超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術

摘 要：在當前的施工建設中，超大面積的混凝土施工在實際情況下存在很大的問題，雖然這項施工技術具有一定的優勢，但是不能一次成型確實其存在的主要問題。如果能夠將這一問題得到有效的解決，那么對于促進工程質量以及整體性都是十分有幫助的。本文重點對混凝土地坪施工的相關技術進行分析，希望能夠對今后的工作有所幫助。

關鍵詞：混凝土；大面積；地面

這種施工技術在大型的場所十分常見，例如工業廠房以及地下車庫等，這些場所應用這項施工技術是十分廣泛的。對施工質量的要求是需要具備較強的承載能力，并且對平整度以及裂縫等問題都提出了更高的要求，但是美觀性方面確實十分有效的。在進行施工的過程中，只有對其進行更加合理有效的管理，實施全程控制，才能保證獲得良好的施工效果。

1 基層施工技術和施工要點

在當前的工程施工過程中，最常見的要數大面積混凝土的施工技術，在施工過程中如何進行有效的施工，并且對其進行合理的管理是需要得到重視的，并且與工程質量具有直接的影響，但是在工程施工的過程中，有一個問題是需要注意的，尤其是要重視起對基層的施工質量，需要充分考慮到基層土質，并且對其進行有效的夯實處理，這樣才能進一步開展多層施工，對于集料以及混凝土墊層都提出了更高的要求。在夯實素土的過程中，首要的工作就是選擇合適的原土，原土的土質過于松散，那么就無法保證工程的施工強度達到工程規定的要求，如果土質過于松散，那么首先就要選擇合適的土質進行替換，然后才能進一步的夯實，這樣工程強度以及施工要求都能得到保證。在無集料墊層施工的過程中，通常采用的方式是分段施工，這種施工方式對施工順序提出了更高的要求，先從遠施工然后在近處施工，先從里面施工然后再外面施工，這樣才能滿足工程質量的要求。

在地坪工程中，應用最為廣泛的一種施工材料是鋼筋混凝土施工，施工過程中主要應用的組成部分是雙層雙向鋼筋網以及雙層單向鋼筋網，這兩種鋼筋網的主要組成部分是鋼筋網馬鐙，通常情況下進行施工的過程中首先要將基層中的雜物進行有效的清理，然后才能綁扎鋼筋網。在綁扎鋼筋網的過程中，要將尾部向內放置，這樣在對混凝土進行澆筑的過程中，才能保證更加合理，澆筑時采用分段澆筑，每一段在進行澆筑的過程中應該對施工縫進行嚴格的檢查，不能允許有施工縫的存在。在進行澆筑的過程中還需要進行有效的振搗，這樣才能對標高進行合理的控制，如果條件允許的話，要使用滾筒進行碾壓，確保其具有穩定的密實程度。

2 面層施工技術

通常情況下，在進行超大面積的混凝土施工過程中，先要進行面層的施工，對于面層施工一定要保證在設計時的合理性以及科學性，同時還要加強對標高線的嚴格控制，在施工的過程中應該保證整體的潔凈性，所以要使用吸塵器等相關設備將雜物清理干凈，重點對局部位置進行清理，有些位置可以采用清水沖洗的方式進行清潔，將雜物清理干凈，然后對表面進行保護，覆蓋一層薄膜，這樣做的主要目的是為了最大化的降低阻力，同時還能起到釋放能量的作用，有效的避免了阻力對施工造成的影響。

2.1 首先在進行模板施工的過程中，首先是將定型槽鋼為為主，并且在進行連接固定的過程中都是使用螺栓為主要的工具，在完成安裝之后，為了保證整體的穩定性，大多還要使用水平檢測儀，以促進工程質量得到進一步的提升，同時還能保證工程的整體性效果。在當前的工程建設中，主要應用的施工技術是局部振搗，這項施工技術對模板提出了更高的要求，保證模板與基層持平，并且還要加強對質量進行必要的監管。

2.2 地面分割技術及施工。在目前的工程施工建設中，采用地面分割技術進行施工是最為常見的，它的應用主要是為了緩解大面積混凝土內不壓力，使其能夠得以釋放，以保證混凝土表面無裂縫等出現，對澆筑混凝土進行分割時間一般為澆筑后48h，若施工地區環境溫度較高則可提前其分割時間，因環境溫度較高時若不及時進行地面切割則地面中央應力集中部位將會出現許多規則裂縫，因而提前進行切割則可使地面混凝土應力提前釋放以保證其質量；混凝土分割一般采用切割機進行，一般將原超大面積混凝土分割為6×6m的單元，分割縫寬度為5mm左右，深度一般控制在30mm左右。

2.3 分區、跳倉澆筑。地面分格。對超大面積整體混凝土而言，其澆筑方向和澆筑寬度是決定最終混凝土質量的關鍵因素，因此應預先將需澆筑地面進行分格，在地面分格時一般根據設計柱間距采用縱縫和橫縫以均分為原則將地面分格為條塊施工，其分格寬度一般在4-6m，其目的是為了防治由于施工過程中振搗長度過大而產生撓度最終影響混凝土地面平整度；為了保證分格后的相鄰板塊間能夠有效傳遞荷載，其縱向分格縫一般采用企口縫接頭形式，可預先在槽鋼軌道內側面中部埋設木方以使其與軌道間用螺栓固定，橫向宜在混凝土面層厚度中心標高部位設置傳力桿，該傳力桿一端固定在混凝土內另一端涂抹瀝青，在同一道縫內兩側傳力桿宜交錯設置。

2.4 面層原漿抹面。澆筑后的混凝土表面收水后應立即派施工人員踩著鋼跳板用木抹子將混凝土表面用原漿抹平，若在面層初凝前用木抹子抹壓時可稍加用力以將混凝土表面存在的氣眼、凹坑以及砂眼等抹平，并實現面層密實來消除該階段內由于混凝土硬化過程中產生的收縮應力導致收縮裂縫的產生；在混凝土終凝前則應用鐵抹子進行二次抹壓，該次抹壓應保證混凝土面層更加密實從而消除混凝土從初凝到終凝過程中由于收水硬化而導致的表面裂縫產生的可能性，混凝土面層的各次抹壓必須在其終凝前完成以保證其抹壓質量。

2.5 振搗與養護?；炷翝仓瓿珊髴捎貌迦胧秸駬v棒將其振搗密實，隨后振搗梁將其表面振搗平整，再用內裝沙子的鋼管做成的提漿滾在其表面來回碾壓提漿，并用人工將表面抹平；超大體積混凝土養護是控制其產生收縮裂縫的關鍵環節，待其澆筑并振搗完畢后應進行灑水養護并用塑料薄膜覆蓋進行長期養護，對于超大體積混凝土養護時間不應小于14d，養護期內應始終使混凝土表面水分處于或接近于飽和狀態，以實現其水化作用達到最大速度，達到采用連續濕養護方法實現其強度在各齡期內最高，尤其是在混凝土內部處于溫升階段濕養護可加強其水化反應，其既可以降低混凝土內溫升峰值亦可防止后期強度損失。

結束語

超大體積混凝土其施工質量受多方面因素影響，因此在施工過程中應結合實際情況及工程特點，采取鋪設塑料薄膜做為滑動層、采取分格跳倉澆筑方法、采取分縫技術以及采取原漿抹面和必要的隔離設施等措施來保證其最終施工質量，實現其經濟效益和社會效益。

參考文獻

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作者簡介：劉彥輝，身份證號碼：230121198210014213。