淺談鋼結構工業廠房施工質量管理

武捷

摘要：目前，鋼結構廣泛地在工程建設中應用，鋼結構興建的項目越來越多，鋼結構具有性能好、施工速度快等優點，所以在工業廠房中得到非常普遍的使用。但隨著其廣泛應用，技術人員也遇到了許多施工問題，可見鋼結構安裝的施工技術還有待進一步完善，本文主要針對鋼結構在工業廠房施工中構件施工問題，對質量管理措施進行認真分析與探討，以期對提高工程質量起到一定的作用。

關鍵詞：鋼結構工業廠房；制作工藝；質量管理措施

鋼結構工業廠房是施工建設的基本內容，改善了我國的建筑施工狀況，在提高工業發展進程方面占有重要地位。鋼結構在工業廠房施工中具有建筑周期較短，建設操作簡單等特點，施工優勢顯而易見。伴隨著我國經濟的不斷發展，工業開發規模不斷擴大，鋼結構工業廠房施工質量管理已成為技術工人共同關注的焦點。

一、鋼結構工業廠房特點分析

（一）施工周期短、操作較為簡單

在傳統廠房施工的過程中，結構主體的建設主要是通過鋼筋混凝土來完成的，其主要缺點就是施工周期較長，施工操作工序繁雜，這嚴重阻礙了廠房建設的效果。鋼結構工業廠房的施工卻恰恰克服了這些缺點，鋼結構工業廠房構件在施工的過程中得到優化，使構件的批量化生產效果最大程度地展現出來，這不僅有效地提高了施工速度，還為構件的安裝提供了便利條件。

（二）性能與自重得到優化

為了提高廠房性能，鋼結構工業廠房首先在用料上進行認真研究，優化自身結構設計。在鋼結構工業廠房施工過程中，施工人員首選輕質、承載力較強的材料，這就使鋼結構工業廠房自重明顯降低30%左右。使用這種材料的主要目的是提高我國廠房的安全性和可靠性，解決了一些實際建筑中遇到的難題，例如地基承載力較低、土質密實性較差等問題。同時此種材料還具有明顯的優勢，那就是體積較小，可以以各種形狀呈現出來，大大節省了廠房使用的空間，這對提高廠房建設經濟效益起到了本質上的作用。

（三）廠房具有環保性

環保是當前最熱門的話題，為了積極響應國家號召，環保被列為建筑施工的主要控制內容之一。鋼結構工業廠房施工所用采用的材料都是綠色環保型材料，能夠循環利用，這不僅節省了成本，還有效地保護了環境。綠色環保理念已成為鋼結構工業廠房建筑的重要施工理念，在整個廠房建設的全過程大力倡導科學發展觀。

二、鋼結構構件的制作工藝

（一）放樣

鋼結構制作工藝中的第一道程序就是放樣，為了保證整個工程的質量，此步驟在操作時必須尺寸精確，這可以有效避免其他各加工工序的累積誤差。在放樣這一環節中應該注意幾個方面：熟悉圖紙是放樣的前提條件，一定要認真核對圖紙各部尺寸，如有無不符之處，立即修改，還要保證與土建和其他安裝工程沒有矛盾.這樣在實際操作中，就可以按照l：1的比例畫部件的構件圖，按照真實尺寸標明件數、圖號、材料牌號、零件名稱、位置、規格等詳細內容，避免發生混亂，與此同時，還要妥善保管樣板，不能折覆和銹蝕，這樣有利于迸行校核，保證產品質量。

（二）CNO切割

CNO切割是鋼結構工業廠房的第二個環節，在操作之前，一定要參考下料網要求，認真制作角度樣板，并進行詳細的檢查，確認無誤后方可使用。切割時應考慮的因素包括割切、焊接的收縮余量及組裝誤差。編程后，切割機要保持空機運行的狀態，對其運行軌跡要認真做記錄，了解是否與下料尺寸相符，還有一點要特別注意，可以調節火焰的大小、氧氣壓力的大小、切割速度的快慢來決定切割的厚度，確保切口光順平滑。

（三）組立

在組立的環節中，要特別注意的問題：當我們觀察到翼腹板有對接焊縫時，錯開200咖以上時組立時的正確做法。組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2n。為了滿足埋弧焊的需要，翼腹板間隙要保證≤0.8rm。對于焊縫高度也有嚴格的要求，不超過設計縫厚度的2/3，此外，焊條型號要與構件材質相一致。

