靈活實用的金屬型低壓鑄造機

耿大鳳，葛 琳，陳冬梅，李和寶，朱 亮，楊建國

（1.揚州峰明光電新材料有限公司，江蘇揚州 225117；2.國機鑄鍛機械有限公司，山東濟南 250306）

近幾十年來，隨著經濟的快速發展，國家對有色金屬鑄件的需求也越來越大，對產品質量的要求也越來越高。金屬型低壓鑄造的技術進步以及該技術的成功應用，使中、小型鋁合金鑄造殼體的生產得到了空前發展，產品廣泛應用于軍工、高壓輸變電及互感器、汽車零部件、城市管道等多個行業。

對于中、小型鋁合金鑄造殼體的生產，國內普遍采用金屬型重力翻轉澆注、砂型鑄造，該技術經過幾十年的逐步完善已基本成熟，但該技術產品的成品率低（鋁水利用率低），質量穩定性波動大。而國內也有部分企業采用金屬型低壓鑄造，但所用的這些金屬型低壓鑄造機大多從專業制作設備的科研院所及企業購置，都采用固定式的側邊油缸抽模方式，缺少與實際生產中所需的產品工藝的有機配合，對于產品結構復雜的、形狀大小不一的無法統一使用，其加壓控制系統盡管由PLC 自動控制，但無法適應生產現場的靈活多變及一般文化水平的操作者使用。而本靈活實用的金屬型低壓鑄造機的制作及應用，是結合現場實際生產的產品工藝情況，同時借鑒當前國內外金屬型低壓鑄造機的經驗，實現并突出了靈活、多用的特點。

1 靈活實用的金屬型低壓鑄造機技術方案

在邊模支架上設置滑動槽，沿設備上的支柱滑動，同時帶動邊模支架連接板移動，方便模具的側模不同重心點高度的模具連接。此滑動槽在四側都配備，可以根據需要，很方便的拆卸。其側模支架的固定是通過螺栓與設備立柱進行固定。精簡易于操作的加壓控制系統，是通過帶壓力表的調壓閥及幾個電磁閥的聯合并用來實現壓力的穩定控制。

如圖1、2 所示，該低壓鑄造機的主體結構如下。

（1）側模支架，其構成包括：側模開模支架、側模開模支架連接板、導向桿及油缸拉桿等組成。

（2）側邊油缸及導向桿穿過側模支架，連接在側模支架的連接板上，每個側模支架設置兩根導向桿，在側模支架的導向桿兩側鑲有耐磨銅套及銅套壓蓋，確保導向桿的同軸度及平穩。

圖1 靈活實用的金屬型低壓鑄造機示意圖

圖2 側模機構示意圖

圖3 充氣示意圖

（3）側模支架連接板上設置多排與模具連接的螺紋通孔，便于不同模具的通用性。

（4）為了便于更換側模支架上與滑動塊摩擦滑動襯板，采用可拆卸更換式的襯板，為保證側模油缸的平穩，在側模支架上設兩根導向桿，并在導向桿兩端設導向銅套及壓蓋。

（5）在模架上設有耐磨襯板，便于更換。模架兩夾板之間采用多條加強筋，在油缸孔及導向桿孔周邊加鋼管加固。

（6）加壓控制系統通過帶壓力表的調壓閥及幾個電磁閥、手動閥的聯合并用來實現充型保壓過程的。通過充氣電磁閥及調壓閥的聯用實現穩定充型過程，通過調壓閥的人工控制，實現保壓階段的加壓過程，控制系統設有緊急放氣電磁閥，各電磁閥與控制臺的控制按鈕相連，通過控制按鈕來控制電磁閥的工作，如圖3 所示。

3 生產實踐驗證后的優勢

（1）通過靈活調整側模油缸的高度位置，結合精簡易于操作的加壓控制系統，達到了不同高度，不同位置的模具側模及側模抽塊都能適用的目的。

（2）對產品結構復雜、形狀大小不一的產品模具都能靈活適用。

（3）精簡易于操作的加壓控制系統降低了對操作者的文化要求，也易于生產現場的模具安裝調試及生產工藝調整。

（4）充型階段的穩定加壓及保壓階段的緩慢手動增壓，即能保證產品質量，又能方便加壓工藝的及時調整。