機械制造及自動化影響因素探討

楊燁

【摘 要】隨著當前經濟的迅速發展，對大型工業的需求也越來越強烈，而現在制造的核心在于制造技術，只有制造技術成為主要的手段才能在科學技術的輔助下實現生產和促進經濟發展的目標，本文在對制造技術及其自動化的現狀進行描述的情況下，分析了先進機械制造技術以及自動化的作用和重要意義，闡述其在前景的需要。

【關鍵詞】機械設計制造；自動化；前景

一、機械制造及自動化主要發展策略研究

1、將綠色生產作為制造環節的根本理念

近年來，人們的環保觀念正處于不斷增強的階段，國家也相繼推出了相關的法律條例，要求各行各業在大力發展經濟建設的同時，必須把節能環保作為根本出發點，在制造領域同樣不例外。

為了推動機械制造及自動化相關技術的不斷發展與完善，必須將綠色生產作為制造環節的根本理念與基本原則，在產品設計、產品研發、產品制造、產品銷售等環節，都應當強調綠色環保，并以此作為戰略性奮斗目標。同時，由于保護環境通常涉及到自然環境、社會環境兩個方面，因此在具體實踐過程中，必須同時兼顧兩種環境，除了保護廠商、經營商、銷售者以及消費者的根本利益不受侵犯之外，還應確保所生產的商品能夠符合國家有關標準，并嚴格控制商品供貨期，完善自身售服質量，確保所有經濟主體都能收獲到其所需的東西。

2、強調機械制造及自動化在各領域中的適用性

就目前而言，機械制造及自動化實際發展歷程中均已多種多樣的形式呈現出來，其本身具有明顯的多樣化特性。

與此同時，智能化以及機電一體化已成為其發展的基本方向。企業在制造與生產的過程中，單一化的產品對其長久發展產生了不利影響，在此情況之下，大力發展智能化商品已經成為大勢所趨。而這就要求各生產商不斷完善其商品結構，促使工業制造升級，從而確保產品逐漸的朝著多樣化方向發展。

為了實現這一目標，必須重視機械制造及自動化相關技術在各領域中的適用性，結合自身發展需求與發展特色，找尋適合自身生產需求的技術類型，在通過不斷完善信息化系統，生產具有中國特色的商品，并發展具有中國特色的技術。

3、以數字化相關技術豐富機械制造工藝

當前，數字化已經成為各種先進性技術得以不斷發展的支撐力量與核心要素，對于機械制造這一領域來說，要達到數字化標準，就應當聯合制造工藝、計算機相關技術以及網絡技術等，通過有機整合之后，構建機械制造及自動化基本發展系統，并以此作為出發點，不斷提高自身工藝技術。

以數字化相關技術豐富機械制造工藝，在整個制造環節，均已數字化作為其根本控制手段，而相關信息也經由數字化模式呈現出來，再通過各種網絡手段的加工與傳遞，確保各內部各部門都能及時獲取到所需信息。這就要求相關部門與機構對市場上所有信息進行仔細的收集與整理，合理利用數字化相關技術，并發揮自身優勢，盡量縮短資源信息、產品信息以及工藝信息等方面的加工時間，使之能夠及時響應市場號召，從而滿足消費者所提出的各種服務需求。

4、結合實際情況不斷提升核心競爭力

科學家在研發各種技術時，其根本目標是將其應用于市場，為社會帶來更多經濟效益。

因此，為了推動機械制造及自動化又好又快的發展，應當將生產定位為其立足點，追求商品的實用性、高效性與有效性。要達到這一既定標準，首先，要求機械制造及自動化密切聯系生產實際，通過更新和完善各種關鍵技術，使自動化相關技術得以真正的普及。其次，隨著市場競爭的日趨激烈，機械制造及自動化還必須順應市場要求，不斷完善其自身操作工藝，確保在市場中占據一定的地位，擴大市場占有額，從而不斷提升其核心競爭力。

