新建造體系在廈門國貿璟原項目的應用研究

謝正德

(國貿地產集團有限公司 福建廈門 361016)

0 引言

建造體系是建筑工程管理的核心，尤其是標準化的新建造體系，能較好地平衡工程進度、質量和成本管控，更好地在高周轉開發建設過程中管控好工程質量。

隨著時代進步，傳統建造方式存在高能耗、高污染、功效低、質量差等問題逐漸顯現。新建造體系能很好地應對當下建筑行業市場行情及需求變化，對于提高質量，提高效率，減少對勞動力的依賴，環保節能起到很好效果。通過減少濕作業、人工和工序，提高集中加工、一次成型和預制，可實現“五利”“兩可”的工程管理目的(利于消除滲漏、空鼓和開裂三大質量通??；利于一次性成優；利于提效；利于保持成本的核心競爭力；利于體系的整合于提升；實現建造體系可復制、可推廣)。

1 項目簡介

項目位于福建省廈門市，總建筑面積91 100 m2，計容建筑面積57 000 m2，其中商品房55 500 m2，商業1500 m2。二類住宅用地，容積率2.42，建筑密度小于25%，綠化率大于35%。地下室二層，總面積28 500 m2，其中人防面積3999 m2。本項目規劃3棟高層，5棟小高層，南北通透布局，沿街商業店面和大中庭園林，住宅品質優質。土地出讓合同要求一次性申請宗地商品住房預售許可證，因此各樓棟需一次性全部達預售條件，項目開發周期很緊迫。

2 新建造體系運用

傳統建造體系主要有木模、鋼管腳手架、普通磚砌體和普通抹灰等，常見新建造體系主要有鋁合金模板、全混凝土外墻、附著式提升腳手架(爬架)、高精砌塊、粉刷石膏等。前者主要有以下幾個問題：第一，建筑方式落后，現場施工以傳統手工作業為主；第二，質量缺陷多，滲漏、空鼓和開裂等質量通病普遍存在，建筑耐久性差；第三，不環保，建筑方式落后，造成能耗高；第四，質量問題多，返修率高。

該項目對于新建造體系的運用，總結為以下4個體系。

體系一：全混凝土外墻。全混凝土外墻結構，再與鋁模搭配施工，質量精度控制到位，可實現外墻免抹灰，能有效防止空鼓開裂問題。全混凝土外墻結構的整體性更強，能避免墻體裂縫產生，從而提高外墻結構的抗滲性能。

體系二：拉片式鋁模。鋁模較傳統木模有以下優勢：第一，操作簡易，安裝方便；第二，模板強度高、不易變形；第三，可規范施工作業流程，保證工程質量；第四，模板可重復使用200～300次，更環保節能。而該項目采用拉片式鋁模體系，較傳統對拉螺桿鋁模體系更安全、高效、省工、質優。該項目鋁模深化內容：外墻全砼、門垛窗垛一次成型、窗戶企口一次性成型、抹灰壓槽、門洞下掛梁優化、滴水線一次成型、廚衛間給水管道壓槽預留等。

體系三：爬架。爬架的各部件可在工廠生產加工完成，因此爬架的質量及安全體系保證率高，且一次性投入周轉材料少，不占用場地，能夠加快工期總體進度，現場整體安全文明形象好。

體系四：穿插施工。采用鋁模與爬架搭配施工，將主體結構與外墻裝飾的各工序合理安排，可實現主體結構、外墻膩子、鋁合金窗、水電立管和精裝等各工序分段分層同步穿插施工，從而達到提高效率、縮短工期的目的。

3 工程管理策劃

(1)前期工程管理策劃

項目管理策劃應由項目管理規劃和項目管理配套策劃組成[2]。新形勢下業主關注點產生新變化，由原來的關注戶內轉向公共區域、景觀園林甚至整體品質。工期總體排布上應前緊后松、穿插節奏合理，滿足總工期縮短的同時，保證每道工序有充足時間，特別是后期精裝、景觀工程。而品質保障需要建立在設計合理、工藝優化、材料質量保證、結構安全可靠和觀感質量滿足要求，著重提升客戶關注項的品質，以及現場工程管理實現精細化。

該項目圍繞5個方面，主要從17個點進行了前期的工程管理策劃(表1)。第一，屋面工程：優化屋面構架，保證一次成型，機房改為混凝土結構，結構找坡及保濕防水一體化等；第二，外墻工程：鋁窗框隨主體安裝，利用爬架完成膩子、排水立管施工等；第三，垂直運輸：井道優化為全混凝土結構，采用無井架電梯安裝工藝，電梯提前排產到貨，及時穿插電梯門及導軌施工等；第四，穿插施工：裝修總包(含部品)按濕作業、粗裝修和精裝修三大階段進行穿插施工，樓層止水逐層完善；單工種等步距節拍流水施工，層層關門；第五，園林市政工程：后澆帶設置提前套圖和優化，以便總平穿插；防水提前施工，減少后期施工難度；回填土一次性到位；市政管網全部完成 ，達到排水效果。

