及油田礦區。隨著新環保法及相關環境保護法規的實施，傳統零散布井、單井單打的建設模式已不適應油田建設及城市發展的要求，亟待探索新的產能建設開發管理模式，最大程度地利用有限的土地資源。

推動老油田轉型升級發展客觀需要。大港油田目前共有生產井6900余口，油氣生產站場386座，油氣生產管道5200余千米，生產鏈條長、工藝流程復雜，是典型的資金、技術、人員密集型管理，隨著產能建設實施規模的不斷加大，生產管理用工矛盾異常突出。面對異常嚴峻的生產經營形勢，需探索新的管理手段，提高勞動生產率，推動老油田開發管理上水平。

實現持續發展的現實需要。已開發58年的大港油田油藏含水上升，單井產量逐步下降，開發效益變差。面對異常嚴峻的生產經營形勢，需打破以往以產量為中心的思維定式，建立質量、綠色、效益的統籌平衡管理機制，作為應對油價劇烈波動、確保效益的有效手段。

二、井叢場建產集中體現了東部油田創新開發管理的豐富內涵

創新性引入“井叢場”建設管理理念，以產能項目為單元，創新全過程、全要素、一體化建設管理機制，將質量標準、技術系列、綠色行動、效益目標4條主線貫穿整個生命周期，同時在每個建設節點上又相互作用、相互關聯、相互協同，形成一個地下與地面一體、質量與綠色一體、生產與管理一體、技術與經濟一體的“場”，形成了基于質量綠色效益的井叢場建設管理模式（見圖1）。

圖1 基于質量綠色效益的井叢場建設管理模式圖

（一）構建井叢場建設管理機制

建立部門主導的組織管理架構。在組織機構和專業職能不變的前提下，明確主導部門和協同部門，主導部門引領，協同部門配合，形成網式連接、多向溝通的“向陽花”組織管理架構，實現跨機構、跨部門的決策管理，提升管理水平。

構建多專業的協同管理體系。制定并頒布井叢場建設管理辦法，明確工作職責、規范工作銜接，各部門、各專業既按章辦事、各司其職，又相互協作、密切配合；制定年度的工作考核指標，以及建設質量、水平的對標考核辦法，嚴考核、硬兌現。

（二）創建質量標準體系

①建立井叢場建設質量目標。與地質部署一體，滿足當前井位部署，兼顧中長遠期開發需求，提高開發效果；與城市發展協調，節約用地，清潔生產，實現綠色環保；與生產管理協同，有利于鉆井、采油、修井的工廠化施工及集約化管理，提高建設效益。②建立井叢場建設標準體系。建立了井叢場方案部署、井場設計、作業及驗收的系列標準，實現了井叢場建設從方案設計到現場實施一體化、規范化、標準化。③建立井叢場建設質量保障體系。一是建設單位實施“六寫實”，即計劃寫實、過程寫實、成本寫實、增量寫實、效益寫實、HSE寫實，促進各項工作有序開展，將質量保障由務虛變務實，由軟工作變硬內容。二是參建單位實施“五聯合”，即聯合攻關、聯合設計、聯合提質、聯合增效、聯合出彩，把各自的特長形成整體的優勢，共同增效、共同發展。

（三）創新配套工藝技術系列

①開發一體化研究平臺，實施全要素的協同方案管理。以數字化油田為基礎，開發了地質工程一體化井叢場協同研究云平臺，集中管控綜合地質、油藏工程、鉆采工程等專業軟件，并且實現各專業軟件基礎和成果數據的互通；通過數據共享、成果共享，實現研究同步、方案同步。近年來，油田累計完成井叢場規劃及實施方案共60余個，新建產能210萬噸，土地利用率提高60.5%。②工藝流程再造，建立高效的批量化作業管理。采用表層、油層的批鉆作業，提高鉆具組合利用率、鉆井液利用率；采用鉆機脫機作業管理，使油層套管侯凝、測聲幅、試壓等工序不占用鉆機，通過井叢場批量化鉆井作業管理，建井周期由25.2天縮短到20.8天，縮短了17.5%；采用“鉆機+修井機”聯合作業方式、“連續油管+修井機”復合作業方式、“拉鏈式”壓裂改造作業方式，試油投產周期由6.8天縮短到5天，縮短了26.5%；實施批量化作業管理，建井效率提高17.8%，提升了施工單位作業能力，生產時效顯著提高。③創新全數字化生產管理，提高勞動生產率。一是研發了油井含水在線檢測技術、動液面連續監測計量技術、非抽油機井液量計量技術，在已有的油水井壓力、溫度等數據基礎上，實現了生產數據的全數字化采集；二是建立油水井集中管控平臺，改變了油田傳統的區域管理、逐級上報的管理模式，實現了專業化、扁平化管理；三是在井場四周設立了照明、視頻監控、喊話系統，實現了“把井場搬到屏幕上”，減輕了工人的勞動強度；四是創建數據分析系統，通過挖掘數據價值、建立故障預警模型等手段，實現了“用經驗管井”到“用電腦管井”。

