淺析食品企業存貨管理問題研究

胡欣宇

摘 要：本文通過介紹幾種基本的存貨管理方法，結合具體A公司的現狀，為其找到了較適合的存貨管理方法，那就是ABC分類法和經濟訂貨批量模型，然后指出倉儲管理在存貨管理中的作用以及管理方法，再引入基本供應鏈管理的概念，最后得出該公司需要運用科學的管理方法來進行存貨管理的結論。

關鍵詞：存貨管理；經濟訂貨批量模型；供應鏈管理

一、前言

企業進行存貨管理可以有助于其提前預防需求變動所帶來的不確定因素，使企業能夠連續，穩定地進行生產經營，同時有助于其應對市場變化所帶來的負面影響，從而避免經營生產中出現交貨延遲的現象，保證企業商品銷售的無阻礙進行。企業存貨過少，供貨跟不上客戶需求將影響正常運營；存貨過多意味著占用了較多資金，增加了利息負擔，同樣影響企業運行。企業如何在如今競爭激烈的市場下對存貨實現有效管理，將存貨控制在一個較為合理的水平，是確保企業可持續發展，使企業生產經營充滿動力的關鍵一步。

二、存貨管理的概念

存貨管理就是對企業的存貨進行管理，其主要是為有效控制，并且達到提經濟效益，而對存貨的信息管理，例如物料的采購、存貨入庫后的管理，出庫后的記錄和對上述管理的統一有效分析。

三、A公司管理存在的問題及原因分析

（一）存貨管理缺乏科學的方法。A公司作為行業的龍頭企業，業務量大且繁雜，一共有四個大庫房，除產成品庫外其他各個庫房內物料不勝繁多，要管理起來更是不便。由于公司重視銷售，忽略存貨管理，一直沒有科學的存貨管理方式，所以公司對庫房的結構控制也并未運用分類管理方法，盤點、訂購等方面同樣也沒有依據其金額和數量以及耗用比例的進行分類管理，缺乏有效地控制管理成本，縮減庫存總量以減低庫存資金占用率的方法難以面對不斷上升的內部成本帶來的壓力。

（二）訂貨控制較被動。A公司對訂貨的控制大多是由倉儲部會同生產計劃調度人員依據上月平均用量，結合本月銷售目標和生產計劃，預測物料的月用量，訂貨控制方面比較被動，由于行業市場行情較為波動，等到需要貨物時再進行訂貨難以面對變化的市場需求，每期訂貨量的也多是根據往期訂貨量以及需求量來確定，較多還是依靠管理人員的經驗以及上月銷售量，這顯然是跟著以往市場走，而并沒有依據科學的控制方法和市場調研來進行管理，同時存貨管理人員對存貨管理意識淡薄，只顧及存貨維護，而沒有意識到存貨的科學管理可有效控制資金。

（三）缺乏供應商考核制度。供應商作為原材料的來源，其供應的原材料決定了后期產品走向市場的口碑，一旦產品質量每況愈下，導致產品在消費者心中信譽下降，造成的損失是極其難挽回的。而公司在采購計劃流程圖中，僅僅是選擇合適的供應商，且采購人員具有較大選擇權力，同時缺乏供應商考核制度，容易導致采購部門領導徇私舞弊。企業現有的有些供應商提供的原材料質量確實不錯，但是對于企業的忠誠度不高，易泄露企業機密，而有些供應商忠誠度較高卻不能提供優質的原材料，所以公司缺乏一個供應商考核制度。

（四）缺乏供應鏈整體觀念。A公司的供應商有幾十家，各家都有不同的目標和觀念，也存在合作不穩定的現象，沒有很好的協調各方面的工作，基本獨立行動，導致整個供應鏈上庫存負擔增加以致效率降低。分銷商與客戶之間也存在信息傳遞不及時的現象，客戶需求與供應商的供貨會存在差異，以致出現不合理庫存。

