探究如何提高我國加工工業勞動生產率

摘 要：隨著國民經濟水平的提升和科學技術的不斷進步，我國加工工業快速發展了起來，要想有效提高企業的經濟水平，實現企業利益最大化，必須采取有效措施提高我國加工工業勞動生產率。我國加工工業勞動生產率是建立在加工工藝的基礎上的，只有選擇合理的加工方法，采用精密鑄造的方法減少加工時間，提高員工的競爭意識和勞動力素質才能有效提高我國加工工業的勞動生產率。

關鍵詞：企業 經濟 加工工業 勞動生產率

勞動生產率主要是指企業的工人在單位時間內制造的質量合格的工業產品的數量，或者其在制造單件工業產品過程中消耗的勞動時間。眾所周知，勞動生產率是一項具有很強的綜合性的技術經濟指標。在企業的加工工業生產中，提高加工工業勞動生產率，必須對產品的質量、生產率和經濟性關系進行正確的處理，在確保產品質量良好的前提下，采取有效措施，提高企業加工工業勞動生產率，降低產品的生產加工成本，才能實現企業利益最大化。目前，提高我國企業加工工業勞動生產率的方法和措施有很多，涉及到的內容也有很多，應該從產品設計、加工工藝和員工管理三方面入手，對提高我國加工工業勞動生產率的方法和途徑進行探討。

一、提高我國加工工業勞動生產率的理論性原則

提高我國加工工業勞動生產率的理論性原則應該從產品設計、加工工藝和員工管理三方面入手：

1.產品設計。我國產品加工企業的產品設計，首先要對產品的制造流程進行合理設計，并對加工工業中運用的規模機械化設施進行普及，其主要目的和原則就是降低加工工業的生產成本，縮短機械設備的操作時間。通常情況下，組成一個產品的零部件種類越少、數量越少，產品的結構就越簡單，零部件幾何形狀越簡單、零部件的制造精度要求越低，產品的工藝性就越好，因此，不斷實現企業產品加工技術的革新，才是提高我國企業加工工業勞動生產率的大方向。

2.加工工藝。從企業產品的生產工藝層面來說，提高我國加工工業勞動生產率，就是合理控制工人成本預算，在確保產品質量良好的條件下，盡可能的縮短產品的加工時間，最基本的方法就是提高機械設備的切削用量、切削速度、進給量和背吃刀量，這樣才能有效縮短產品加工的基本時間。但是機械設備的切削用量受到道具耐用度、工藝系統剛度和機床功率等的影響和制約，隨著我國工業技術的不斷進步，新型刀具材料被廣泛應用到加工工業生產中，機械設備的切削速度得到迅速提升，從而有效提高了加工工業勞動生產率。

3.員工管理。在我國加工工業生產中，要想提高企業的加工工業勞動生產率，除了要對硬件設備進行更新外，還要加強企業的員工管理，對員工的績效考核和鼓勵制度進行優化和調整，盡可能的降低企業的人員流動率，并建立良好的企業核心文化，定期對員工進行培養，提高員工的專業加工技術和綜合素質，這樣才能使企業在發展中占據一定的優勢。

二、提高我國加工工業勞動生產率的方法和途徑

1.優化加工技術。在企業工業產品的實際生產和加工過程中，在理論性原則的引導下，對產品加工技術進行優化，采用機械設備多刀共工或者多件加工的方法，這樣能在極大程度上縮短每把切削車刀的實際加工時長，采用多刀同時對產品的不同表面進行切削，能夠大大縮短產品的加工時長。采用多件加工的方法，就是通過減少道具的切入和切出時間，有效縮短產品各零部件的基本加工時間，以提高企業的產品生產率，在具體操作的過程中，可以分為三種操作方法：第一種就是順序多件加工，將產品的部分工件順著走刀的方向按順序一個個地進行安裝，這樣能夠減少機械設備道具的實際切入和切出時間，從而有效縮短分攤到各工件上的輔助加工時間；第二種方法就是平行多件加工，就是在機械設備一次加工的同時對多個平行排列的產品工件進行加工，這樣就使加工多個零部件的時間和加工一個零部件的時間一致，從而在極大程度上減少了產品的加工時間，這種產品加工方式常用在銑削和平面磨削上；第三種方法是平行順序多件加工，這種零部件加工方法是順序多件加工和平行多件加工方法的綜合運用，當企業的產品加工零部件較小或者產品的生產批量較大時，可以使用平行順序多件加工的方式，縮短零部件加工時間，提高我國企業產品生產效率。

