淺談目視管理在質量管理中的運用

李慧穎　于麗

摘要 ：對制造過程的變化點及缺陷問題進行識別，通過目視管理的方法引起全員共同關注，達到在制造過程中防止缺陷產生的目的，減少浪費，提高質量。

關鍵詞 ：質量評審板 變化點 標準化

制造過程中出現的質量缺陷往往是因（人、機、料、法、環）等因素上出現的變化未及時得到有效識別、監控造成。為對制造過程的缺陷及變化點進行記錄、控制、統計、分析，達到防止缺陷產生的目的，按照GMS全球制造質量系統的要求，在公司的生產制造區域設立質量評審板。主要展示兩方面的內容：一是質量評審、二是變化點跟蹤，將特殊原因的缺陷發生及現場變化點進行目視管理。

1、編制《質量評審管理程序》

首先根據GMS全球制造質量系統的要求，對現場需進行監控的關鍵問題進行識別，編制現場評審需使用的表格，明確各職能部門對質量評審板的維護職責，及質量評審板中各表格的相互對應關系（圖1）。

2、制造部門根據操作指導中的要求對評審板相關內容進行維護

在質量評審板維護過程中各層面人員對其進行跟蹤、支持；如：發生缺陷時，由生產歸納缺陷類型，匯總缺陷信息填入表格；當缺陷數達到報警值時，按照問題上升流程進行逐級上報， 填寫所采取的遏制措施和斷點信息；由生產工段長負責召集工藝工程師、供應商質量工程師、質量工程師、設備維修人員等相關人員進行評審（圖2）。

3、編制《變化點管理規定》

變化點管理過程中，對變化點類型及等級進行確認，明確管理的牽頭部門，做到責任明確，避免灰色地帶，將變化點操作指導書張貼到現場指導現場操作，保證變化點的識別/實施/控制/驗證/追溯的規范運作，杜絕現場操作的草率性/隨意性（圖3）。

為使現場的目視管理工作標準化，進行如下工作：

> 制作變化點樣張，產生變化點工位張貼變化點樣張，實行目視管理。紅色的變化點樣張非常醒目，時時提醒各級人員共同關注變化點。

> 現場及支持部門對目視管理理解良莠不齊，存在現場問題漏記錄或后期跟蹤不到位現象。針對現場實施過程中出現的問題，為幫助現場推進目視化管理，在分層審核中加入審核項目進行跟蹤審核，不斷進行檢查、指正。保證現場目視管理落到實處（圖4）。

4、總結

通過現場目視管理，因（人、機、料、法、環）變化引發的質量事故明顯降低 ，保持了非常高的一次合格率和零客戶抱怨。 隨著目視管理在現場不斷的深入人心，現場的各類變化及缺陷問題基本能在第一時間得到控制，真正做到了減少浪費，提高質量。