（四）構建綠色行動建設體系

①實施綠色鉆井。網電系統代替柴油發電提供鉆井動力，大幅減少了二氧化碳、二氧化硫、碳煙等溫室氣體排放，同時也降低噪聲，工作噪聲1米實測最大56.9分貝，減少了對周邊環境的影響。此外，完善配套鉆井液循環系統，實現優質鉆井液回收、再利用，減少了鉆井液配制和廢液處理量。②實施綠色作業。鉆井液廢液不落地處理。分離后的泥餅達標后回填井場，固相中重金屬指標達到國家土壤環境質量標準，污水在加藥絮凝沉降后達到回注水指標要求，鉆井液不落地處理覆蓋率達到100%。修井集液平臺井口不漏液。自主研發了簡易井口集液平臺，收集來自油管和井內套管流出污水，杜絕以往污染地面的問題，井口集液平臺應用覆蓋率達到80%。③實施綠色生產。一是優選電動潛油螺桿泵替代傳統的抽油機有桿泵，較抽油機有桿泵省電60%；二是創新性應用“就地脫水、就地處理、就地回注”供注水工藝，大幅降低地面管網規模和運行成本，降低注水系統總能耗5%；三是應用共用直流母線技術，將多臺變頻設備合為一個系統，節能效果比常規變頻技術提高5%以上。④建設綠色井場。場地硬化不起塵。根據井場所處區域和周邊環境特征，遵循因地制宜、和諧統一的原則，可選擇鋪設碎石、鋪設山皮石、灰土硬化、素土壓實等防塵措施。栽種草木有綠色。遵循綠色、環保、與周邊環境和諧統一的原則，在井場的可綠化區域，栽種易存活、易維護的綠色植物品種。⑤實施綠色能源。在井叢場四周，采用垂直安裝雙玻雙面PERC高效穩定光伏組件的方式進行光伏發電，多組串并聯、就地并網、供生產設備運轉，實現了供電、擋圍兩用，以港西一號井叢場為例，光伏年發電量4萬度。

（五）實行技術經濟一體化管理

井叢場建產項目統籌考慮技術方案與經濟效益，加強效益評價分析，優化調整技術方案，做到反復比對、持續優化、精準決策，真正實現經濟評價指導決策、技術方案服從效益（見圖2）。①技術優化。建立標準化井場布局、靶點數據采集、經濟鉆井水平位移、造價取費定額標準等基礎參數數據庫，優化井叢場位置和規模，優選舉升工藝。②經濟預測。建立費用信息采集庫，應用大數據分析手段，細化各分項技術及工藝配套投資估算模型，對占地征地、鉆前工程、鉆井工程、舉升工藝、地面工藝、生產管理等各類費用進行計算。③決策優選。對不同井叢場實施方案的“井場個數”“實施規?！薄吧a管理”進行方案組合，通過建井周期、占地面積、投資費用對比優選出較為合理的方案。④效益評價。通過計算投資回收期、財務凈現值、內部收益率等，對費用和經濟效益進行測算，達到效益開發則作為方案實施的依據。

圖2 井叢場經濟技術一體化效益評價流程圖

三、井叢場建產管理效益顯著

井叢場建產創新點體現在五個方面。一是創新產能建設管理模式，打破以往“接力棒式”的管理模式，建立高效管理團隊，提高管理效率。二是協調生產要素全程管控，強化產能建設的戰略性和整體性，做好頂層設計、協同管理，提高建設質量。三是構建綠色清潔生產體系，堅持質量與清潔同建、效益與綠色同行，共建綠色油田、共享綠色生活。四是構建技術體系架構，引入專業化的技術服務隊伍，引進先進的工藝技術，提高建設速度和效率。五是共享新管理模式成果，甲乙雙方共享工廠化、集約化建設帶來提速、降本成果，科研人員、管理人員、操作人員共享清潔化、數字化、智能化帶來的獲得感和幸福感。

①建設規模穩增，質量速度恒提。6年來，實施建設井叢場222個，鉆井923口井，井叢場鉆井數占產能井總數達66.8%，在中國石油集團各油田板塊名列前茅，工廠化作業提高建井效率17.8%，數字化管理提高勞動生產率25%，推動油田發展方式的向好轉變。②提質增效顯著，發展后勁增強。2016年以來，油田實施井叢場建設新建產能280萬噸，節約征地、鉆井、地面配套等建設費用3.1億元，產能建設綜合米成本大幅降低，為油田高質量發展做出了重要貢獻。③社會效益凸現，惠及一方百姓。實施綠色行動，實現了“集中建、少占地、少修路、減管線、易管理、人員減、用網電、批量鉆、降噪音、少排碳”，節約占地8192畝，減少管道建設170公里，減少碳排放7527噸，減少鉆井液排放處理13220方，實現了本質安全環保。