基于生產指揮中心探索生產運行一體化管理模式

耍燕萍

（中國石油新疆油田分公司數據公司，新疆 克拉瑪依 834000）

0 引言

油氣田企業是規模龐大、生產技術復雜、信息處理量大和環境因素眾多的大系統。這個大系統不可避免地呈現了復雜性、普遍聯系性、風險性和模糊性等特點。作為對這一大系統進行組織、指揮和協調的生產運行指揮部門，必須對油田企業的生產和經營各環節、各要素保持高度關注，進行統一協調和指揮，確保大系統作為一個整體健康、統籌地運轉。從這個角度來看，生產運行指揮部門就是油田企業生產和經營的樞紐和中心，是綜合了勘探、開發、石油工程、地面建設和后勤保障各類業務的綜合職能部門，是一個全面的、統一的管理網絡，也是一個信息高度集中和快速發散的基地［1］。油氣田企業點多、線長和面廣的實際特點增加了對其生產過程實施管理的難度。如何全面把握生產即時動態，系統匯總各類生產數據，提升綜合分析預測能力，進而準確判斷生產狀態和變化趨勢，增強生產指揮的預見性、科學性和準確性，更好地形成經營決策、生產指令，并監控執行好這些決策和指令，是油氣田企業發展迫切需要探討的問題。

1 生產運行業務現狀及特點

目前，生產運行業務實行“油田公司-采油廠-作業區”三級管理模式，生產運行處負責收集和上報各類生產信息，組織協調油氣生產過程中的主要生產環節，根據油氣生產計劃調度任務至各個采油（氣）廠并監督計劃或任務的執行狀態，負責應急管理以及突發事件的組織處理、信息傳遞和資源保障工作。各采油（氣）單位、儲運公司負責按照油氣生產計劃或者調度令開展油氣生產并上報生產情況，負責處理或上報生產運行波動或突發事件［2］。

生產運行業務的特點是具有計劃性、連續性、即時性，即在生產任務計劃時間內，按照既定目標連續開展作業，并通過生產保障手段確保油氣田正常運行，及時掌握每日油氣產量、運行指標，做好其他部門業務銜接和調配工作。生產運行管理是整個油田上游板塊正常生產的核心，起到整體調控的作用，地位非常重要，主要具有以下方面內容。①專業交織、信息面廣。作為達成增儲上產的核心執行環節，生產運行業務覆蓋了油田所有生產環節，涉及油田生產各個專業的各類信息。②協同性高。為了完成生產任務，需要協調和組織多部門聯合會戰，并保證指令上通下達。③實效性強。為了掌控生產，需要掌握和分析最新的動態信息和問題。④知識共享需求迫切。積累共享專家經驗、技術成果、經典案例等知識，提高問題處理的效率。

2 生產運行業務存在的問題

傳統生產運行業務管理模式的弊端主要表現為管理層次多、管理粗放、業務交叉，帶來很多問題，主要體現在以下幾個方面。①職能部門職責存在交叉，協調指揮不足，基層生產資源獨立調配，全局統籌不足。②任務下達層級較多，任務安排信息不夠全，任務執行缺少跟蹤。③信息上傳下達手段不統一、不及時，依然用電話、微信等傳遞信息，存在信息泄露、信息失真等問題。④部門間的數據共享、融合分析、綜合決策支撐亟須加強，如在重大項目事故處置時，及時獲取一致性信息難度大。⑤生產分析與經營分析融合不緊密，及時成本效益分析提升空間大，效益預測分析能力欠缺。

3 改善生產運行業務問題的主要做法

新疆油田公司涉及地域廣袤，鉆井工作的工作現場經常位于人煙稀少、交通不便、地貌惡劣的環境中，勘探生產和油氣生產設備在地理位置上極為分散，很多場站井場、自動采集設備處于無人值守狀態，勘探與生產業務相關的決策者、指揮者需要實時獲取決策指揮所需要的現場信息，實現對所屬油氣生產單位日常生產運行狀態的綜合監控、對生產現場的實時監控、對重大生產活動的及時掌控，加大生產中各類問題的協調解決力度，強化指揮調度油氣產、運、儲、銷等運行職能，進而提高油氣田企業生產運行指揮協調效率，保障生產安全受控運行，全面推進油田公司精益化管理，做到科學、平穩、均衡地組織油氣生產，轉變運行管理模式［3］。

