新時期化工設備管理中的難點問題及優化措施

苑紅波

摘 ?要：隨著科學技術的不斷發展，各項新的化工設備與化工技術逐漸應用于化工企業生產活動中，化工設備更加復雜，所涉及的技術含量更高，對化工設備日常管理維護工作也提出了更高的要求。因此，企業必須要加強對化工設備管理難點與重點問題的分析，明確化工設備生產原理以及主要的干擾因素，建立起行之有效的設備管理制度與維護制度。在進行化工產品生產的時候，一定要重視對于化工設備管理過程中難點問題的解決，才會促進化工生產過程的可持續性發展。

關鍵詞：化工生產設備;管理;優化措施

一、化工設備管理工作存在的難點

1.不重視化工設備管理工作。我國很多化工企業的管理者對于設備的日常維護管理不夠重視，思想意識上仍然認為設備出了問題就是設備部門的事情，與生產部門操作者無關。這種管理理念導致了生產人員對設備的異?，F象視而不見，對影響產量、質量的設備維護漠不關心。管理層面設備管理意識的缺失，直接導致生產人員在工作態度與崗位熱情層面存在一定漏洞，也沒有對設備安全管理工作的足夠認可，進而導致實際化工生產過程事故頻發。

2.缺失設備管理制度?；どa過程中，其工藝有著極為嚴苛的特殊性，無論是設備自身還是最終產品質量，均需要設備可提供穩定的生產過程;但是，受到多種因素的影響，我國很多化工企業對于化工設備的日常維護管理缺乏全面性思維，如在化工設備防腐處理工作中，很多企業對于防腐處理手段認知不足，沒有實行嚴格的防腐制度，具體的制度措施也沒有落實到每一個生產與維護環節。目前很多設備維護與操作人員缺少足夠的專業素養，在實施設備維護與管理工作中，往往憑借自身碎片式的經驗來進行，而企業也沒有為員工自身的發展與技術創新提供良好的制度環境，進而導致實際的工作過程極為混亂，實際生產效能與生產質量均沒有達到生產體系需求。

3、設備潤滑劑的使用過程不夠規范。我國很多化工企業對于設備潤滑管理沒有良好的制度體系支撐，換人頻繁，造成很多管理人員對于潤滑劑的使用沒有足夠的經驗與操作能力。如在潤滑劑選擇上缺少對新型材料的認知，選油不規范，不開展油品理化指標檢測，不檢查在線過濾系統，更未開展潤滑磨損狀態監測，長時間只補油不換油，油品污染嚴重，進而導致設備自身的磨損與生產效率均受到很大的影響。制度與意識層面的缺失，導致很多化工企業長期處于僵化的生產過程，設備的日常保養與潤滑劑添加措施更是不夠合理規范，設備故障頻繁，實際生產效率大打折扣。

二、新時期化工設備管理工作的有效措施

1.合理選用零部件及元器件。要確保零部件的質量，需要選擇優質的設備供應商，并選用精度高、通用性強的零部件，確?；ぷ詣踊O備的穩定運行。在零部件接收之前，應嚴格檢查零部件的質量，檢驗合格后方可接收。另外，還要合理儲存零部件，盡可能避免外界因素的影響，提升零部件的質量。在選擇自動化控制設備電子元器件時，應結合設備運行條件、技術性能進行優選，確保電子元器件滿足生產要求。此外，還要考慮電子元器件的散熱性，良好的散熱性能夠確保設備的穩定運行。

2.對設備維護和檢修機制進行創新。隨著自動化技術在化工設備中的廣泛應用，為了提升設備生產效率，人們對化工設備維護與檢修機制進行改革與創新。首先，企業要對維護保養制度進行完善，同時結合當前設備生產的需求，對原來的規章制度進行更新和落實。其次，不斷更新設備維護理念，維護和保養工作應從以下兩步著手：一是定期清理化工設備，以恢復設備的初始狀態，提升設備的運行效率。在設備清潔過程中，及時發現問題，并與運行中的設備進行對比，找尋問題產生的原因，以采取針對性的處理措施。二是確保設備的緊固，當設備狀態恢復以后，應對設備的緊固件進行檢查，看是否存在松動，若發現此問題應采用合理的處理措施，確保設備安全穩定運行。

3.做好設備潤滑管理工作。只有合理地使用潤滑劑，才能更好地發揮化工設備的性能作用，減小設備部件之間的摩擦，這樣才能延長設備的使用壽命。在設備潤滑管理工作中，人們應注意以下幾點：首先，在企業建廠初期，應建立機修設備的潤滑中心，根據設備的潤滑要求，合理地選用潤滑油或潤滑脂，并按照不同的類型將它們存放在潤滑柜內。其次，企業要派專人負責設備的維護和潤滑工作，并制定合理的設備維護計劃[2]。再次，要定期對化工設備進行潤滑，首先要結合實際情況進行數據采集，再確定合適的潤滑周期。在確定好潤滑周期后，如果需要變更，應掌握好相應的變更流程和論證時間。最后，在確定好潤滑周期后，應做好潤滑位置、潤滑數量、潤滑油類型標記，并將潤滑標記貼好，以方便設備負責人后期資料收集，為潤滑流程的優化做好準備。

4.加強設備的防腐?；ぎa品易于受到腐蝕，故需要加強化工設備的防腐處理。在設備腐蝕工作中，人們應從以下兩點入手：一是在設備采購時，盡量避免產品對設備的腐蝕。首先，要掌握好化工產品的特性，把好設備材料質量控制關，并且要做好抗腐蝕設計工作，以滿足安全生產的需要;二是加強環境控制，盡可能避免設備受到空氣濕度的腐蝕，不斷提高化工設備的抗腐蝕能力。另外，定期對設備管道進行探傷，若發現有銹蝕點，應及時采取除銹措施。

新時期化工企業中設施的平穩和高效運行，不但關系到企業正常生產效率和產品質量，而和設施操作員工的人身安全和周圍自然環境的平穩密切相關?；ぴO施的運作成效，能夠直接反映一個化工企業的具體生產經營情況，而對化工設施進行有效管控，則更需全方位保證生產期間的安全和合理，有效規避因為操作員工的錯誤和設施本身有故障等原因導致生產事故，全面保障企業的財產和職工的人身安全。

參考文獻：

[1] 陳釗. 新時期化工設備管理中的難點問題及優化措施[J].化工設計通訊，2019，45（3）：17.

[2] 武亮， 羅娟. 新時期化工設備管理中難點問題及優化措施[J]. 建筑工程技術與設計，2018（34）：30.

[3] 鄭春湘. 新時期化工設備管理中難點問題及優化措施[J].中國資源綜合利用，2018，36（8）：16.