白小強 周字勇 王德洲 陳濤 鄭文倩
(武昆股份制造管理部)
石灰石是煉鋼用量最大且價格便宜的造渣材料。它具有很強的脫磷、脫硫能力,不損壞爐襯。對煉鋼用石灰是有基本要求的,如氧化鈣含量要高,具體要求是:w(CaO)≥85 %,w(MgO)≤5%[1]。又快又準地測定氧化鈣、氧化鎂含量尤為關鍵,石灰石灼燒減量較大,分析時標準工作曲線測量總量必須扣除灼燒減量,試樣在1 100 ℃馬弗爐中灼燒0.5 h 可得到穩定的灼燒減量。試樣粒度為200目及以上不影響壓片制樣的成型性和穩定性。本文根據石灰石性質比較穩定的特點,取部分試樣壓片測出含量,再取另一部分試樣灼燒計算灼燒減量,通過灼燒減量對直接壓片的測定值進行換算以獲得氧化鈣、氧化鎂的實際含量。對標準樣品和試樣進行測定,準確度和精密度均滿足要求。絡合滴定法,測定范圍(質量分數):氧化鈣含量大于20 %,氧化鎂含量大于2.5 %;原子吸收光譜法,測定范圍(質量分數):氧化鎂含量0.1 %~2.5 %[2],兩種方法對檢測范圍的限定會增加日常工作量。
ZETIUM X射線熒光光譜儀(荷蘭PANalytical),其中載氣為90 %氬氣-10 %甲烷;CP224s 電子天平(賽多利斯);TE-AV210 馬弗爐(長沙天騰電子有限公司);半自動壓片機;工業硼酸。
根據石灰石主要成分氧化鈣、氧化鎂含量的不同,通過查閱技術資料和試驗,確定各元素的測定條件見表1。
表1 分析組分的測量條件
2.3.1 標準樣品
根據標準樣品上的灼燒減量標示值,只需把標樣直接壓片,用熒光光譜儀進行強度測定即可。繪制工作曲線時,需將CaO、MgO的含量按公式(1)換算。
式中:w 表示經灼燒減量校正后的標樣含量,w/%;w標表示標樣的標示值,w/%;L.O.I 表示灼燒減量,%。
2.3.2 試樣
將試樣放入105 ℃烘箱中,烘烤至恒重,于干燥器中冷卻至室溫。取適量試樣,添加適量硼酸為粘接到,半自動壓片機在40 t 壓力下壓片30 s,即可完成熒光制樣。灼燒減量試驗如下:稱量空瓷坩堝重量,稱取適量試樣約1 g 左右(精確至0.000 1 g)于瓷坩堝中,記錄坩堝和試樣總重,置于馬弗爐中,溫度設置為1 100 ℃,煅燒2 h,取出稍冷,放入干燥器中冷卻至室溫,記錄灼燒后重量,計算石灰石灼燒減量,公式如下:
式中,w 表示試樣經灼燒減量校正后的含量,w/%;w測表示試樣的測定值,w/%;L.O.I 表示灼燒減量,%。
把標準樣品按照所設定的條件壓片,選擇校正后的石灰石工作曲線,在X 熒光光譜儀上測得各組分的強度對應其換算后的含量,分別繪制各組分的校準曲線,所用標樣及各組分含量見表2。
表2 繪制校準曲線所用標準樣品(%)
將所稱取的5 份1 g(精確至0.000 1g)試樣,在1 100 ℃溫度條件下進行灼燒,記錄試樣達到恒重所需時間,結果見表3。經測量觀察,灼燒0.5 h 后,灼燒減量基本不變,即樣品已經達到恒重。所以選擇灼燒時間0.5 h。
表3 不同灼燒時間下石灰石的灼燒減量
壓片法的重要影響因素包括粒度,粒度過大,壓片不均勻,試樣容易從硼酸上脫落,不穩定。隨機選取兩個試樣,分別過100 目、120 目、150 目、180目、200目篩,然后進行試驗。采用本法和滴定法、原子吸收光譜法的測定結果見表4。從表4 可見,粒度對滴定法和原子吸收光譜法的分析結果影響不大,對X射線熒光光譜分析結果影響很大,但當粒度大于180 目時,其對熒光分析的影響可以忽略。本實驗選取粒度為200 目的試樣,此粒度完全滿足要求。
表4 樣品粒度對氧化鈣、氧化鎂測定值的影響
石灰石的基體主要是CaO、MgO,在吸收X射線和產生熒光過程中,基體對含量低的SiO2必然有所影響,所以一定要用CaO 和MgO 的含量進行基體校正。在掃描標樣后,根據獲得的各個測量組分的凈強度系列點繪制各分析組分校準曲線,按照公式(3)的模式進行線性回歸計算,采用經驗系數法(公式4)進行吸收-增強效應校正。
式中,C 為試樣含量;D 為校準曲線截距;E 為校準曲線斜率;R 為常量因子系數;M 為基體強度。
式中:M 是基體強度;C 是含量;n 是待測分析元素數;α,β,γ,δ 為基體校正的因子;i 是待測元素;j,k 是干擾元素。
選取兩個石灰石樣品,分別平行壓制10 個樣片以進行精密度考察,結果見表5。
表5 精密度試驗(%)
將石灰石標準樣品和試樣采用本法進行測定,同時與標示值或絡合滴定法和原子吸收光譜法測定值進行比對,結果見表6
表6 樣品中各組分結果比對(%)
CaO、MgO 含量的允許差見表7、表8。
表7 CaO 含量的允許差
表8 MgO 含量的允許差
(1)在測定石灰石中氧化鈣和氧化鎂含量時,絡合滴定法和原子吸收光譜法試驗過程繁瑣,加之兩種方法對檢測范圍有要求,一個人獨立完成需要5 h 左右,測定時間較長。
(2)本法除了灼燒需要0.5 h 外,測量過程只需幾分鐘就可完成幾項化學成分的測定,操作極速又簡便,且精密度(RSD 0.017 %~2.391 %)和準確度較好,在配合生產快速分析檢測方面有較好的推廣意義。