生產運行一體化管理模式基于新疆油田生產指揮中心，立足于新疆油田智能油田建設的長期目標，從生產運行指揮、運行監控調度角度出發，完成生產運行狀態的綜合監控、生產的實時指揮調度，為生產安全管理提供基礎保障，為生產效率提升提供基礎平臺，為智能化應用提供基礎手段，其具體做法如下文所述。

（1）實現集中統一的生產運行調度指揮。油氣生產單位安排調度人員到生產指揮中心集中辦公，同時為其他專業公司或單位預留辦公條件。日常工作由生產指揮中心帶班值班，滿足生產運行集中調度的需要。

（2）實現產煉運銷儲貿全過程閉環管理。在集成油氣產業鏈優化系統和生產經營計劃平臺的基礎上，搭建生產經營全過程閉環管理的支撐平臺，充分共享產、運、銷、儲、貿各環節數據，實現生產運行動態跟蹤、產業鏈風險預警、計劃完成分析、運行協調調度、輔助決策支持等功能，提高產業鏈快速響應能力和執行力，為提升公司生產經營水平提供有力支撐。

（3）促進生產經營組織模式轉變，推動生產運行效益優 化。建立油田公司生產指揮中心，促進生產經營組織模式由傳統的“職能部門分工負責+現場值守”向“共享技術、資源+專業化運營”轉變，使業務的組織方式從獨占資源、各負其責的自留地模式轉變為大平臺、大調度的共享資源模式，推進車輛、物資、服務隊伍等生產資源共享，推進供應商市場化運行，充分增強資源整合能力，推動生產運行效益優化［4］。

（4）建立油田生產管理新模式，保障勘探開發和提質增效任務高效完成。以生產調度指揮中心為龍頭，縱向減少指揮層級、橫向暢通指揮關系，建立橫向一體、縱向扁平的一體化生產運行管理模式，讓現場掌控更有力、指令下達更快速、信息傳遞更完整、任務執行更高效。同時，油田公司應建立勘探、開發、生產、儲運集輸和銷售的全鏈組織調度機制，精準掌控生產情況，實施資源配置優化，實現計劃跟蹤、現場監視、生產協調、決策支持，保障勘探開發和提質增效任務的高效完成。

4 生產運行新模式的預期效果

基于新疆油田生產指揮中心，實施生產管控中心適度集中、生產運行在線閉環管理，車輛、物資和服務隊伍等生產資源共享共用，推進供應商和服務隊伍專業化、市場化運行，形成橫向一體、縱向扁平的油田一體化生產運行新模式，其預期效果如下文所述。

（1）打破傳統運行管理模式，創建以生產指揮中心為龍頭的智能化、一體化管理模式，實現全過程、全領域的集中監控、集中調度、集中指揮和集中管理，實現高水平的資源整合、信息共享和智能化管控。

（2）實現對油氣生產單位的采油、采氣、輕烴、注水和集輸等系統生產實時數據，油氣產能建設、井站、管線、環境敏感區等生產視頻，供用電、道路及通信等業務整體狀況和生產細節的實時監控，從而實現對生產業務的全面監控。

（3）縱向從公司延伸至廠處、作業區，橫向聯動機關相關部門，跨業務、跨部門協同辦公，實現生產運行業務全過程在線閉環管理，全程跟蹤和留痕處置，確保生產經營受控運行。

（4）實現供應商、服務隊伍等生產要素在時間、空間上的合理組織統籌，以準東、腹部、南緣和西北緣四大區域為核心構建區域運行維護中心。

（5）緊扣生產集約化理念，實施原油生產、天然氣生產、原油集輸、天然氣集輸和產能建設的一體化決策，實現原油產銷平衡、天然氣產銷平衡［5］。

（6）當應急事件發生時，相關部門在生產指揮中心會商，可及時全面獲得事故現場信息及與應急相關的環境、現場、預案、車輛和物資等信息，保證實時根據現場情況提出最合理的救援方案，提高應急反應的決策質量。通過實時感知和跟蹤現場情況，可提高應急指揮、決策指揮的效率，并根據現場情況隨時調整優化救援方案。指揮效率的提升與決策質量的提高將降低因事故發生帶來的人員傷亡和經濟損失，減少或避免社會不良影響。

5 結語

企業應基于新疆油田生產指揮中心，探索生產運行一體化管理模式。綜合展示各類實時信息，自動產生預警和報警信息，對業務運行重點環節進行監控和應急處理，實現一體化協作的生產運行指揮。推廣應用一體化管理是提高企業效益的重要途徑,是企業應對嚴峻生產經營形勢和市場競爭的必然選擇,是企業實現自我完善的內在需要,對企業的可持續發展具有重要意義。