淺談白茶加工設備的維修與保養

陳德錦，林振傳，張大貴

（福建品品香茶業有限公司，福建 福鼎 355200）

茶葉作為“國飲”，傳承歷史悠久，廣受國人喜愛[1]，但其設備的發展較為遲緩，先進化程度相比于傳統制造行業例如車輛制造業、電子制造業、金屬制品制造業等存在較大差距，一方面由于茶葉加工先進設備起步較晚，另一方面是對于茶葉與機電設備的結合認知程度不夠重視。不過隨著如今電子信息技術的不斷升級，自動化設備的創新與優化[2]，諸多茶企已逐步意識到茶葉與設備結合的重要性，并且還從其他農產品行業及食品加工行業所使用的設備中結合茶葉加工特性加以經驗借鑒，以此補充自身自動化、智能化水平的不足。通過對高科技設備引進，不僅能夠保證茶葉原有的天然風味，還能夠在茶葉質量上、生產效率上大幅度提升，實現茶葉與科技的融合。

白茶在制作生產過程中，不同環節需由不同設備來完成，相同工藝的設備選擇也是五花八門，設備的類型也十分繁雜[3]。因此，對于設備前期的選型及所選擇廠商的產品品質優劣，會直接影響到后續使用過程中的人員維修與保養的難易程度，設備使用情況的優良將取決于運維時所采取方法及措施的內容全面性和處置針對性。良好的維保能夠很大程度地提高設備利用率，大大減少設備故障發生次數[4]，降低企業生產成本。

1 建立維保制度

設備維保制度的確立是設備管理部門維保工作開展的前提，是企業達成設備管理規范化和標準化必須實施的一個關鍵環節。維保制度可分為維修制度與保養制度[5]。該兩個制度均可采用工作開展前、工作開展時、工作開展后為步驟進行編制，明確人員具體工作內容及作業過程中的注意事項。維保制度的建立不單是制度本身的確立，還應該制定相關配套的使用表單，以此保留制度實施過程的痕跡。

2 維修制度實施

接下來參照福建品品香茶業有限公司對茶葉加工設備管理經驗進行探討。車間任何作業的開展首要原則均是安全第一，在維修作業中，關鍵性原則還包括響應迅速與保證質量。響應迅速能夠確保設備故障在第一時間內得到修復，避免后續可能會發生的惡化情況。保證質量體現出維修人員的技術水平，例如白茶包裝設備驅動部件的微調以及微調處理后的保持，若調整后能夠保持設備長期運行正常且包裝質量良好，則反映維修質量的優良。白茶以萎凋和干燥為核心的初制加工工藝，決定白茶品質的四大要素為溫度、時間、濕度還有水分[6-7]，涉及監控品質參數的維修配件建議備置充足，例如溫控器、計時器、開關按鈕等，避免因備件缺失而導致的茶葉質量脫離管控。

維修制度流程可按故障報修、維修前準備、維修過程中、維修完成后、故障統計步驟展開，包含計劃大修。建議對設備進行分級分類，以此確立維修時間的掌控范圍[8]。

2.1 故障報修

設備操作人員進行設備故障報修，依據公司是否有設備管理軟件系統，分為線上報修與線下報修。線上報修通過人員手機或車間電腦登錄設備管理軟件系統進行報修，再經過線上系統流程審批，分配維修任務。線下報修主要通過填寫紙質報修單反饋至維修部門，再由維修班長或直屬上級領導直接進行任務分配。線上報修雖能夠節約表單用紙，操作簡便，但是依據企業具體情況委外所搭建適合企業的設備管理軟件系統價格一般較為昂貴[9]，并且還需保證其系統運行的穩定性，否則會出現數據錯亂等問題，因此，對于車間設備較少且集中，設備運行穩定性較高的企業不建議使用線上報修。

2.2 維修前準備

維修人員現場了解報修情況，確認設備故障點及維修所需工具，告知報修人員預計到場維修時間。維修開始時需隔離、切斷可能會造成人身傷害的能量源[10]，主要是用電及氣路等。若設備檢修位置存在剩余茶葉物料、包裝膜、裝茶箱等，聯系現場人員進行清理。

