基于DCS控制系統工程師站對智能化學分析儀表的控制分析

楊磊

摘 要：隨著我國綜合國力的不斷增強，科學技術水平的不斷提高，人們在生產生活中對計算機技術的應用不斷增長，最具有代表性的就是DCS控制系統在工程技術、冶金、水處理、化工等方面的應用。DCS控制系統工程師站的開發與應用極大程度上提高了智能化學儀表的發展，滿足了人們對于化學儀表對水質監測的需求。本文主要針對DCS控制系統對智能化學分析儀表的控制進行簡要分析，通過對DCS控制系統技術的分析探討，以提高該控制系統工程師站在生產生活中的應用，為人們解決更多現實問題，提高人民幸福指數。

關鍵詞：DCS控制系統；智能化學儀表；控制分析

前言

智能化學儀表在我國的應用非常普遍，廣泛的應用于化工、工程技術、冶金、水處理等領域，本文主要針對DCS控制系統工程師站對智能化學儀表的控制進行簡要分析、闡述和說明。DCS控制系統旨在無人操作的情況下，實現自動化控制儀表設備體系，通過該系統在實際生產中的應用可以極大程度上縮短人工操作時間，從而提高工作效率。最重要的是DCS控制系統的實現免除了工人現場操作監測的生產安全，很大程度上降低意外發生指數。

1 DCS控制系統主要內容

1.1 DCS控制系統意義

隨著科學技術水平的不斷提高，生產力的不斷增強，在我國的許多生產領域上，自動化儀器的應用已經逐漸替代了工業生產過程中人工操作部分。DCS控制系統工程師站的設計方向重點是在于過程控制化學儀表的數據，及時反饋到計算機，在第一時間可以自動調控監督到諸如水質的PH值、電導率、濁度、磷酸根、硅酸根等數值。在很久以前，我國的許多生產廠就已經采用了智能化學控制儀表，而DCS控制系統正是將化學控制儀表進行升級，使其更加的智能化、自動化。智能化學控制儀表的使用對于人們來說極其重要，隨著人們對物質材料需求的增長，化工廠、污水處理廠、水廠、水質監督站等也應運而生，隨之而來的各種排泄物、污染物也在威脅著人類的生存安全。對于工業三廢的檢測就成為了重中之重要解決的問題，一旦排泄物超標，人們的安全便受到威脅，這就需要有精密的儀表來進行檢測控制，以保證人們的生活安全不受侵犯。故而DCS控制系統的設計方向中最重要的就是對于智能化學分析儀表的自動化的設計。

1.2 DCS控制系統的組成部分

DCS系統工程師站是用于組態工程控制軟件，用于診斷、監視過程控制站的運行情況。簡言之，DCS系統控制工程師站就是供DCS工程師開發測試的計算機。為了減少人力物力的消耗，該控制系統采用通信技術和計算機技術相結合的方式，將控制管理等操作融為一體，極大程度上簡化了工程師操作的繁雜。它主要包括數據通信模塊、數據上傳和發布模塊、數據分析處理這三個模塊。這三個板塊的功能各有不同，但其宗旨都是實現自動化控制，從而對化學分析儀表進行智能化控制，極大程度上縮小生產過程中人力資源的投入，提高儀器控制分析的精密度。通過對現場進行保護，將數據通過局域網上傳，可以解決許多意外事故的發生。一旦有突發事故發生，DCS系統可以通過人機界面對生產過程進行瀏覽，能在意外發生的第一時間內解決問題，避免更嚴重的后果產生。

1.3 DCS控制系統的應用發展

在化工生產的實際過程中，要綜合考慮溫度、氣壓、濕度等環境的影響，因其可能會對生產過程中的某個環節產生影響，工程師需要對其進行嚴格的控制管理，以保證在正常的溫度壓力范圍下進行化工生產任務。DCS控制系統可以很好的應用在智能分析儀表上，通過對數據進行實時觀察記錄保證生產操作流程的順利進行不受干擾，從而實現測量值向工程值的轉換。在將DCS監控系統應用到化工系統中一定要滿足安全可靠、便于使用、易于安裝、便于維護以及人機界面友好的特點。在設計應用的過程中一旦有任意一點不滿足條件都可能會在未來的生產過程中帶來嚴重后果。

2 DCS系統對智能化學分析儀表的控制內容

2.1 實時監測數據

在大多數化工廠、污水處理廠及水廠的實際生產中，由于生產任務量大、運行機器多，操作環境復雜，需要對這些機器進行密切的監視和管理。但是由于缺少足夠的人員監控，這給工程師造成很大困擾，因此DCS系統便派上了用場。該控制系統的設計一方面解決了人員不足的問題，另一方面極大程度上保證了工廠在生產運行過程中的安全。將熱DCS控制系統運用在智能化學儀表的設計中，既保證了設備運行的自動化性從而緩解人工操作的壓力，又能夠精確地控制儀器的運行，提高工作人員的工作效率。在數字化機器的運行中，DCS系統可以做到對其進行實施監控，以保證機器在正常的運行軌道上運行。一旦有問題產生，及時修正和制止也成為了DCS系統要解決的主要任務，系統的人機界面設計可以很好的解決以上的問題，從而提高工廠在運行時的安全系數，減輕工作人員的工作壓力。

2.2 對數據進行分析整理

對于傳統的化學生產體系來說，在生產過程中會獲得大量數據，而在我國以往的化工廠中，由于智能化學分析其儀表沒有普及，導致對數據庫的分析整理十分困難，不是一朝一夕就可以完成的。由于在實際反映過程中常常伴隨副產物的生成，導致生產過程中的理論值與真實值不符，在實際生產中得到的大量數據也就成為了主要分析對象，這給工作人員帶來了巨大的工作量。DCS系統的應用可以很好的解決這一問題，它可以對收集到的數據進行整合分析。除此以外，DCS系統還支持SOE事件記錄、歷史數據查詢，歷史趨勢等的應用，極大程度上為人們的生產生活提高了便利。

2.3 DCS系統在應用時的注意事項

DCS系統雖然能夠為智能化學儀表分析儀表進行實時監控但是也要注意它的使用條件。在實際生產應用過程中，最重要的是要保證生產安全，避免意外事件的發生概率，在實際應用之前要先對DCS系統進行調試，對化學儀表進行檢查，防止硫酸等腐蝕性化學藥劑流出，確?？梢哉９ぷ?，確保設備的正常運行。在實際生產過程中，由于實驗條件復雜，伴隨著酸堿鹽等化學物質的投入，因而要做好對于DCS控制系統的保護措施，防止其被化學物質等腐蝕毀壞從而影響其控制系統的發揮，進而影響智能化學控制儀表的分析不準確，帶來生產事故。

結束語

總之，在我國科學發展力迅速增強的背景下，對化工產品的需求也在不斷增加，而DCS控制系統的實現對智能化學分析儀表起到推動性的作用。對于DCS控制系統工程師來說，更需要明確DCS系統的應用注意事項，保證其能夠在化工生產中發揮最大作用。通過DCS控制系統的應用，極大程度上解放了人們的雙手，提高人們的工作效率，也大大提高儀器分析的精密性，為人類的生產生活帶來便利。

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