機械設計制造中機電一體化的運用分析

干紅

摘要：隨著信息技術在我國各發展領域的應用范圍不斷擴大，也逐漸衍生出了許多新事物和新技術。而機電一體化技術，也正是在這種發展背景下，針對電子機械行業而產生的一種新型微電子技術。在機電一體化技術的幫助下，可以使原有機械設計制造工作得到進一步的優化，并提高工作的整體質量和效率，最終實現提高企業經濟效益的最終目的。鑒于此，本文主要分析探討了機械設計制造中機電一體化的運用情況，以供參閱。

關鍵詞：機械設計制造;機電一體化;運用策略

引言

我國的現代化社會經濟發展中，工業作為支柱型產業，其發展情況對于國家整體的經濟實力和社會建設起著決定性的作用。由于現代化社會對于機電技術的水平提出了更高的要求，因此機械設計制造有必要引進先進的機電一體化技術，提高機械設計與制造的綜合水平和整體生產效率，為機械設計制造行業的未來發展提供切實的保障。強化我國的工業生產能力和綜合實力，推進我國的現代化社會建設進程的深入發展。

1機械設計制造中運用機電一體化的優勢

機電一體化技術在機械設計制造過程中發揮了其自身的多重優勢作用，實現了多元化的機電一體化技術應用模式，體現在了機械設計、制造環節的各個方面，不僅兼顧了產品的安全性和實用性，同時，提升了產能的可操控性。機電一體化技術在機械設計制造中具有較高的安全性優勢，尤其是在制造、安裝、操作等過程中，均可以改變傳統的人工方式，用機械化的方式提高各個環節的工作質量。減少了投入到傳統人工方式中的作業人員人力成本，并且提高了整體的智能化操作水平，構建起智能化、自動化的機械設計制造新模式。針對設備運用期間可能發生的問題，運用機電一體化技術可以及時地調整其中的各個環節，結合實際的機械設計制造生產需求，最大限度地保證生產安全。不僅如此，機電一體化技術的集成優勢十分明顯，應用范圍廣泛，經由機電一體化處理后，機械設計和制造產品各項性能均有所提高，并且簡化了機械設計和制造的過程，強化了機械設計制造技術的綜合水平。機電一體化技術是可持續發展理念下的先進技術手段，對原有的機械設計制造技術展開了更進一步的完善和優化，其環保性、節能性更強。將機電一體化技術運用到不同環節的機械制造中，有針對性的優化各項技術效果，發揮了機電一體化技術的巨大優勢，使機械設計制造產業發生了巨大的進步和改變。

2機械設計制造中機電一體化的運用

2.1數控技術的應用

科技的飛速發展使現代機電技術已經被合理的滲入到了的機床數控技術內部，其在數控機床各個方面都發揮著重要作用，而且拓展延申到了機床操作系統中，例如，目前比較常見的經濟型數控機床和數控機床等。同時，對可操控編程方式進行應用，數控技術在實際應用過程中能夠衍生出智能化機電控制技術，從主軸箱輸入指令，從而實現機械設備在運行期間的旋轉、換刀等多項操作，實現自動化操作。除此之外，數控技術在具體應用過程中，可以明確CAM技術，以及CAD技術的各項目標能夠具有明確的指向性，進而使各項問題得到有效解決，讓可視化操作能夠延申到具體生產作業中每個方面，實現數據模型的合理拓展，促進具體操作期間數控技術能夠不斷朝著科學化方向發展。

2.2集成制造技術的應用

集成制造技術主要是以計算機為基礎，借助計算機軟件完成對各個設計環節和實際生產過程的仿真和測試，從而有效地實現設計、生產等部門人員在機械設計中的協調。并通過提前科學準確的檢測，使設計人員能夠將信息技術應用到機械設計中，有利于充分提高原材料采購、產品倉儲、生產管理等環節的自動化水平。同時，集成制造技術還具有促進資源共享的特點，既能為機械設計制造提供完善的系統管理，又能避免科技與產品設計的嚴重分離，為機電一體化技術的創新和發展做出貢獻。

