技術動態

技術動態

CO2一步法轉變成二甲醚加氫反應的多功能Cu-ZnO-ZrO2/H-ZSM5催化劑

Appl Catal，B：Environmental，2015，162（1）：57

一系列用于CO2一步法轉變成二甲醚加氫反應的Cu-ZnO-ZrO2/H-ZSM5多功能催化劑，借助于不同的沉淀劑（即碳酸氫鈉、碳酸銨、草酸和尿素）在含有分散的沸石顆粒的泥漿中通過甲醇催化劑前體的協同沉淀而制備。使用碳酸銨作為沉淀劑制備的催化劑，二氧化碳的轉化率最高，也獲得二甲醚的高選擇性、以及0.225 kg/（kg· h）的最大時空產率。催化劑的表征結果顯示，堿性中心的強度、酸性中心與堿性中心之間的比值以及銅粒子大小對達到最大程度的催化性能、保持CO選擇性達到最小值是至關重要的。

Anellotech公司、IFP公司和Axens公司結盟商業化生物基芳烴技術

Chem Week，2015-01-19

Anellotech綠色創新科技公司、IFP能源新生力量公司（IFPEN）及其子公司Axens公司近日宣布建立戰略聯盟，共同開發和商業化采用Anellotech公司的催化快速熱解（CFP）工藝，基于非食物生物質低成本生產生物基苯、甲苯和對二甲苯（BTX）的新技術。這項新技術將開辟一條具有競爭力的由可再生資源生產生物芳烴的路線，同時可降低能耗并減少CO2排放。該合作發展聯盟的目標是研發與商業放大方面的知識和資源結合，在最短的時間內實現該CFP技術的工藝開發和商業化。

在這個聯盟中，Anellotech公司將繼續在其紐約 Pearl River設施的清潔技術平臺進行由可再生的非食品生物質生產生物基芳烴的研究工作。IFPEN將主要集中于在法國Lyon基地進行工藝放大和流體力學的研究，而Axens公司將完成開發和裝置基礎設計并準備使該技術商業化。預計到2019年該技術將工業實施。

全球生物能源公司實現了可再生甲基丙烯酸生產

Chem Eng，2015-02-05

全球生物能源公司的BioMA+項目已達到第一個里程碑，該項目是由法國“Investissements d'Avenir”國家計劃資助的。該項目旨在開發一種生產甲基丙烯酸可再生的價值鏈。自2008年以來，全球生物能源公司一直在開發一種工藝將可再生資源轉化為異丁烯。

該公司在2013年宣布，法國政府向Arkema公司、國家科學研究中心和全球生物能源公司組成的聯盟撥款520萬歐元“Investissements d′Avenir”資金。其目的是組成整體并以中試規模示范一個完整的工藝，將可再生資源（糖、谷物、農業和林業廢物）首先轉換成異丁烯，然后將其轉化成甲基丙烯酸。2014年全球生物能源公司在Pomacle-Bazancourt的農業工業基地啟動了工業試驗。ARD公司，糖精煉Cristal聯盟的一個子公司主要負責中試的開發，現在每周進行發酵試驗以全規模模擬開發。

日本旭化成公司建設采用新工藝生產碳酸二苯酯的驗證裝置

Chem Week，2015-01-19

日本旭化成公司表示，其旭化成化學（AKC）子公司將在日本倉敷的水島生產綜合裝置上建造一套驗證裝置，用于驗證其新開發的通過碳酸二烷基酯生產碳酸二苯酯工藝。碳酸二苯酯是在聚碳酸酯（PC）生產中使用的單體。這套驗證裝置將具有1 kt/a的產能，并將在2017年1月啟動。

新工藝使用由該公司開發的一種催化劑，由CO2與醇反應獲得碳酸二烷基酯；由碳酸二烷基酯和苯酚獲得碳酸二苯酯。由于第二步也產生第一步中所需的醇，起始原料僅僅是CO2和苯酚。與AKC公司當前使用的、依賴于環氧乙烷作為原料的非光氣 PC工藝相比，新工藝在選擇裝置的位置方面提供了更大的自由度。因為需要較少的工藝步驟，這種新工藝也更加節能，從而使生產成本大幅降低。

