定置管理理論在煤礦機具管理中的應用

梁 良 朱亞威 楊 陽 張繼濤 陳 琪 張勇勇 趙新鵬

（1.山東能源淄礦集團唐口煤業公司；2.江蘇誠智工程設計咨詢有限公司；3.江蘇環亞醫用科技集團有限公司）

在井工煤礦發展的過程中，存在著諸多安全問題，其中機械造成的安全事故占生產事故的比重較大。因此，井工煤礦的各項管理中，機具管理是極為重要一項。行業內普遍認為：傷害是在一瞬間發生的，造成的事故不是孤立的，而是一系列事件接連發生導致的，事故的發生是具有一定因果關系事件的連鎖發生過程［1］。因此，在事故預防過程中，應從基礎的行為管理中預防事故的發生［2-4］。近年來，國家對煤礦生產的安全管理日益重視，但安全事故仍然時有發生，不僅對企業造成了巨大的經濟損失，而且對社會產生了不良影響［5］。就井工煤礦而言，由于目前煤礦機械事故頻發，安全生產受到越來越多的關注，有效的機具安全管理理念也逐漸受到重視［6-7］。

1 井工煤礦機具管理的問題

（1）管理制度不規范。首先，長期以來，設備作業處并沒有對機具進行系統化、科學化的管理，大部分只是憑經驗、憑感覺來管理；其次，對機具的安全管理缺乏有效的制度管理，存在較大的主觀性。

（2）檢修人員對機具定置不重視。如今，安全文化已經深入人心，機具在使用前應該擺放有序，方便使用，但是，由于檢修人員對機具定置意識淡薄，很少有使用后規范定置的習慣，導致機具擺放位置雜亂，急用時很難查找。

（3）機具定置不規范。不論是生產現場還是檢修廠房，機具雜亂無章的擺放，均存在安全隱患，足以導致火災、人員受傷等安全事故的出現。

（4）工作環境差。由于機具分類不明、擺放不規范，閑置機具和長期堆放的原料、材料未處理導致作業環境差，影響檢修作業的正常進行。

2 定置管理理論的涵義

定置管理是一種對設備、材料的科學管理方法，是為了將場所、物以及人三者達到理想的結合狀態。定置管理通過對生產場所進行清理，去掉生產過程多余的物，使物位于恰當的位置以便其能物盡其用，并且方便取得［8］。定置管理是建立在使物位于合適的場所前提下，并且在信息系統的輔助下，實現人與物的完美結合。人、物與場所完美結合，能有效提高生產現場管理合理化，使生產流程更加安全、優質和高效［9］。

定置管理原理由青木龜男提出，隨著時間的發展，定置管理原理運用逐漸推廣，定置管理理論應運而生，其是由日本企業管理專家清水千里首次提出［10］。定置管理理論是一種管理方法，是由對定置管理的總結和提煉獲得，該方法一經推出，日本各大企業紛紛應用，對企業的發展起到很好的推動作用。1985年，定置管理理論推廣至我國，首先采用該理論的是阿繼電器公司，隨著時間的推移，目前國內大多企業都將定置管理理論應用于生產及管理中［11］。定置管理原理如圖1所示。

通過對定置管理含義的理解，可以看出，定置管理就是采用一種科學的管理方法，將生產中的所有參與對象進行科學有序的管理。定置定位有利于提高安全生產能力、員工工作效率和應急處理的能力，更是有利于體現企業文化和員工素質。通過對礦區生產機具實施定置管理，對礦區內的人、物、場進行優化配置，最終使員工養成良好習慣，使現場作業環境得到改善。

3 定置管理理論在煤礦機具管理中的應用

3.1 現場因素分析

3.1.1 現場診斷

在定置管理理論中，作業現場是管理的基石，一切脫離現場的管理都是紙上談兵。因此，在定置管理的過程中，對現場物品的識別和分析顯得尤為重要。在定置管理理論中提倡三現主義，也就是現場、現實、現物［12］。山東能源淄礦集團唐口煤業公司機具定置管理過程中，對設備檢修廠房現場進行全面的分析，發現公司設備檢修廠房中存在著檢修機具設備擺放凌亂問題，造成了設備檢修過程中的無序性。

3.1.2 作業研究

通過對操作者位置的研究及分析，確定工具、材料的放置位置，與其相對應的生產人員應在何處站位及如何使用材料，才能更安全、更高效［13］。

3.1.3 動作分析

對生產人員及其動作進行研究，以使人、物以及場所達到完美的結合狀態。以設備檢修廠房為例，為確定其貨架結構如何設置、材料如何存放，才能使生產人員更加便捷地取得需要的物品，就需要對生產人員的身高及材料的大小、形狀及重量等進行分析研究。

3.1.4 環境因素分析

生產環境要達到人體健康標準要求，不達標的要進行改善。以機具噴漆為例，噴漆過程將產生苯類有毒有害物質，所以要將噴漆作業放在遠離其他作業人員的位置實施，并采取相關措施，防止對環境及生產人員的健康產生不利影響［13］。

3.2 定置管理理論的機具管理原則

定置管理實施過程中，要求從宏觀到細節，逐步把定置管理推廣到礦區生產及輔助的所有環節。采用定置管理理論管理井工煤礦機具采取的原則是充分利用現場空間，力求操作程序簡便、改進費用最小，統一標準。詳見機具管理流程圖2。

