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天然氣壓縮機氣閥改造

2016-01-18 10:40郭元德,劉博,劉鑫偉
船海工程 2015年5期
關鍵詞:傾側氣閥

天然氣壓縮機氣閥改造

郭元德,劉博,劉鑫偉

(中海石油(中國)有限公司 天津分公司,天津 300452)

摘要:針對天然氣壓縮機氣閥出現使用壽命短,閥片容易斷裂,特別是每次更換氣閥不但影響設備運行時率,同時影響油氣田產量的問題,以往復壓縮機氣閥工作原理為基礎,根椐往復式壓縮機氣閥閥片的失效形式,分析閥片材料、氣閥設計及氣閥運行環境等因素對氣閥壽命的影響,通過ITKK-氣閥設計工具軟件及技術文件數據庫,分析疲勞的形成和發展過程,結合現場實際情況,提出提高氣閥使用壽命的途徑。

關鍵詞:氣閥;液擊;傾側;彈簧力;液體粘滯

DOI:10.3963/j.issn.1671-7953.2015.05.012

中圖分類號:U664.5

文獻標志碼:A

文章編號:1671-7953(2015)05-0039-04

收稿日期:2015-07-30

作者簡介:第一郭元德(1973-),男,碩士,助理工程師

Abstract:In the natural gas compressor, the service life of the valve is usually short as the valve disc is easy to be broken. Replacing the valve affects not only the operation rate of equipment, but also the oil and gas production. Based on the working principle of the air valve of the reciprocating compressor, the damage forms of the valve disc are considered to analyze the influences of materials, design and operating environment of the valve upon the service life of valves. The ITKK-valve design software and technical documents database are used to analyze the formation and development of fatigue. Combined with the actual situation, the ways to improve the service life of the valve are put forward.

修回日期:2015-09-01

資助項目:工信部項目(E-J215A012)

研究方向:機械設計制造及其自動化

E-mail:guoyd2@cnooc.com.cn

往復式壓縮機主要應用于石油化工等領域,氣閥是往復壓縮機組中最為關鍵的組件之一,也是最容易損壞的部件,其好壞直接影響到壓縮機組運行的好壞。壓縮機組的運行可靠性和經濟性都與氣閥的設計(選型)好壞有關。某平臺兩臺COOPER RAM52壓縮機及一臺國產M-30/3-27型壓縮機編號分別為A、B、D,普遍存在著使用壽命短,閥片容易斷裂等問題。針對此問題,對往復式壓縮機氣閥閥片的損壞原因進行分析,提出解決方案[1]。

1現場情況

1.1基本情況

某平臺兩臺COOPER RAM52壓縮機及一臺M-30/3-27型壓縮機使用參數見表1、2。

表1 COOPER RAM52運行參數

1.2氣閥故障情況

問題主要集中在A、B機的一級排氣閥及D機的二級排氣閥。根據平臺維修記錄顯示,A、B機一級排氣閥使用壽命為1~2個月,特別是氣缸蓋側,有時僅運行幾天就因損壞而更換。此外,一級進氣閥的使用平均壽命為3~4個月。

表2 M-30/3-27運行參數

依據D機維修記錄,從壓縮機投用到氣閥換型前,幾乎每個月都有二級排氣閥損壞更換記錄,損壞的二級排氣閥在壓縮機上的分布沒有固定位置,呈現隨機分布特點[2-3]。

氣閥故障原因均由于閥片斷裂,斷裂均發生在閥片邊緣,且破損比較嚴重。這些特點顯示,氣閥運行時,在開啟、關閉的過程中,可能存在嚴重側傾現象。見圖1。

圖1 閥片傾側造成的沖擊

2故障原因分析

氣閥閥片斷裂主要由三方面原因造成。

2.1閥片材料因素

同一臺壓縮機上的各級氣閥,其閥片的材質和力學性能都比較接近,而同一壓縮機同一級上的進、排氣閥閥片是完全相同。如果是材料原因造成閥片斷裂,同一臺壓縮機同一級上的進、排氣閥出現的概率應該是一樣,或者接近?,F場閥片斷裂,主要集中在A、B機一級排氣閥、D機二級排氣閥。因此,斷裂是閥片自身材料因素的可能性比較小,但不能完全排除[4-5]。

2.2氣閥設計因素

利用ITKK軟件對氣閥設計進行重新校核、計算。校核計算結果顯示,兩種機型的各級氣閥,閥片理論沖擊速度,均在允許范圍內。以故障集中的A、B機一級排氣閥,D機二級排氣閥為例,故障集中的RAM52機一級排氣閥,閥片開啟、關閉時的撞擊速度,是閥片最大允許撞擊速度的83.4%~85.4%,M-30/3-27機二級排氣閥閥片的撞擊速度,則僅有閥片最大允許撞擊速度的43.9%~45.5%。上述數據都是在氣閥理想工作條件,也就是介質氣體不含液的條件下的計算結果,如果實際介質氣體中帶液、或氣缸注油偏多。液或油的粘滯作用可能導致閥片非正常延遲關閉,撞擊速度會有所上升;在氣體中還有輕烴類氣體的情況下,利用ITKK軟件重新對各級氣閥在計算機上做運行模擬,同樣以故障集中的A、B機一級排氣閥,D機二級排氣閥為例,參見圖2、3,圖中閥片運動模擬曲線顯示:氣閥關閉角度接近曲軸轉角的180°,關閉彈簧力配置偏弱。

圖2 RAM52一級排氣閥運行模擬

圖3 M-30/3-27二級排氣閥運行模擬

2.3氣閥運行環境因素(或稱現場因素)