Reliance煉油公司推出Algenol生物燃料生產工藝示范模塊

Chem Eng，2015-01-21

Algenol 公司和Reliance工業公司已經成功地部署了印度首個Algenol藻類生產平臺。示范模塊靠近Reliance公司Jamnagar 煉油廠。該項目旨在印度示范如何使Algenol系統強大，以及兩家公司在未來如何更加廣泛地將Algenol平臺與煉油業務結合。Algenol技術通過其直接制乙醇工藝回收的CO2轉換成燃料，該工藝不僅產生乙醇而且產生汽油、柴油和噴氣燃料。

Algenol平臺的野生宿主藻的幾個生產周期已經完成示范，最終將能證實Algenol先進燃料生產藻類及系統的燃料生產能力。這種Algenol燃料生產工藝設計將1 t的CO2轉變成144 gal的燃料，同時回收來自工業生產過程的CO2并將85%的CO2轉變成乙醇、汽油、柴油和噴氣燃料。

美國Stanford大學開發出新型鈣鈦礦太陽能電池

日經技術在線（日），2015-01-20

美國Stanford大學的研究人員采用在現有太陽能電池上層疊使用鈣鈦礦材料的技術，開發出一種新型鈣鈦礦太陽能電池，該新型太陽能電池可以有效地提高電池的轉換效率。該技術可以降低成本，提高硅類太陽能電池和CIGS類太陽能電池的轉換效率。

目前，在太陽能電池領域，采用鈣鈦礦材料生產太陽能電池的技術備受關注。Stanford大學也嘗試開發在現有的太陽能電池上層疊由鉛和碘構成的鈣鈦礦型太陽能電池，以提高太陽能電池的轉化效率。層疊方法是機械層疊，就是將各自獨立的鈣鈦礦太陽能電池和現有太陽能電池的各單元貼合在一起。層疊時的關鍵是如何使貼合表面上的電極接近透明。目前采用的具體方法為：用噴射法在聚酯薄膜上涂布Ag納米線，制成非常薄的Ag納米線層，然后將其轉印到鈣鈦礦材料層上，制成較透明的電極。

日本建鈣鈦礦型太陽能電池研究中心

日經技術在線（日），2015-01-12

日本物質及材料研究機構的納米材料科學環境基地（GREEN）日前在東京舉行“第9屆納米材料科學環境基地研討會”，并宣布針對最近備受關注的鈣鈦礦型太陽能電池建立相關研發體制。GREEN一直將太陽能電池作為綠色創新的重要技術，開展光電轉換原理分析、光電轉換高效率化及探索新型材料等方面的研究。鹵化金屬鈣鈦礦型太陽能電池盡管制作方法簡單，但卻顯示出高發電效率，與現有晶體、非晶硅類以及化合物類等太陽能電池相比，鈣鈦礦型太陽能電池還處在研發階段。

目前，該基地的科研人員正在探索以鹵化方法進行鈣鈦礦型太陽能電池—甲基氨基碘化鉛等太陽能電池的制造方法。鹵化金屬鈣鈦礦型太陽能電池是在140 ℃以下的低溫下，利用溶液工藝制備而成。該太陽能電池目前采用的構造是在銀層上層疊鈣層、富勒烯衍生物層、甲基氨基碘化鉛層、高分子聚合物、銦錫氧化物（ITO）玻璃，從ITO玻璃層射入陽光。

日本昭和電工包裝公司開發出鋰離子電池用新型外殼材料

日經技術在線（日），2015-01-12

日本昭和電工包裝公司開發出一種鋰離子電池用新型外殼材料。該材料可讓積層式鋰離子的外殼材料——鋁層壓膜擁有導電性，從而有助于電池小型化和輕量化。該公司期待將這種材料應用到汽車等領域的大型電池上。

該公司還開發出將電池盒層壓膜一體化的鋰離子電池。制備方法是在帶有正負極構造的層壓膜上涂布正負極活性物質，并封入電解質和隔膜制成。由于不需要原來的正負極金屬層，因此可以制備出比原來產品薄50%以上、厚度僅100 μm左右的超薄電池和電容器。并且，該電池還具有出色的伸縮性和纏繞性。今后該材料有望用于生產IC卡等超薄產品上，后者用于生產驅動型產品。