表1 工程管理策劃梳理表

圖1 穿插模型圖

(2)穿插模型

根據前期工程管理策劃梳理出來的17個策劃點，將工程管理的穿插邏輯通過推演編制出穿插模型(圖1)，主要從6條線路進行穿插施工：地下室線路、塔吊線路、主體精裝線路、外立面線路、電梯線路和景觀線路；其中主體精裝線路是提效關鍵節點，需要重點關注和糾偏。

根據穿插模型，對采用新建造體系的技術節點進行梳理，通過歸類和進一步推敲其合理適用性、可推廣性和可復制性，將質量管控體系進行了夯實，以便更好實現標準化施工和質量管控的落地。

4 質量管控體系梳理和落地

4.1 技術交底

第一，總包標后交底：將項目實施過程中的實際需求、重難點、工程管理的關鍵因素和質量管控體系等[3]闡述清楚，將公司流程指引等管理要求向總包進行交底，讓總包單位深刻理解該項目的要求；第二，分包標前交底及工程管理策劃答辯考核：通過對招標文件主要條款、對投標有主要影響的工程管理要素進行梳理和交底，以提高投標文件相關內容的準確性和有效性，要求投標單位進行商務標前的技術標管理策劃匯報和答辯，進一步提高投標單位的參與度和施工推演意識；第三，總分包施工界面分析和夯實：明確總分包工程之間工作要求和承擔的責任，劃分科學合理的施工界面，有利工程項目管理的責任分判和推進；第四，設立質量卓越目標：給施工方提出更高的目標，并建立激勵機制，獎罰分明，建立良性互動氛圍和機制，為工程質量管控助力。

4.2 樣板引路

建立嚴格的樣板引路制度，大面積開始施工前必須完成樣板施工、點評及其問題整改，將樣板施工過程存在的問題進行歸類和梳理，涉及批量性問題重點處理，從而減少大面積施工后不必要的返工。樣板引路制度主要有3個目的：第一，加強施工節點控制，提供批量施工工法依據；第二，通過樣板提前暴露設計、成本問題，降低批量整改率；第三，強制關聯后續工序。

4.3 節點做法梳理、優化及標準化落地

通過前期工程管理策劃、過程技術交底和樣板先行，將該項目土建和精裝兩大版塊所涉及的質量管控技術節點做法進行梳理，對不滿足新建造體系特點和作用的節點做法進行優化，為新建造體系的技術標準化落地做好扎實準備工作，從而實現總體施工周期短，質量管控到位的目標,如圖2～圖3所示。

圖2 土建工程技術體系

圖3 精裝工程技術體系

分別列舉土建和精裝工程技術體系其中1項進行說明：

(1)滴水線一次成型工藝(圖4)：建筑物外圍窗楣、線條等部位滴水線在主體施工階段一次成型，可取消滴水線二次抹灰施工工序，結合外墻免抹灰工藝可實現同步穿插施工，工藝簡單化，大幅節省人工費和材料費。

圖4 滴水線一次成型工藝節點

圖5 瓷磚齒刮工藝

(2)瓷磚齒刮法薄貼工藝(圖5)：在墻面鋪貼3 mm～5 mm的粘結劑，用齒刀刮成鋸齒形在瓷磚背面抹3 mm～5 mm的粘結劑，用齒刀刮成鋸齒形，瓷磚背面的齒形與墻面齒形基本呈90°咬合粘貼，可有效防止空鼓、脫落，同時也降低鋪貼厚度，加大凈空尺寸。

5 結語

通過新建造體系在本項目的推行和質量管控標準化做法落地，項目實現了如下成效：

(1)工期節點達成率100%。售樓處完工具備開放條件比公司考核節點提前17 d，樣板房和景觀展示區完工達開放條件比公司考核節點提前46 d，項目達預售條件比公司考核節點提前9 d，項目全部封頂完成比公司考核節點提前57 d。

(2)質量、實測實量及安全文明管控優質。該項目在集團第三季度地下室專項評估和第四季度土建過程評估考核均排名全集團第一，獲得第三方工程質量過程評估年度實測實量專項第一名，年度地下室評估專項第一名。

(3)搭建公司質量管控標準化體系平臺。2021年1月完成面向整個國貿系統的工程和運營體系的質量安全觀摩交流會，并將以上土建和精裝質量管控體系以實體樣板的形式展示，為公司打造標準化質量管控體系搭建了良好的平臺，對其他項目工程管理具有良好借鑒意義和帶頭表率作用。

(4)提升項目知名度及口碑。在環東海域新城片區在建工程開展以“保安全、保質量、保進度，創精品工程”為主題的評比活動中，獲得了“十佳參建單位”和“十佳參建個人”的表彰。