再次，網絡技術的普及與應用為機械制造及自動化提供了較為廣闊的發展空間，使機械制造及自動化處于合作和競爭共存的環境中。與此同時，對于機械制造及自動化而言，其發展也遇到了巨大的壓力及挑戰，一旦任何環節出現紕漏，就有可能會嚴重影響。鑒于此，機械制造及自動化具體發展環節，應該合理應用各種網絡技術，并吸納西方國家的各種先進性制造工藝，將其融入本國生產實踐中，并轉換為符合我國需要的技術類型，進而不斷提升核心競爭力，為國家帶來更多經濟效益。

二、機械制造及自動化技術特點

機械制造及自動化的數字化設計系統在工業領域優勢凸顯，占據著重要的地位，與傳統的機械設備相對比而言存在著以下幾方面的優勢特點。

2.1高效率高質量

機械制造及自動化的數字化設計系統通過新一代的控制系統，使設備進而更為人性、智能，從而代替人工操作，提高工作效率和質量，間接的也是針對某些特殊情況下，避免人工操作的意外情況發生。

當機械設備在正常運轉時，難免會發生系統故障，一旦出現問題，可自行分析系統故障原由、掃描漏洞，進而及時修復系統問題，維持系統的正常運轉。

傳統的機械不能如此進行自我修復故障，維持正常運轉，還需人工監控才能確保機械工作的正常運行。

2.2工作方便快捷

機械設備不同部件的制造，其精準度和規格往往大不相同，因此總是需要人為對此進行各種調整，但難免會出現誤差，導致產品規格不及格造成損失。機械制造及自動化的數字化設計系統可根據實際，設置多種生產模式，必要時只需輸入相對應的指令便可自動調整為另一種生產模式，除了精準度高以外，一旦出現偏差，還會自行矯正。

2.3應用領域廣

機械制造及其自動化作為一種復合型新興技術，適用于多方面領域，憑借其自身分析、處理故障性能的優勢，可在多個領域立足，滿足社會中人們與日俱增的個性需求。

其產品質量安全有保障，而且機械制造及自動化的數字化設計系統的結構小，重量小，消耗的能源也小。符合我國倡導“綠色環?！焙汀翱茖W發展”的社會理念，日后在相應領域中會倍受歡迎。

1.機械制造及自動化影響因素分析

我國在經濟市場、人力資源市場等方面都具有十分明顯的優勢，但是較之西方發達國家，機械制造及自動化在發展方面仍然存在著較大差距。究其影響因素，主要體現在以下幾個方面：

第一，管理方面。

發達國家在管理活動中，多以計算機作為主要器材，并且強調生產模式、管理體制及組織體制的快速發展，在此基礎上推出了各種新型管理技術與管理思想，包括并行工程、準時生產、精益生產以及敏捷制造等。然而在我國，只有部門大中型企業會選擇應用計算機相關技術，并用其進行輔助管理，而絕大部分的小型企業還在采用經驗管理模式。

第二，工藝制造方面。

許多西方發達國家已經開始使用各種新型加工技術，包括精細加工技術、微米技術、激光技術、超塑技術、復合技術、電磁技術以及微細加工技術等。然而，這些技術類型在我國卻未得到普及，始終處于開發利用環節。

第三，技術設計方面。

西方發達國家在具體設計環節，大多采用各種新型設計方法，并不斷的更新自身設計準則及設計數據，在大量利用CAD技術的基礎上，許多大型企業在設計與生產環節，已經實現了無圖紙操作。但是，這一創舉在我國的利用率非常低，而且CAD技術的實際利用比例也非常低。

第四，自動化相關技術方面。

西方發達國家已先后采用各種新型技術，包括數控機床技術、柔性制造單元、加工中心、計算機集成制造系統以及柔性制造系統等，并且逐步實現了集成化、柔性自動化以及智能化。

然而，我國在自動化相關技術方面，始終處于剛性自動化以及單機工作自動化狀態，只有很少的一部分企業開始使用柔性制造單元、計算機集成制造系統以及柔性制造系統。

三、結語

要搞好機械制造及自動化專業，不但要起點高，瞄準世界先進水準，而且必須包括各種靈活的提成本、見效快的技術，堅持提高與普及相結合的方針，同時從現在具體的基本國情出發，使機械制造及自動化專業技術發揮應有的才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。

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