（1）整理整頓。生產現場及設備檢修廠房內能重復利用的生產工具得到最大化利用，不能利用的均規整到敞篷庫廢鐵堆，與生產無關的機具，清理干凈擺放，還原最初的本質，避免造成亂擺亂放現象。

（2）定置區域劃分。對生產單位進行單元劃分，具體操作為根據工作內容、地點及工種等把工作地點分成若干個區域。例如，根據工作特點，可以分為焊接區、打磨區、維修區等。

（3）分門別類。按照定置原則，對各個生產區域定置的機具進行統計、分類，之后分別定置，將所有分門別類的機具按性質和使用頻率合理定置到各個位置。例如氧氣、乙炔分別放置在2組隔欄內。

（4）定置圖的編制。對定置區域及定置機具分類后，編制區域定置圖，通過定置圖，可以迅速地了解生產人員、生產機具的位置及機具使用線路。定置圖主要內容包括作業區域、生產機具擺放位置、安全通道、車輛行駛路線等的布置。布置主要從生產工序及風險等級兩方面統籌規劃，例如，大件物品放于閑置位置，氧氣、乙炔要求用安全圍欄隔離，使用頻率高的物品要放在作業場所或檢修廠房側，生產材料擺放于貨架上。定置圖編制過程中可以根據生產區域及生產功能的不同采用不同的顏色區分。例如，區域圍欄可以用紅色，安全通道用綠色等，能夠使不同功能更好區分和辨認。定置圖一旦投入生產中，各生產人員必須嚴格按照定置圖布置，將生產機具放置在相應的位置［13］。為了保證定置圖的科學有效性，定置圖設計還必須堅持以下原則：①不同生產現場所要求的定置圖一般是不同的，因此定置圖應當根據生產現場的需求具有一定的靈活性和環境適應性，提高定置適應環境變化的能力；②按照運行和檢修的內在規律，從生產現場的全局和整體出發，協調定置中人、物及現場的關系，使定置功能達到最優化程度；③定置圖設置的中心是人，一切措施均是圍繞人展開，所以定置圖的設置要符合人體功能學，最大限度地減少生產者勞動力的損失，提高勞動生產率。

（5）定置檢查與更新。好的定置管理是產生優良技術成果的必要條件，定置管理的基本原則是保持與改進。所以，企業堅持定置管理的前提是建立檢查制度，并促使生產人員堅持檢查制度，并隨著生產現場的變化對定置管理制度進行改變。

（6）定置管理在其他方面的運用。為了整齊規范，還需要對敞篷庫機電設備、各工段辦公室進行定置管理。因以上區域物料的擺放位置相對穩定，所以只需定期檢查，督促規整。

4 應用效果

山東能源淄礦集團唐口煤業公司位于山東省濟寧市任城區，通過定置工作管理生產過程的機具，共定置零件1 300余件，定置率達到100%。而通過對現場的整理整頓、定置區域劃分、分門別類、編制定置圖、重新設定部分物料的數量，為現場節約面積80 m2（圖3）。同時，將定置管理的方法在露天設備管理場、各工段辦公室進行應用，取得了良好的效果，主要表現在以下方面。

（1）不安全狀態被消除。山東能源淄礦集團唐口煤業公司自采取定置管理以來，機電設備、生產器具及工位等均進行合理化定置，特別對高處作業、起重吊運及易燃易爆、有毒有害物品管理等危險作業進行重點的定置管理，使得生產現場有條不紊，生產設備的管理得到強化，生產設備故障及其所導致的人身事故極大減少。

（2）不安全行為被制止。作為一項現代化管理手段，定置管理在公司已被大部分員工接受并執行。定置管理在生產現場的應用，創造了良好的工作環境，使員工工作過程感覺到安全、精神集中。并且生產人員的生產習慣、衛生習慣及安全價值觀均大大提高，生產人員已能夠達到自我約束、自我控制及自我管理的程度，不符合管理及規章要求的行為大大減少。

（3）材料的利用價值得到充分發揮。機具擺放位置明確，控制好材料的準確使用，少發生或不發生材料用錯現象，減少材料放置過程中性能減弱或類別不準問題的發生，并節約了開支。定置后物資積壓減少，廢舊物料得到充分利用，人員責任心增強，降低消耗，減少了浪費現象。

（4）生產率提高。定置管理的實施能夠使崗位責任明確，工作安排合理，生產人員能安心生產，負面情緒及工作抵觸情緒大大減少，由此生產效率極大提高。

（5）檢修質量得以提高。物品的合理擺放避免了不必要的碰撞、變形及錯亂擺放，檢修作業安然有序的進行，減少了無用功，并降低了勞動強度，因此保證了檢修質量。

5 結 語

通過對生產現場機具實施定置管理，山東能源淄礦集團唐口煤業公司在公司內部建立了生產均衡、安全整潔、設備完好的生產現場。目前，國內很多企業均在實施定置管理，或在此基礎上，增加新的內容。就企業而言，采用的管理定置種類不重要，關鍵是企業內部的管理內容及評估業績應當是使生產現場更加規范和安全、生產效率更加提高、生產成本不斷降低。