2.3 維修過程中

禁止任何人員在未告知現場維修人員的情況下進行設備送電，如若維修期間需人員協助重物搬運等非專業性維修，則可聯系車間管理人員進行人員協調，若涉及專業性維修，則由維修部門上級另行安排其他人員進行協助維修。

在維修現場時常會發生備件缺少的情況[11]，若需緊急采購配件，可采用從暫未有生產任務的設備中拆卸替換用以臨時緊急使用，拆卸前告知現場管理及設備操作人員，待配件采購到場再進行補充。若非緊急配件，則待配件到貨后安裝即可。

最終，仲裁庭沒有支持Glamis Gold公司認為美國政府有關措施對其構成間接征收的指控，認為該措施并不違反公平公正的待遇標準，并駁回了Glamis Gold公司的所有賠償訴求。[注]參見NAFTA, Glamis Gold Ltd. v. United States of America, Award, June 8, 2009.

由于白茶精制加工過程（如圖1）中，茶毫較綠茶、紅茶等較多，因此維修時需盡量避免茶毫散落在電子器件的接口處、減速機軸承與轉動軸的接觸縫隙、氣缸的活塞與缸筒的貼合面等位置，防止設備出現異常。

圖1 白茶精制生產線

2.4 維修完成后

故障處理后，維修人員與報修人員一同開機確認設備是否恢復正常，如若故障消除，則對設備和現場狀態復原，維修區域按要求進行5S 管理，清點維修工具，防止工具遺落在設備上造成設備開機后可能會發生的機組損壞和人身傷害。

2.5 故障統計

維修班次結束后，維修人員完善維修信息填寫相關記錄表單，如設備位置、設備名稱、設備故障現象及描述、備件更換等信息，再由操作人員簽字確認驗收，形成維修流程的閉環。

維修管理部門可每月對上月現場故障內容進行整合并電子留檔，確保維修工作的可追溯性及記錄信息化[12]，并且也可作為企業維修工作的經驗積累，提供給后續新人學習與工作參考。

工程師可收集車間生產數據及設備運行數據進行OEE分析，當指標數據低于內定目標值時多部門組會共同進行原因分析、制定改善措施，并持續跟蹤驗證措施的有效性。

2.6 設備大修

依據大修計劃表結合實際生產狀況合理安排設備大修，大修計劃內容由維修部門與生產部門共同溝通確定，由維修部門提前制定大修計劃表并安排維修人員進行設備設施大修，大修完成后需進行驗收，并將大修內容詳細記錄于記錄表中。

3 保養制度實施

定期保養是保證設備能夠持續且高效運作的有效手段[13]，企業忽視設備的保養，所會發生的后果不僅是車間生產效率的降低，還可能危害至現場人員人身安全[14]。白茶加工過程不同流程的保養著重點有所差異。初制加工所使用的設備例如萎凋設備、干燥設備[15]，此類設備由于自動化水平普遍不高但穩定性較好，現場茶毫大量飛揚情況較精制過程少，保養的重點主要是設備邊角縫隙的茶葉堆散清潔，與轉動部件的定期潤滑；精制加工設備例如靜電除雜機、茶葉色選機、平圓篩等，加工過程茶毫大量飛揚情況較多，因此，除塵設備的搭建與保養十分重要，定期清潔或更換濾筒，濾筒建議兩年一換，軸承或其他轉動部位的茶漬、茶毫清潔及適量潤滑補充，電控柜的日常清潔，特別是存在柜內與環境直接連通的孔洞，可使用防火泥進行填補，防止茶塵進入，規避線路接頭的短路毀壞；包裝加工過程(如圖2)中，包裝設備例如包膜機、推盒機、捆扎機等，此類設備使用過程中極易發生螺栓、卡扣等松動件松動問題引起的設備異常，包裝車間一般環境較優，保養著重點主要在易松動件檢查緊固，根據福建品品香茶業有限公司針對包裝車間故障統計情況的收集，因松動件松動導致的設備維修（包含調整）達到80%以上，此類維修具有維修強度輕，故障原因查找較為不易，且部分需要進行微調，建議在保養過程中，檢查緊固調整后進行畫線標記[16-17]。若無需調整且易松動部位，可直接采用防松螺母、點焊等緊固措施，另外由于白茶包裝加工過程可實現較高的自動化水平，所以針對感應開關類設備，例如限位開關、光電開關、稱重傳感器等組件的定期線路檢查等也十分必要。