2.縮短加工時間。在企業產品生產加工的過程中，縮短加工時間，減少產品零部件的加工余量，能夠提高我國加工工業的勞動生產率。在工業生產中，采用精密鑄造、壓力鑄造和精密鍛造等先進的產品加工工藝，能夠有效提高產品毛坯的制造精度，減少機械加工的剩余加工量，以有效縮短產品加工的基本時間，還有一部分產品甚至無需機械加工，這樣能在極大程度上提高加工工業的勞動生產率。此外，產品零部件加工的輔助時間在單件產品加工的時間中占有的比重較大，采取有效措施，大幅度提高機械設備的削用量之后，產品零部件加工的基本時間大大減少，輔助加工的時間所占的比重就會更大，因此，采取縮減產品輔助加工的時間能夠有效實現加工工業勞動生產率的提高。企業在大批量生產加工產品時，可以采用高效氣動和液動夾具來縮短裝卸產品零部件的時間，可以采用主動檢測裝置或者數字顯示裝置對產品加工的實際情況進行實時測量，有效減少工業產品加工所需的測量時間。在產品工業加工的過程中，大部分時間都消耗在更換機械設備刀具上，要想提高我國加工工業的勞動生產率，必須盡可能的減少換刀具的次數，或者縮短每次換刀具的時間，使用質量好、耐用的刀具就能有效改善產品加工時間長的問題。要想減少換刀時間，可以通過優化和改進刀具安裝方法和采用裝刀夾具的方法來實現減少刀具裝卸和對刀所需的時間。

3.完善薪酬激勵機制。要想提高我國加工工業勞動生產率，除了要從理論方面入手以外，還要采用薪酬激勵機制，使企業的員工在工作的過程中逐漸形成競爭意識，這種方式是目前最常用也最有效的方法。在現代企業低成本戰略發展的背景下，我國企業的薪酬制度具備以下特點：

3.1雇員規模替換。在企業的整體薪酬支出金額一定的條件下，企業可以采取雇傭少數高效雇員和多數低效雇員的方法，讓他們來完成企業的生產加工任務。由于我國企業的雇工成本主要包括薪酬水平、雇員福利和社會保險等多方面內容，企業采用多雇傭低薪酬雇員的雇員替代模式，可以利用高效率雇員對其進行工作指導，盡可能的節約雇工成本。

3.2建立基本成本薪酬制度。企業在發展中，建立基本成本薪酬制度，能夠在確保企業生產的產品數量充足，質量合格的前提下，實現產品生產總成本包干制，或者在核定基本成本水平的基礎上制定成本降低獎勵制度。要想實現現代企業的可持續發展，提高我國加工工業的勞動生產率，必須建立科學合理的薪酬激勵機制，采用戰略薪酬的模式，不斷挖掘企業員工的價值，吸引更多人才，提高企業員工的工作業績，從而促進企業的可持續發展。

三、結語

在企業發展的過程中，要想有效降低生產成本，實現企業利益最大化，必須以最小的勞動消耗來獲取最大的經濟效益，這才是現代企業發展的根本任務和最終目標。企業要想有效提高加工工業勞動生產率，必須尊重專業加工技術知識、尊重勞動、尊重人才，這樣才能使企業的產品加工效率最高、成本最低，才能促進企業的可持續發展，推動我國國民經濟快速發展。

參考文獻：

[1]劉世良.提高機械加工生產率的措施[J].中國高新技術企業.2011.

[2]王本河.提高機械加工質量和生產率的途徑[J].工業設計.2011.

[3]王世真.提高機械加工質量和生產率的途徑[J].裝備制造.2010.

作者簡介：連寶潔（1994—）男，福建泉州人，漢族，在讀本科，福建江夏學院工程學院工業工程專業2013級本科生，研究方向：生產效率，物流效率的提高，以及生產管理。