鉬選礦廠常見安全事故及預防

李永貴

(金堆城鉬業汝陽有限責任公司，河南 洛陽 471233)

0 引言

鉬選礦廠一般由破碎站、皮帶廊及轉運站、礦倉、磨浮廠房、鉬精礦濃縮機及泵站、鉬精礦過濾車間、副產品生產車間、選礦藥劑制備車間、油庫、配電室、尾礦輸送泵站、尾礦庫等組成，工藝主要包括磨礦流程、選別流程和脫水流程。近年來新建鉬選礦廠中設備大型化、自動化程度高等特點比較顯著。

1 鉬選礦廠主要危險因素辨識

選礦生產過程中存在的主要危險有害因素有:火災與爆炸、中毒和窒息、機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、起重傷害、鍋爐爆炸、容器爆炸、車輛傷害、淹溺、灼燙、坍塌、粉塵、噪聲、振動以及其他危害。

選廠建設場地一般為山坡地，存在的自然災害、危險及有害因素主要包括:雷擊、地震、暴雨、暴雪、滑坡、泥石流、大風、高氣溫、低氣溫等。

2 鉬選礦廠常見安全事故類型及防范措施

鉬選礦廠常見的安全事故有火災與爆炸、中毒和窒息、機械傷害、高處墜落等等，產生嚴重后果的事故包括皮帶傷害、磷諾克斯中毒、觸電、車輛傷害、淹溺、起重傷害等。

2.1 帶式輸送機傷害事故

直接原因:帶式輸送機防護欄桿等安全設施沒有或失效，在皮帶運行時人員跨越或進行清理作業;人員在皮帶上進行檢修作業，崗位人員未進行檢修完成確認便啟動皮帶等。

防范措施:帶式輸送機應具有相應的防止逆轉、膠帶撕裂、斷繩、斷帶、跑偏及脫槽的措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置，線路上應有信號、電氣聯鎖和停車裝置［1］;皮帶防護欄桿(尤其尾輪護欄)等安全設施完好可靠;中控室或設備崗位人員啟動皮帶前必須做好崗位及相關作業的安全確認等。

表1 鉬選礦廠主要危險、有害因素分布情況

2.2 磷諾克斯中毒事故

直接原因:磷諾克斯配備時，藥劑添加順序、配比、攪拌時間、溫度、壓強等不符合要求;氫氧化鈉和五硫化二磷直接或近似直接接觸;磷諾克斯管線泄露;崗位通風設施失效;作業時未正確使用防毒面具或防毒面具失效等［2］。

防范措施:嚴格按照安全操作規程配制和使用磷諾克斯;定期巡查磷諾克斯管線，及時處理或更換腐蝕嚴重部分;保持通風設施有效且正確使用;正確使用防毒面具、橡膠手套等勞保用品，并保持勞保用品完好可靠。

2.3 觸 電

直接原因:帶電作業;安全距離不足;工器具、勞保用品未使用或失效;用水沖到電氣設備上等。

防范措施:按規定停電作業，保持安全距離;電工工器具、勞保用品定期校驗或更換，保持有效，規范使用;嚴禁雨水、沖地板水等濺到電氣設備上。

2.4 車輛傷害

直接原因:廠區車輛超速行駛;拐彎視線不良等。

防范措施:廠區嚴禁車輛超速;拐彎處視線不良時安裝廣角鏡;司機開車遇到拐彎時保持低速行駛，必要時鳴號，警惕行人突然出現，時刻準備剎車停車;行人過路口、拐彎時注意來往車輛。