圖2 白茶自動化包裝生產線

保養制度流程可按保養計劃制定、保養作業實施、保養完畢、保養統計步驟展開，包含委外保養與日常點檢。并編制相應保養記錄表單配套使用。

3.1 保養計劃制定

相關技術人員或工程師編制車間生產設備保養表單，保養表單可分為計劃保養表和自主保養表，

自主保養由生產操作人員依據自主保養表與設備設施現場實際運作情況執行，對設備設施進行清掃清潔、除銹防腐等操作簡單的日常保養工作。計劃保養以維修人員為主，對設備設施進行電氣、機械部件等專業性保養。保養表盡量涵蓋面完整且內容詳細，可通過參考設備說明書或同類型設備保養內容進行編制，編制完成后可組織相關維保人員及領導進行討論修訂。制定完成后按每月保養內容對應發放給保養作業人員。

3.2 保養作業實施

維保人員按設備保養表上的內容對設備進行相應保養，設備保養與設備維修開展步驟前提一致，均需隔離或消除可能會產生人身傷害的能量源[18]。

3.3 保養完畢

設備保養結束后，由設備保養人員與操作人員進行試機確認，檢查確認維護保養效果，確保設備正常運轉，并由保養作業人員將維護保養內容如實記錄，完成維保工作的最終驗收閉環。

3.4 保養統計

維保部門每年對設備維保情況進行統計分析，按照設備運行情況，合理調整設備保養的周期，防止過度維護保養或維護保養不及時的現象發生，并針對當前年的設備保養計劃表中的維保內容進行修改、更新、優化，以便更順利地開展來年維保計劃。

3.5 委外保養

對于大型設備、精密設備需進行委外維護保養的，提前協調生產部門準備并辦理外協保養流程，外協維護保養完成后由維保人員與現場操作人員共同驗收，填寫相應驗收單并存檔。

3.6 日常點檢

設備點檢是為了確保設備設施維持在原有使用性能，通過看、聽、摸、聞、比、問、查或簡單的工器具，對設備上的規定部位進行有無異常的預防性周密檢查，確保設備的隱患和缺陷能夠早發現、早預防、早處理，防止設備劣化成為故障[19-20]。

現場設備點檢以生產操作人員為主，設備維修人員協助，需專業性操作區域例如配電室、消防水泵房等點檢由設備維修人員為主，生產操作人員協助。人員在點檢過程中發現異常時，需進行記錄并及時反饋至維保人員到場查看。

4 結語

隨著白茶加工設備自動化、智能化的提升，合理的維修與保養措施是保證車間生產設備順暢運行的保障。結合我司實際設備運維情況，從白茶初制、白茶精制到白茶包裝的加工過程對設備的維修與保養事項進行了探究，為茶行業提供一定的設備運維經驗參考。

維保制度和配套表單的確立是企業設備管理標準化的前提，同時也是設備管理部門的工作指南。白茶加工生產線設備的合理選型及運作過程中注重現場茶毫飛揚的控制、轉動部件的潤滑、易松動件的緊固能夠很大程度降低現場設備的故障率。人員作業秉持“安全第一”的原則，表單記錄完整規范，確保數據的可追溯性，形成管理痕跡。

茶企業需重視茶葉與高科技設備的結合，同時通過對茶葉加工設備的科學管理，讓茶產業實現更高水平發展。