四、A公司存貨管理問題的對策

（一）采用ABC控制法。ABC控制法可以降低存貨庫存量，加速資金周轉。如果對所有存貨都采取同樣的控制方法，既不利于突出重點，也不能有效進行存貨管理風險的控制。把存貨分為ABC三類，A類為重要存貨，B類為一般存貨，C類為不重要存貨。A類存貨品種占全部的10%，資金占全部存貨的70%左右，實行重點管理，如大型機器等。B類存貨品種占全部存貨的20%，資金占全部存貨的20%左右，實行日常管理，如日常生產耗用材料等。C類存貨品種占全部存貨的70%，資金占全部存活的10%左右，進行一般管理，如辦公用品等隨時可以采購。

通過ABC分類后，可以分清重點與一般，對重點存貨進行重點管理，對一般存貨采取一般控制手段，從而有效控制存貨，避免分不清主次，減少存貨資金占用比率，加速資金周轉速度。

（二）運用科學的訂貨模式。定量訂貨模型一方面適用于資金占用量大的A類物品也適用于需經常根據市場狀況調整生產或采購數量的物品以及需求總量比較穩定且通用性強的物品。如原籽單價不高，每公斤2元，但年需求量較大為90000kg每年，每次訂貨成本為20元，單位保管費用按庫存貨物價值的20%算。訂貨提前期為兩周，則根據式（2）

EOQ=2·D·S/H

顯然D=90000kg/年，S=20元，H=2×20%=0.4元/kg，L=2×7=14天，計算可得訂貨批量EOQ=2·D·S/H=3000kg

年訂貨次數n=D/EOQ=90000/3000=30次，再根據式（3）

ROP=d·L

式中d=90000/365≈246kg，L=14天，得ROP=d·L=246×14=3444kg

即原籽庫每年進購原籽30次，每次訂購3000kg，當庫存低于3444kg時應該進行補貨訂購。運用較科學的控制方法來進行庫存管理可以有效的控制庫存管理成本，減少依據經驗來訂貨帶來的額外成本損失。

（三）制定合理的供應商考核制度。A公司作為行業的龍頭企業，具有數量較多的供應商，而企業要控制存貨管理，提高產品質量，不僅要提高管理人員的重視程度，還需要制定合理的供應商考核制度。一方面需要將倉儲部門納入公司績效考核管理，而不僅僅是固定的工資制度，另有一方面供應商月度考核，并分為幾類。A類廠商為優秀廠商，予以付款、訂單、檢驗等優惠獎勵；B類廠商為良好廠商，由采購部提請廠商改善不足；C類廠商為合格廠商，由質管、采購部予以必要輔導；D類廠商為輔導廠商，由質管、采購部予以輔導，一個月未能達到C或C以上淘汰；E為不合格廠商，予以淘汰；被淘汰廠商如欲再向公司供貨，再進行評級。

（四）提高供應鏈庫存管理意識。樹立整體供應鏈庫存管理意識，實現信息共享是解決不合理庫存的關鍵所在。A公司主要任務是要在供應商與分銷商之間樹立共贏的經營理念，提高雙方溝通次數與效率，實現供應商、本公司、分銷商三者之間在存貨管理上的信息的有效傳遞和共享，既要使上游供應商可以通過下游分銷商及時準確地獲得市場需求信息，又可以使整個公司圍繞這顧客的需求的變化而展開活動。實現在存貨管理上從分銷商到本公司再到供應商的一體化，三方均能實現準時采購，達到縮短訂貨和交貨提前期、提高庫存周轉率從而降低公司的采購成本的目的。

五、結論

本文首先引入并介紹了行文需要運用的幾個基本存貨管理理論，即ABC分析法和經濟訂貨批量模型，再簡要闡述了供應商考核制度和供應鏈庫存管理的概念，再介紹該公司存貨管理的現狀，進而分析其存貨管理上存在的問題，針對這些問題結合現狀提出了相應的解決辦法。（作者單位：湘潭大學）

參考文獻：

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