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容積泵泵體閥組密封壓緊結構改進

2018-06-01 06:55趙小康
機械管理開發 2018年5期
關鍵詞:閥組泵體壓板

趙小康

(重慶水泵廠有限責任公司, 重慶 400033)

1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結構

容積泵泵體閥組密封壓緊結構屬于泵液壓技術領域。近幾年,化工輸送上頻繁出現高溫、高壓、易泄漏介質,因此需要對容積泵泵體閥組進行可靠密封。常用的容積泵泵體閥組密封大部分采用墊片和填料雙級密封,其結構見圖1。

圖1 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊結構圖

該結構包括壓板6、上塞3和閥組1,壓板6和上塞3固定在一起,在上塞3上套設有壓圈5,壓圈5與壓板6固定。在上塞5設有臺階,臺階位置有填料4。壓板6上方設有壓板壓緊螺母7,通過螺母對壓板施加預緊力可使壓板下壓。上塞3在壓板下壓的過程中對閥組上的墊片2和閥組間的閥組墊片進行壓緊。壓板6下壓的同時帶動壓圈5一起下壓,由壓圈5對填料4進行壓緊。

2 改進前容積泵泵體閥組密封壓緊存在的問題

泵在長期運行過程當中,特別是在高溫(大于150℃)、高壓(大于25 MPa)作用下,壓板6會產生松動,導致整體密封鏈條不緊,最終在底部的墊片2以及閥組墊片同時失效,進而致使泵的內漏,直接導致該泵流量不足,壓力不夠。究其原因在于:現有結構是一種壓板6壓到底的方式,通過壓填料傳力壓緊閥組墊片,忽略了填料高溫時的變形量和軟硬件的受力傳遞問題。由于填料比墊片軟,致使泵頭內漏,從而使泵流量不足。

針對現有技術存在的上述不足,密封壓緊結構目的是提供一種容積泵泵體閥組密封壓緊結構,本結構可實現對填料和墊片皆可靠的壓緊[1]。

3 改進后容積泵泵體閥組密封壓緊結構

技術方案是這樣實現的:一種容積泵泵體閥組密封壓緊結構,包括壓板、上塞和閥組,壓板上設有壓板壓緊螺母,壓板和上塞固定在一起,在上塞上套設有壓圈,在上塞上設有臺階,臺階上設有填料,壓圈下端正對填料。其特征在于:所述壓圈活套在上塞上并可沿上塞上下滑動,在壓圈上設有壓圈壓緊螺母。

與現有技術相比,本實用新型結構具有如下優點:該結構采用雙層分壓式密封形式,由壓板對墊片進行壓緊,由壓圈對填料進行壓緊,通過分別壓緊泵體“內”密封和“外”密封,有效地保證了在高交變載荷下密封泄漏的問題。該方式結構簡單、功能明確、拆卸方便、成本較低。該技術使該泵的設計結構更加合理化,保證墊片的預壓力,從而保證產品的性能,滿足用戶的性能要求[2-3]?,F有技術結構示意圖見第26頁圖2。

從圖1中可以看出,本實用新型容積泵泵體閥組密封壓緊結構,包括壓板6、下塞3、墊片2、閥組1和閥組墊片,壓板6下設有壓板壓緊螺母7,壓板6和下塞3固定在一起。在上塞3上套設有壓圈5,壓圈5活套在上塞3上并可沿上塞上下滑動,在壓圈5上設有壓圈壓緊螺母8。在上塞上設有臺階,臺階上設有填料4,壓圈5下端正對填料4,由壓圈5單獨對填料4進行壓緊。該新型結構將壓圈外圓加大,另外加組螺母去單獨壓緊填料,而原先的壓板只壓墊片,從而保證墊片的預壓力,防止從閥組處密封墊片的泵頭內漏,保證產品的性能。由壓板對墊片進行壓緊,由壓圈對填料進行壓緊,通過分別單獨壓緊泵體“內”密封和“外”密封,有效地保證了在高交變載荷下密封泄漏的問題。該方式結構簡單、功能明確、拆卸方便并且成本較低。

圖2 本新型結構示意圖

[1] 王志慧,王關濤.高溫球閥閥座密封結構分析[J].閥門,2014(2):18-19.

[2] 劉仁家,陶性華.機械設計師手冊[M].北京:機械工業出版社,1992.

[3] 郭延軍.高溫閘閥閥桿密封結構[J].機械管理開發,2003(4):40-41.

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