2.3總線技術的應用

總線技術指的是組合起多種儀器設備后，實現統一的管理和應用，同類別的設備可以采取總控和分控相結合的管理模式，達到對同類設備高效管理的目的，構建起閉合管理的生產車間管理形式?？偩€技術下，機械設備的生產模式從技術層面發生了全方位的改變，提高了系統化控制的效果。在傳統的人工管理和監測模式中，整體的管理效率較低，而運用總線技術創新了計算機管理的模式，可以匯總整個車間的設備運行情況，提高了設備的統一性和集中性。降低了人力資源成本的投入，減少了對人工管理和監測的依賴，總線技術將指令下達以及信息收集等各個環節構建成一體，在信息交互的模式下，完成監測和控制設備的任務。由此，機械設備和計算機技術之間的結合更加的緊密，大大提高了機械設計制造的整體效率。

2.4監控技術的應用

從目前我國機械設計制造行業的發展狀況來看，隨著新型技術應用范圍的不斷擴大，的確使制造工作得到了進一步的改進和完善。但是由于受到內、外多重因素的影響，導致在工作的實施過程中，很容易便出現一些無法避免的問題。如機械設備的故障、原材料的供應等問題，都會在一定程度上影響到工作的整體效率以及質量。面對這些問題，就必須要合理地運用機電一體化技術，對工作中的各個環節進行實時的監控。同時，針對制造過程中的一些重點和難點環節，也要進行細致的檢測，以此來提高工作整體的安全性以及工作效率。一般來說，針對機械設計制造工作的每一個步驟，都可以利用相關監控技術，實現對這些步驟的自動化檢測和問題診斷。在該項監控技術的幫助下，便能夠實現在最短的時間內，發現工作過程中存在的問題，并及時地采取合適的措施對這些問題進行解決。這樣一來，便能夠在一定程度上降低施工問題對工作造成的不利影響，最終加快工作的施工進度，并確保工作的安全性和可靠性。

2.5生產線的應用

（1）仿真應用。機電一體化能對機械設計的最初建模階段進行智能化監測和控制，同時，該項技術還能增加仿真的價值。在實際運行中，機電一體化通過計算整個制造過程中的能耗、工時和生產數量，及對管理、操作、調控加以整合，再通過信息技術進行升級，進而得出最佳生產模式。同時，通過將仿真技術和機械設計的組合，以確保該產業的仿真技術可視化，有助于技術人員進一步掌握機械設計制造的整體過程內容，并且有效提升生產效率。（2）機械應用。在機械制造過程中，機電一體化更有益于光電技術應用于實際制造過程中，同時促進制造技術進一步精確化和多樣化，保障整個工作流程的順利進行。比如，將機電一體化技術引入飲料生產過程中，能夠達到整體操作過程的可視化，使得相關產業的優勢得到最大程度的發揮。機電一體化技術在實際應用中，還能夠對模擬電子技術、智能化技術等進行綜合管理和整合，對機械設計制造的各個環節進一步優化，從而促進機械設計制造效率的提升。

結束語

總而言之，由于現代化社會對于機電技術的水平提出了更高的要求，因此機械設計制造有必要引進先進的機電一體化技術，提高機械設計與制造的綜合水平和整體生產效率，為機械設計制造行業的未來發展提供切實的保障。強化我國的工業生產能力和綜合實力，推進我國的現代化社會建設進程的深入發展。

參考文獻

[1]劉暢.機械設計制造中機電一體化的運用分析[J].內燃機與配件.2020（18）：165-166

[2]王偉.機械設計制造中機電一體化的運用分析[J].市場周刊·理論版.2020（90）：0180-0180

[3]劉繼媛.機械設計制造中機電一體化的應用研究[J].內燃機與配件.2021（01）：220-221