2.5 淹 溺

直接原因:水域防護設施失效;未使用救生衣等。

防范措施:保持安全設施齊全可靠;嚴格按規定使用救生衣。

2.6 起重傷害

直接原因:限位裝置失效;鋼絲繩斷絲超過要求;物件捆綁方法錯誤;超重或歪拉斜吊;指揮信號不清楚或失誤;人員在吊件下經過或滯留等。

防范措施:定期校驗、檢查起重機械，保持安全部件、鋼絲繩完好可靠;嚴格按安全操作規程進行起吊作業和指揮;人員進入車間注意起重作業，不得在吊件下經過或滯留。

2.7 有限空間窒息

直接原因:有限空間的通風、氣體質量檢測缺乏或無效;作業人員防毒面具等勞保用品失效或未正確使用等。

防范措施:有限空間作業前必須進行作業審批、通風、空氣檢測、人員培訓及制定應急措施等;作業人員必須配備有效的個人防中毒窒息防護裝備并正確使用;在有限空間外設專人監護［3］，負責安全檢查、聯系、確認、應急等。

2.8 矽 肺

直接原因:除塵系統存在缺陷或未正常運行;作業人員防塵勞保用品存在缺陷或未正確使用等。

防范措施:產塵崗位除塵系統完好并正常運行;產塵崗位作業人員的防塵勞保用品完好可靠并正確使用。

2.9 爆炸與火災

直接原因:易燃易爆物品泄露;易燃易爆遇到火種;鍋爐、壓力容器等壓力異常，安全保險裝置失效［4］;電氣設備、線路老化或超負荷運行，蛇、鼠、鳥進入配電設備;消防設施沒有或失效等。

防范措施:易燃易爆物品在裝卸、儲存、使用、操作等環節規范管理，防止泄露，嚴禁煙火;定期檢查、測試、校驗壓力容器;電氣設備設施定期維護檢修，禁止超負荷用電，防蛇、鼠、鳥措施有效;消防設施規范配備，齊全有效。

2.10 尾礦庫潰壩

直接原因:泄洪井封堵高度過高，干灘距離過短，導致調洪庫容不足;泄洪系統出現堵塞;新堆支壩不及時，放礦不均勻，灘面坡度不符合要求，出現尾礦倒流等。

防范措施:按設計和規程封堵泄洪井，干灘距離符合要求;及時清理和修復泄洪系統;均勻放礦，及時筑新支壩，大壩崗位人員堅守崗位，及時有效查處問題;制定尾礦庫潰壩等應急預案，定期進行演練，保障應急機構、救援隊伍、搶險物資、搶險設備等到位。

3 事故應急處理

事故應急救援的總目標是通過有效的應急救援行動，盡可能地降低事故的后果，包括人員傷亡、財產損失和環境破壞等。

企業要根據國家相關規定制定事故應急預案。應急預案應堅持預防為主、預防與應急結合的原則，包括監測、預警、防災、救災和恢復5 個環節［5］。要組織員工對事故應急預案進行學習和演練，使其明確應急過程中的職責、任務、處置方法和注意事項，掌握和采取正確的救援程序和方法。

4 結論

鉬選礦廠發展到今天，工藝基本穩定。如果再發生安全事故，那么基本上都是過去事故類型的重復發生。為了有效遏制事故，企業需要:(1)貫徹執行國家安全法律法規，建立健全安全管理制度并嚴格執行;(2)加強對員工進行安全培訓教育，使員工不斷增強安全意識和安全綜合技能，了解和掌握崗位基本情況、安全操作規程、崗位危險源辨識、崗位可能發生的事故類型、事故預防措施和應急措施，崗位上嚴格遵章守紀，堅持對崗位進行有效的安全檢查及整改等;(3)堅持安全過程管理，堅持隱患排查治理，切實加大安全投入和安全考核力度，認真推行安全標準化，努力打造良好的企業安全文化。

［1］GB18152-2000.選礦安全規程［S］.

［2］李永貴.磷諾克斯中毒及預防［J］.中國鉬業，1999，23(2):37-40.

［3］國家安全生產監督管理局.有限空間作業安全培訓教材［M］.北京:團結出版社，2010:106.

［4］呂先昌.企業現代化安全管理技術［M］.武漢:華中科技大學出版社，2002:139.

［5］黃毅宇，李 響.基于情景分析的突發事件應急預案編制方法初探［J］.安全與環境工程，2011，18(2):56.