從壓縮機系統設置情況分析,天然氣在進入一級氣缸壓縮前,先經過一級洗滌罐氣液分離,一級壓縮后,進入二級冷卻器、二級洗滌罐,再次對天然氣進行氣液分離,然后經二級氣缸壓縮后外輸。雖然洗滌罐設置有自動排液裝置,但洗滌罐上的液位計、以及液位變送器均顯示洗滌罐中仍存在積液(控制系統設計積液不能完全放空),說明氣體中有氣化的液態成分存在。介質氣體中夾帶有液態成分,液體成分來自天然氣中的氣態烴、高碳烴在壓縮、冷卻作用下的凝結產物,自于注入氣缸的潤滑油。壓縮工質有一定的濕度,分離不凈的高碳烴氣體和壓縮氣體經冷卻器后析出的水分混合在氣體中,當隨氣體流過氣閥時,有一部分貼附在閥座密封口處,使閥片和升程限制器等零件表面形成液膜,液膜所產生的附著力阻礙閥片的運動,引起閥片滯后開啟或關閉,增大了氣流頂推力,當油水含量愈多,附著力愈大,對閥片的運動規律影響也愈大,嚴重影響氣閥閥片的使用壽命。由于液體成分要通過排氣閥排出,液體的粘滯作用對排氣閥的影響遠大于對進氣閥的影響[6-8]。

液體粘滯作用對氣閥造成不良影響主要體現在以下幾方面。

1)沖擊:由于液體的可壓縮性差,閥片開關過程對氣閥可靠性的損害主要表現在黏性會抑制氣閥的打開,導致在氣體壓力大于粘著力時,閥片猛然打開,這不僅容易損壞閥片,同時還容易損壞氣閥彈簧。

2)傾側:由于液體的粘滯作用,使氣閥閥片在開啟、關閉時,存在傾側,造成閥片邊緣產生嚴重沖擊。

3)延遲關閉:液體特別是油基物質的粘滯作用,使關閉彈簧力配置偏弱的A、B機一級排氣閥,D機二級排氣閥延遲關閉。閥片在彈簧力和反向氣流的共同作用下關閉,使沖擊速度大大提高,造成折斷。

3解決方案

根據氣閥的失效形式和以上分析的損壞原因,氣閥的使用壽命和許多因素有關,對于壓縮機的氣閥,既要考慮壓縮機的可靠性,又要考慮到機器的經濟性,要求氣閥有足夠長的使用壽命,又要力求氣閥阻力損失小,因此要提高氣閥的使用壽命,必須根據具體情況,具體分析,結合海上平臺空間有限,對天然氣的處理能力受到制約,天然氣中夾帶的氣態輕烴、水分不能完全去除的工況和特點,提高氣閥使用壽命,只能改變氣閥形式,適應現場生產環境需要。通過以下幾方面提高氣閥的抗液擊能力[9-10]。

3.1選用抗粘滯能力強的CT閥型

CT型氣閥的特點是關閉彈簧布置在氣閥外圈,見圖4。

圖4 CT型氣閥結構

這種彈簧布置,能有效抵抗液體的粘滯作用。適用于高壓工況:排壓6~12 MPa;高轉速:<1 800 r/min。

3.2選用抗沖擊性能更好的MTX系列閥片

該系列閥片比目前廣泛適用的PEEK、MT系列閥片在抗沖擊、抗液擊能力上有大幅度提高。同時,這種閥片對固體雜質不敏感,見圖5。在閥片折斷的情況下,掉落在氣缸中的碎片不會像金屬閥片對氣缸造成損傷。

圖5 堅硬的固體雜質進入閥片內部

3.3增強關閉彈簧力,避免延遲關閉現象

根據損壞原因分析,氣閥彈簧力也是決定氣閥閥片壽命及機器經濟性的重要參數。因此要根據機器的實際運行工況,合理調整氣閥的彈簧力使閥片有良好的運動規律,減輕閥片對升程限制器、閥座的撞擊力和減少撞擊頻率, 以改善閥片的受力狀況,降低對閥片的沖擊載荷及附加彎矩。

3.4模擬效果

利用ITKK軟件對新設計的閥型進行運行模擬,見圖6、7。通過模擬結果顯示,新改型的氣閥在油基物質粘滯的環境下能夠有效避免延遲關閉。

圖6 RAM52一級CT排氣閥模擬

圖7 M-30/3-27二級排氣閥模擬

4改造后的應用

經改造后,壓縮機運行穩定, 使用壽命超過了6 000 h。年檢期間對壓縮機氣閥拆解,檢查氣閥工作情況:介質中不含固體雜質,閥片與閥座撞擊痕跡正常,彈簧沒有折斷現象。氣閥的使用壽命提高了2~3倍,節約了檢修所需的人工和備件的費用,最重要的是避免了因故障停車而造成的產量損失,此次改造收到了良好的效果。

參考文獻

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[2] 朱圣東.無油潤滑壓縮機[M].北京:機械工業出版社,2001:18-21.

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[4] 林梅.壓縮機環狀閥原理[M].北京:化學工業出版社,1982.

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[10] 黃紅俊,梁曉飛,馬曦.天然氣壓縮機氣閥閥片頻繁斷裂原因分析[J].壓縮機技術,2009(2):61-62.

Improvement of Air Valve for the Natural Gas Compressor

GUO Yuan-de, LIU Bo, LIU Xin-wei

(Tianjin Branch of CNOOC Ltd., Tianjin 300452, China)

Key words: air valve; liquid strike; heel; the spring force; liquid viscosity

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