（四）埋弧焊

埋弧焊是鋼結構工業廠房施工的重要環節，焊絲、焊劑與構件的材質相匹配是焊接的關鍵，因此對焊絲、焊縫進行清潔是焊接前的必備工作，做好油漬、銹跡等工作。在焊接的過程中，應加引弧板和收弧板，焊縫長度應不小50ram，注意焊后應切割。為了確保焊接質量，最大限度地減小焊接變形，一定要選擇恰當的焊接電流、焊接速度、電壓，保證合理的焊接程序的運行。

（五）制孔

鋼結構安裝時應注意的是所留A、B級螺栓孔所需的精度是H12，螺栓孔的允許偏差應超過一定的標準，切記不能用鋼塊進行填塞，選用的焊條要與母材料性質匹配，再重新制孔。鋼模鉆孔是重要的制孔方法，為了保證構件的質量，提高工作效率，各種鉆孔傘部應采用鉆床鉆孔。

三、鋼結構工業廠房施工質量管理措施

（一）確保合理的安裝方案

鋼結構的施工內容主要包括鋼柱、鋼粱安裝和其他構件安裝，安裝是關鍵環節。安裝工程具有跨度大、面積大的特點，經過認真分析比較多種方案，最佳方案是用l臺50t汽車式起重機整體吊裝鋼柱，當兩支鋼粱在地面上拼裝時，那么采用2臺50t汽車式起重機同時起吊，同時還要用2臺曲臂車輔助，進行就位安裝。

（二）綜合選擇設備

選擇設備要綜合考慮多種因素，例如工程特點、工期、實際操作情況等因素，經過各種實驗檢驗，對各種方案進行反復比較，在施工實踐中，吊裝設備要與土建交叉想配合，選擇2臺50t汽車式起重機進行鋼結構吊裝最為合理，2臺50t汽車式起重機是鋼結構安裝的主要設備。

（三）地腳螺栓埋設

地腳螺栓的精度是鋼結構定位的關鍵因素，起決定作用，地腳螺栓的埋設精度應該是軸線位移：士2.0mm，標高：士5.Omm，如果地腳螺栓的埋設沒有嚴格的精度，將會造成嚴重的后果。為了保證螺栓的安裝精度，在地腳螺栓埋設前，一定要確保平面控制網的每一條軸線投測到柱基礎面上，全部閉合，然后搭設地腳螺栓的承臺架，根據軸線投射到柱子上的外邊線，將所需標高抄測到鋼管架子上。

（四）保證鋼架安裝順序的正確性

鋼架安裝程序的正確性是保證整個施工項目質量的前提與基礎。根據施工現場的實際情況，選用安裝順序要具有合理性。正確的安裝順序在內容上應該為：鋼柱—鋼梁一吊車梁一連系梁一水平支撐—檁條一拉桿一隅撐。

（五）較少鋼柱吊裝的誤差

鋼柱吊裝包括的內容廣泛：為了保證鋼結構工業廠房施工的質量，就要控制鋼柱吊裝的誤差，就位誤差應控制在3咖以內。首先鋼柱吊裝前，先要調整就位軸線，在調整時采用專用角尺檢查，此操作工序需要3人同時操作，一人移動鋼柱，一人協助穩定，另一人進行檢測，此三人一定要保證行為的一致性，培養合作意識。

（六）安裝鋼梁不能傾斜扭曲

鋼結構廠房的特點是跨度較大，在鋼架梁吊裝時要采用較為先進的技術，例如采用“雙機抬吊法”，為了保證鋼梁安裝時的垂直，可以按以下方法進行操作：首先，在地面胎架上把鋼梁拼接成整體，與此同時，生命線在鋼架上也要架好，可以在鋼粱上來走動檁條，確保檁條的靈活性，吊裝就位后，還要做好固定工作，用纜風繩將鋼梁的兩側綁住，保證鋼梁的平面外的穩定；然后，接著吊裝下一跨間鋼梁，安裝完成下一跨間鋼粱后，檁條可以在此跨間安裝。為了避免鋼梁的傾斜扭曲，安裝人員可以使用曲臂車，以此作為安裝平臺，做好高強螺栓的緊固工作。

四、結語

在工業廠房建設中，鋼結構的應用越來越廣泛，也越來越受到建筑施工企業的重視。面對激烈的市場競爭，各個建筑施工企業認真對鋼結構施工技術問題進行研究是非常必要的，這就需要技術工人結合實際，總結出存在的難題，對癥下藥，及時掌握新技術，樹立良好的質量意識，做好鋼結構工業廠房施工質量管理工作，保證我國建筑的優良品質。

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