獨山子石化：多措并舉加強現場安全管理

文、圖／中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司 王瑞莉 王偉

中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司（以下簡稱獨山子石化）認真落實集團公司和板塊的工作部署，對照最新標準要求，對標國際一流業績水平，在深刻吸取事故事件教訓、舉一反三專項排查隱患、強化承包商作業管控、增強安全生產意識等方面，研究落實了一系列專題活動，持續提高安全生產水平。

嚴格施工檢修作業風險管控

大幅削減施工檢維修作業數量。危險作業降總量、控增量，獨山子石化在安全環保責任書中對相關專業主管部門及直屬單位檢維修作業總量下達減量化控制指標，剛性減少現場風險作業數量，嚴格落實敏感時段、周末及節假日升級管理制度，推行“無作業日”“集中動火日”“零違章”等活動，檢維修作業總量同比明顯下降。

針對液化氣裝車棧臺由于燃氣人員違章操作導致的泄漏事件，專項梳理改進裝卸車監管流程。獨山子石化進一步明確甲乙雙方安全責任，只要進入公司屬地，就要對其所有作業活動進行全面管控。修訂完善操作規程等各項安全管理制度，嚴格槽車緊急切斷閥等安全附件的管理，改進鶴管連接墊片的發放程序，確保及時發現漏裝現象，強化員工應急操作培訓，提高緊急情況下的應急處置能力。

開展“大反思、大討論、大排查”活動

獨山子石化主要領導為組長成立活動領導小組，制定活動方案，從生產運行、機動設備、工藝技術、安全環保、營銷調運、工程項目、企管法規、人事培訓8個專業，對典型事故事件成因開展反思討論；提煉歸納針對性防范措施；分階段、分主題組織基層全面開展大排查。

在公司網頁開通專欄，收集事故事件案例605個，組織全員反思事故成因，落實防范措施，結合生產現狀、風險類別、季節特點等，分階段、分主題開展專項活動。機關干部、車間主任帶領專家團隊，每天開展3個小時的集中風險辨識，識別風險，消除隱患。全面梳理、評估沖刷腐蝕泄漏風險點199處，逐項落實管線壁厚檢測，發現并治理了乙烯二聯合車間柴油線彎頭減薄等隱患。通過專項工作開展，獨山子石化發現了一批前期沒有識別出的風險，治理了一批潛在隱患，有力保障了裝置平穩生產。

獨山子石化生產線外景

針對裂解氣壓縮機三段出口管線破裂閃爆事故，獨山子石化深入開展為期一年的“大反思、大討論、大排查”活動。收集梳理了90起煉化典型事故和515起典型事件，成立8個團隊，分別從專業角度對典型事故事件的成因開展反思討論：在思想上為什么沒有想到？在管理上為什么沒有做到？在技術上為什么沒有管到？在紀律上為什么沒有查到？針對反思出的問題，提煉歸納針對性防范措施，分階段、分主題組織基層全面開展大排查?；鶎榆囬g根據階段主題，每天由車間主任帶隊開展3小時集中風險辨識，對公司各條管線717個注入點全面梳理，評估出高風險點199處、中低風險點518處。目前，已完成全部高風險部位、370處中低風險部位壁厚檢測，剩余點位有序推進。對涉及的所有化學品進行不相容性計算驗證，建立完善反應矩陣，辨識排查出217項高風險，及時發現了聯合車間苯乙烯裝置高低壓互竄的重大風險。獨山子石化設立200萬元獎勵金，對及時發現重大風險的9人獎勵7.4萬元，對活動開展認真的車間獎勵37萬元，營造濃厚的氛圍。

開展“防泄漏、防著火爆炸”專項工作

獨山子石化從設計源頭、工藝超溫超壓、設備運行失效、儀電聯鎖故障、檢維修過程、采購物資質量、危險化學品裝卸、危險化學品存儲、罐區、廠內危險化學品運輸十個方面開展專項治理，持續推進“防泄漏、防著火爆炸”風險管控。對罐區泄漏及火災爆炸風險全面系統開展定量風險評估（QRA）；運用基于風險的檢驗策略（RBI），降低罐區作業數量；將危險與可操作性分析（HAZOP）、保護層分析（LOPA）、安全完整性等級(SIL)、失效模式與影響分析（FMEA）、工作危險性分析（JHA）等科學方法組合運用，深入開展安全風險辨識和管控。通過開展“防泄漏防著火爆炸”專項治理，獨山子石化泄漏事故事件下降30.2%，電廠機爐非計劃停機停爐次數同比下降65%，關鍵機組非停起數同比下降44%，儀表故障同比下降29%，為裝置安穩運行打下堅實基礎。

持續深入實施雙重預防機制建設

獨山子石化近三年深入推進雙重預防機制建設，深化專業融合，突出重點、注重提高實效，上線運行“雙重預防管理系統”，實現流程無紙化，數據電子化，對53個基層車間（站隊）開展了全覆蓋檢查驗收；21.2萬條風險實現了受控運行。

獨山子石化開展“大反思、大討論、大排查”活動

按照屬地、區域、專業分類，獨山子石化自動將風險的防控措施、隱患的整改措施匯總成檢查表，以短信方式推送給責任人，落實到各級日檢、周檢和專項檢查中，強化對風險隱患的主動管控，形成了唯一的風險隱患整改數據庫，努力實現從事故驅動向風險驅動轉變。

持續加強體系建設，不斷提高體系運行質量

以HSE體系為核心，以風險管理為主線，形成HSE體系審核、問題整改、分析總結、改善體系的閉環網絡。獨山子石化嚴格執行審核標準，明確審核數量指標、檢查重點，覆蓋全體部門，涵蓋所有體系要素，充分運用體系審核成果，持續提高安全管理水平。對審核發現問題，根據偏離制度程度和潛在后果嚴重程度進行分級，對嚴重、重復性、“低老壞”等問題嚴格追責。堅持從嚴監管不動搖、從嚴追究不放松。對工作不作為、亂作為、弄虛作假現象加大考核、從嚴問責，營造從上至下自覺遵章守紀、忠實履責的安全氛圍。

針對承包商作業管理，獨山子石化堅決落實“把源頭、控總量、降數量、減風險”的管控措施。對相關專業主管部門及直屬單位檢維修作業總量下達減量化控制指標，剛性減少現場風險作業數量。制定下發配套制度和管理要求，在各單位實施周一、周二“無作業日”，周三至周五“集中動火日”管控要求。通過下達管控指標，嚴格落實敏感時段、周末及節假日升級管理制度，強化計劃和預知性檢修維護管理，作業管控取得顯著成效。