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低含水率粉細砂地層隧道化學注漿超前支護技術研究

2020-04-02 08:38周云定程坤
工程建設與設計 2020年5期
關鍵詞:粉細砂砂層混合液

周云定,程坤

(中國水利水電第七工程局有限公司,成都 611730)

1 砂層物理特性理論分析

1.1 結構物理特性

粉細砂組成成分為單體礦物顆粒,顆粒結構具有無黏性、無塑性、磨圓度較好的特點,顆粒間無骨架作用,咬合作用小且組成均勻,其性質介于砂性土與黏性土之間。草帽山隧道開挖揭示,砂層結構稍密,干~稍濕,對自重作用敏感,在外界荷載作用下容易產生變形。

1.2 力學性質

粉細砂層土體主要通過顆粒內部法向壓力產生粒間摩擦力,形成整體承載力,抗剪切能力弱,破壞后可使砂土顆粒重組,趨于密實;粉細砂驅散水的固結能力相對較強,在一定荷載作用下固結度變大,抗剪強度也隨之大幅增強。

1.3 破壞形式

粉細砂接觸到水后變飽和,易崩解,抗沖刷能力弱,如果孔隙比超過了臨界值,經過一段時間后結構內的整體性會喪失,內聚力會被破壞,濕化后在很短時間內會發生崩解。

2 砂層可注性研究

在全面掌握砂層的顆粒組成、滲透系數等相關參數后,對其可注性進行評價。

2.1 粉細砂顆粒篩分試驗

對隧道內砂層土體現場取樣,通過篩分試驗對所取土樣的顆粒級配、粗細程度、砂層類型及液化類型進行測定、評判。試驗結果詳見圖1。

圖1 粒徑特性分布曲線圖

分析圖1可得,粒徑>0.08mm的顆??傎|量占比、粒徑<0.32mm的顆??傎|量占比均大于全部顆??傎|量的50%。根據GB 50021—2001《巖土工程勘察規范》[1],判定該原樣砂層為粉細砂層。由圖1可知,有效直徑D10為0.42mm。

2.2 粉細砂層滲透系數測試

由篩分試驗得知,所取土樣為透水性較強的非黏性土。采用“常水頭法”進行滲透系數試驗,打開水閥,使水自上而下自由流經試樣,從出水口排出。通過水閥嚴格控制水流量大小,使排出水量與進入水量一致。待水頭差Δh與排出水量Q穩定后,量測一定時間t內流經試樣的水量V,計算滲透系數k。根據達西定律,得出式(1):

式中,L為滲流路徑長度,cm;A為過水斷面截面積,cm2。

經試驗,原樣砂體的滲透系數k為4.2×10-3cm/s。

2.3 粉細砂層可注性判定

地層的可注性是指漿液可滲透到巖土介質的空隙和裂縫中的能力,漿液是否可以被注入地層,取決于地層和漿液的滲透性、粒度及流變性等的相對性質。溶液型化學漿液理論上可以進入任意小孔隙的土層,但實際工程運用時發現:粉細砂地層孔隙小,若漿液黏度大,孔隙中的漿液流動和擴散距離受限,甚至無法注入。

運用本文試驗研究成果:原樣砂體滲透系數k=4.2×10-3cm/s,有效直徑D10=0.42mm,細粒含量小于總質量的12%,對粉細砂層可注性進行評判[2]:原樣砂體屬易注化學漿液類地層,水泥漿類漿材很難注入。

3 注漿材料選取

根據試驗所得粉細砂層特性,結合類似工程經驗可知,理論上適用的砂層固結漿液材料包括:水泥漿液、水玻璃類、鉻木素類、脲醛樹脂類、丙烯酰胺類、聚氨酯類等。進一步對注漿材料滲透性、固結強度、穩定性等參數進行綜合對比,分析如下:

1)高分子材料:如鉻木素類、脲醛樹脂類、丙烯酰胺類、聚氨酯類等,適用于防滲注漿、沖積層注漿以及壁內或壁后注漿。其優點是可注性好、黏度低、抗滲性好、膠凝時間可控制;缺點是固結體強度差、價格貴、原料來源少、不耐久、有毒性、有污染。

2)無機材料:如水玻璃類,適用于沖積層注漿、隧道開挖,掌子面封堵、超前支護,具有來源廣、環保等優點。

由此可見,水玻璃類材料為粉細砂地層隧道超前注漿支護最佳材料。其中,水玻璃類注漿材料分為普通水玻璃和酸性水玻璃。酸性水玻璃是在水玻璃中加入酸性反應劑經過改性而來,其較普通水玻璃穩定性更好、無污染,具有以下優點:

1)酸性漿液易配制,配漿過程中無漿料損失;

2)漿液的膠凝時間可調,注入地層后能快速生成膠結體,施工方便,擴散距離大;

3)酸性漿液和土體中CaCO3產生反應,能將非活性鈣轉化成活性鈣,增加固結體強度;

4)酸能使土體的膠體結構發生破壞,增加漿液的滲透能力。

綜上所述并參考相似工程實例得出,使用水玻璃-磷酸雙漿混合液作為粉細砂層固結材料,方案最優。

4 漿液膠凝時間研究

漿液膠凝時間長短直接決定著漿液在地層中的擴散距離,是影響注漿效果和固結效果的重要參數。下面進一步研究影響水玻璃和磷酸混合液膠凝時間的因素。

水玻璃水溶液與磷酸反應為酸堿反應,不同濃度和體積的水玻璃與磷酸反應時間不同,其本質為混合溶液的pH不同。因此,以磷酸摻量為定值,通過調整水玻璃溶液的濃度和體積,研究其混合液pH的大小對膠凝時間的影響是可行的。

采用20°Be′和25°Be′2種濃度的水玻璃溶液分別與質量分數為10%的磷酸溶液進行化學反應試驗。2種濃度的水玻璃與磷酸的化學反應試驗均為6組,共12組。每組水玻璃摻量分別為 20mL、28mL、36mL、44mL、50mL、58mL,磷酸摻量始終為100mL定值,通過試驗分別測出不同體積比水玻璃-磷酸混合液與膠凝時間的相關性,即:當磷酸摻量一定時,隨著水玻璃摻量增加,混合液pH增大,其膠凝時間隨之縮短,pH與膠凝時間呈負相關。根據隧道施工現場實際情況,漿液膠凝時間需控制在60min以內,方能保證各開挖、支護工序正常銜接。篩選出滿足條件的漿液配比,詳見表1。

表1 水玻璃-磷酸混合液配比表

5 固結體強度試驗

為保證隧道開挖后圍巖的穩定性,進一步對化學漿液固結體進行強度試驗。采用表1中篩選出的配比分別配制漿液,對不同組別的土樣進行注漿固結。固結完成后,對固結土體取芯進行無側限抗壓強度試驗。各配比漿液固結砂體強度詳見表2。

表2 固結砂體無側限抗壓強度記錄表

根據表2可知,水玻璃-磷酸混合液中磷酸濃度和摻量一定,水玻璃濃度越高,固結砂體強度越高;同濃度水玻璃和磷酸(同濃度、同摻量)混合液,水玻璃摻量越高,固結砂體強度越高。根據隧道施工特點,水玻璃 20°Beˊ∶10%濃度磷酸=1∶2 的漿液配比為最優配比。

6 現場施工驗證

采用試驗所得最優漿液配比進行現場注漿固結試驗,驗證結論的準確性,進一步修正施工參數。洞內管棚安裝完畢后,采用鋼板對管口進行封閉,并焊接止回閥門及注漿導管。

注漿設備采用90/100雙液注漿機,雙漿液混合后一次注漿。注漿前進行清水注漿調試,注漿壓力調到0.8~1.5MPa,試注時間≥5min,設備調試正常后進行正式注漿。

1)在漿液桶里按試驗確定的漿液配合比進行水玻璃、磷酸注漿液調制。

2)啟動注漿機,調整吸漿閥吸漿速率,使注入漿液按配合比例進行混合,待注漿液在混合器里混合充分后,調整注漿壓力,通過管棚向砂體進行注漿。

經過多次現場注漿試驗,反復調整注漿壓力與注漿量,得到最優施工參數:(1)注漿壓力:1MPa;(2)注漿量:89kg/m(管棚)。

開挖驗證化學注漿固結砂層效果:漿液在砂層中擴散半徑>1m,砂層固結密實,有較低強度,采用小型機械開挖固結后的砂層,成塊狀脫落,開挖后不再出現拱頂漏砂、掌子面流砂現象。

7 結語

實踐表明,低含水率粉細砂地層采用化學注漿超前支護,具有安全、環保、高效、經濟等優點以及良好的工程效果。然而,不同地域、區段,砂層的物理特性也不盡相同,因此,化學注漿材料選擇、漿液配比確定、注漿工藝采用,需根據工程實際情況,將理論研究和施工經驗緊密結合,確定最佳參數。

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