Dow 公司推出新型雙峰高密度聚乙烯飲用水管

Plast Technol，2015-03-02

Dow公司新型高密度聚乙烯（HDPE）宣稱是最好的聚乙烯冷熱水管，但它具有更好的靜液壓強度，以及更多的性能優勢。Dow化學公司采用Unipol II工藝技術生產的這種新型雙峰HDPE獲得5級耐氯認證，在美國冷熱水管道管材中使用，擁有超過傳統的水暖材料（如銅和鋼）的幾大優勢：使防漏性能良好的彎曲韌性；耐腐蝕及耐腐蝕性化學物質；優良的味道和氣味特性；可降低盜竊風險（相比于銅）；重量輕、安裝方便、很少或不需要維護等。

這種新樹脂可以在相同的擠出生產線上，以需要最小的工具變化來加工。在許多情況下，用Hypertherm 2399 NT成型的未用的單片管可重新引入到生產線中，并且成品Hypertherm管離開生產線可以直接包裝，消除了在擠出后固化、冗長的質量控制措施及離線包裝所消耗的時間。此外，雖然采用這種樹脂制成的管能用傳統的機械配件進行接合，它還具有熱熔接的多功能性。

新型鎳基FI催化劑用于乙烯聚合

Eur Polym J，2015，64（3）：118

研究人員對含有水楊醛亞胺配體到萘氧基-亞胺配體等不同配體的FI催化劑進行了設計、合成和表征。研究了合成的配體對乙烯聚合性能的影響。使用甲基鋁氧烷（MAO）活化后的鎳催化劑進行了廣泛的實驗，比較了研制的催化劑的乙烯聚合行為。芳烴部分和/或配體的骨干上的取代基影響聚合期間催化劑活性中心的活性。因此，不僅聚合行為多種多樣，而且鑒于相對分子質量、熔點和結晶度可獲得多用途的產品。在10，30，60 ℃的溫度下獲得的聚合物的結晶度分別為58%、39%和14%，熔點分別為130，97，88 ℃。

聚醚作為Ziegler-Natta乙烯聚合催化劑潛在的電子給體

J Mol Catal A：Chem，2015，398：177

研究人員研究了聚乙二醇（PEG）和聚四氫呋喃（PTHF）作為電子給體用于乙烯聚合的非均相Ziegler-Natta催化劑。兩種合成路線被用于在相同的步驟或在不同的催化劑合成階段，通過混合聚醚和負載δ-MgCl2載體的TiCl4制備催化劑。

傅里葉變換紅外光譜研究結果顯示，在PEG和δ-MgCl2之間明確的相互作用誘導在聚醚鏈構像中的變化。如果在相同的階段添加PEG與TiCl4，產生一種黃色的PEG/ TiCl4復合物并降低催化劑的活性。從紅外光譜和核磁共振光譜表征結果顯示，與δ-MgCl2接觸的PTHF部分分解成四氫呋喃（THF）。此分解可通過路易斯酸中心或通過可能存在于合成的δ-MgCl2中的有機鎂化合物誘導。但該分解步驟對制備的催化劑的聚合性能沒有負面影響。用聚醚作為電子給體制備的催化劑，在乙烯和乙烯/1-己烯聚合反應中顯示出良好的活性。

燕山石化新技術延長裂解爐運行周期

中國石化燕山石化應用原位涂層結焦抑制技術通過中國石化科技部組織的鑒定。鑒定結果認為：該項目具有推廣價值。

應用原位涂層結焦抑制技術由燕山石化和中國石化北京化工研究院、石油大學共同開發。2013年1月起在該公司乙烯裝置裂解爐上進行工業應用試驗。應用試驗取得突破性進展，裂解爐運行周期大幅延長，最長周期為未應用新技術前平均周期的4倍。

（“技術動態”均由全國石油化工信息總站提供）

（本欄編輯 祖國紅）