新型SRC梁—RC柱節點施工技術研究

郭暉

摘 要：本文主要將某項目工程當作論述對象，對新型轉換層結構SRC梁-RC柱節點區的相關鋼筋以及型鋼布置等方面的施工進行了研究。通過對型鋼梁腹板翼緣開孔補強及其節點箍筋做法等有關工藝做出了詳細分析，從而將新型結構節點的施工有著顯著的效果，所得到的成果提供給相關人士，供以借鑒。

關鍵詞：型鋼混凝土結構；轉換層結構；SRC梁-RC柱節點；自密實混凝土

型鋼混凝土結構（簡稱SRC）簡單的說是一種內配型鋼的一種結構形式，該類結構有著諸多的優勢，如延性好、較強的承載力等。當前，該種組合結構在土木結構中使用的較多些，有著較高的經濟效益，獲得了相關研究人員的密切關注，成為當前結構工程領域中主要的研究話題?？偟膩碚f，節點的作用是將梁、柱構件進行連接的主要部分。因此，新型的SRC梁-RC柱節點的施工水平的優劣會對結構的穩定性帶來直接的影響，該節點的施工手段是施工控制的關鍵所在。

1 工程概況

本文主要將某項目工程當作論述對象，該工程共4棟樓，其中2#、3#樓為30～33層高層住宅樓、1#樓為27層辦公、酒店，4#樓為3～5層商業裙樓，項目整體設3層地下室，1～3#樓為框支剪力墻結構，4#樓為框架結構。在1#樓地下室頂板Ⅱ-7、Ⅲ-1軸交1-J、1-T軸之間有3條分別為12.55m、11.85m、10.55m的型鋼混凝土框架梁，尺寸均為800mm×1500mm，設計混凝土強度等級為C40。整個梁構件質量達30t，作為轉換層結構梁構件，其作用是梁上抬柱。梁內型鋼為工字鋼，截面尺寸為1000mm×500mm×20mm×20mm，與型鋼混凝土梁相連的框架柱為鋼筋混凝土柱構件，截面尺寸為700mm×900mm、1100mm×1100mm兩種。梁內型鋼在兩側柱端與外側平齊，共設計6個節點，混凝土強度等級與柱構件相同，均為C50。型鋼采用Q345B，焊條采用E50型。

2 施工中的重點、難點分析

在該工程中，主要采取的結構是實腹式型鋼混凝土梁構件，總體的質量已經超過了30t，并且在節點區域的鋼筋以及型鋼都處于密集的狀態，具體施工中要將相關部位加以處理。

（a）對于型鋼混凝土梁構件，既要考慮現場型鋼的吊裝、節點區型鋼和鋼筋的布置，又要滿足結構構件的穩定性。為實現型鋼、焊接構件的精準定位，梁內型鋼實行工廠化制作，提高型鋼構件制作的尺寸精度，進而確保安裝的準確性。

（b）節點區型鋼與鋼筋的合理布置是保證節點工作安全可靠的前提，研究并弄清楚節點的連接方式、構造非常重要。特別是型鋼梁腹板翼緣開孔補強及節點箍筋做法等工藝均需準確定位。因此，對節點區柱鋼筋和節點區箍筋與梁型鋼的連接將是施工中首要考慮解決的問題。

3 施工過程控制要點

3.1 工藝流程

搭設支撐架體→安裝梁底鋼筋及型鋼梁槽支撐墊架→深化設計各節點圖→型鋼梁加工制作、運輸→型鋼梁安裝→外圍梁鋼筋綁扎及側模加固螺桿腹板上焊接固定→混凝土柱鋼筋綁扎→柱混凝土澆筑→梁側模安裝→節點混凝土澆筑→構件養護。

3.2 型鋼制作和吊裝

3.2.1 相關人員需要對型鋼實行工廠化制作的前期階段要做好詳細的優化設計，制作過程中應當對型鋼混凝土梁結構的相關連接點對補強的節點大樣等有關部位進行繪制，事先對型鋼混凝土結構梁等位置進行計劃。

3.2.2 相關人員在搭設鋼管支架的過程中，應當將底部主筋排布在大約3m一道的底座支架上，而縱向鋼筋的排距通常采取Φ28mm的短鋼筋進行控制。一般情況下，短鋼筋間距保持在2m的范圍，接著再使用22#鐵絲將短鋼筋做好固定。

3.3 型鋼梁鋼筋在節點區的綁扎

相關人員將梁底筋和混凝土柱鋼筋進行連接的過程中，倘若鋼梁高度都處于一致的狀態，那么梁底筋可以直接插入到混凝土柱中；假如不一致，那么型鋼梁底筋在較高的位置上需要添加適當的托板，亦或是符合錨固長度的條件下將彎錨放入到混凝土柱里面。

3.4 模板支設

3.4.1 柱模板主要采用兩種形式：當柱截面≤800mm時，可采用柱外加箍的形式；當柱截面>800mm時，須在柱的中間增加對拉螺栓。

3.4.2 梁支撐系統的設計必須考慮型鋼結構和鋼筋的質量，混凝土、支撐結構自重及施工荷載。梁側模板需設對拉螺栓時，可在型鋼梁腹板上設耳板，將其固定于耳板上，耳板應在鋼結構深化設計時考慮并在工廠加工時完成。

為保證梁的截面尺寸，除豎向均采用鋼管加固外，在梁高的方向上間距Φ180mm、在梁長的方向上間距1m設置耳板，用Φ12mm鋼筋對拉螺栓加固，Φ12mm鋼筋不套絲的一端帶90°彎鉤，平直部分為120mm和型鋼焊接，拆除模板后截掉多余的部分并作防腐處理。

3.5 混凝土澆筑

就鋼筋密集而言，無法應用振動棒來對型鋼混凝土的梁柱節點進行施工，所以要采取自密實性能的混凝土來開展澆筑工作。

當相關人員進行澆筑的過程中，泵口要和柱口保持一定的距離，將混凝土拌和物順著柱模板旁邊向流到相應的柱底，減少柱內出現“空氣包”的現象對混凝土澆筑質量帶來直接的影響。相關人員事先要對C50混凝土進行澆筑，而混凝土的總體高度一定要超過設計的高度，當振實以后所得到的標高屬于設計標高，當振搗密實以后再對澆筑以及柱頭進行澆筑。在距離柱旁邊300mm的范圍內設快易收口網。就型鋼混凝土梁構件來說，要從梁的一端開始施工，等到另一側的混凝土從型鋼梁下面溢出來以后，再對兩側進行澆筑。

在澆筑的過程中，振搗所持續的時間要控制在一定的范圍，通常每一個振搗時間都小于3s。相關人員還需要對外部實行振搗措施，比如采取橡皮錘對測模、底模進行敲擊，特別是對柱子四角的位置要多敲擊幾遍，從而對混凝土出現澆筑的質量是否處于密實的情況，并且對排出多余氣泡提供方便。當節點澆筑面和相應的型鋼面處于平行的狀態下，混凝土攤鋪要比型鋼面高些，稍微的進行振搗，從而使混凝土漿料將相應的位置填滿，然后再進行澆筑直到標準的梁面。當澆筑完成以后就可以混凝土構件做好養護工作。

結束語

通過以上內容的論述，可以得知：本文通過在實際施工中總結了相應的處理手段，得到以下幾點結論：（1）對于自密實混凝土來說，比諸多振動密實混凝土有著較多的優勢，本次對較密鋼筋的節點區中采取自密實混凝土的形式，可以在一定程度上對節點質量起到關鍵的作用。（2）相關人員通過對型鋼梁腹板翼緣開孔補強及其相應的節點箍筋做法等有關工藝進行分析，將型鋼混凝土結構施工所存在的不足之處加以解決，從而將型鋼梁翼緣板開孔補強、相應的節點箍筋做法等均符合設計標準，進而確保結構受力的傳遞。

參考文獻

[1]唐光暹，鄧志恒，陳東，楊海峰.桁架式鋼骨混凝土梁組合框架試件抗震性能研究[J].世界地震工程，2014（02）.

[2]徐仁崇，陳茜，蘇藝凡，劉光銳，徐少杰.C30～C60自密實混凝土的配制及性能研究[J].混凝土與水泥制品，2014（02）.

[3]胡瓊，陳達.自密實混凝土框架節點抗震性能研究[J].沈陽建筑大學學報（自然科學版），2009（06）.

[4]劉義.型鋼混凝土異形柱框架節點抗震性能及設計方法研究[D].西安建筑科技大學，2009.

[5]曾磊.型鋼高強高性能混凝土框架節點抗震性能及設計計算理論研究[D].西安建筑科技大學，2008.